專利名稱：熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼板生產(chǎn)質(zhì)量控制技術(shù)，具體涉及一種 熱機(jī)械控軋控冷鋼板冷卻及變形控制技術(shù)。
背景技術(shù)：
在軋鋼生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高軋鋼生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)工序，
降低生產(chǎn)成本，將一部分熱處理鋼板改為TMCP(熱機(jī)械控軋控冷) 鋼板進(jìn)行生產(chǎn)，減少了熱處理工序，可大幅度降低能耗，減少生 產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)生產(chǎn)能力大幅度提高。但采用現(xiàn)有 技術(shù)生產(chǎn)的TMCP鋼板，往往導(dǎo)致生產(chǎn)的鋼板性能不均勾，鋼板表 面質(zhì)量差等缺陷，在冷卻過(guò)程中沒(méi)有平整裝置導(dǎo)致鋼板表面不平， 難于使用。
中國(guó)專利ZL200520040592. 6提供了一種"帶鋼連續(xù)退火用 高速噴氣層流冷卻裝置"，中國(guó)專利ZL03212745. 6公開了 一種"熱 軋帶鋼中間坯層流冷卻裝置"，中國(guó)專利ZL 2006 2007 7622. 5展 示了一種"高強(qiáng)度低合金鋼軋后冷卻水的側(cè)噴吹掃系統(tǒng)"，中國(guó)專 利Z L 2006 2016 6942. 8提供了一種"熱軋板帶層流冷卻裝置"， 中國(guó)專利ZL200720067925. 3公開了一種"具有自動(dòng)排水功能的層 流冷卻擺動(dòng)組"，中國(guó)專利ZL96211971.7提供了一種"水幕層流 帶鋼冷卻裝置"。美國(guó)專利10/489,382公開了一種"Methodand device for cooling steel sheet",美國(guó)專利10/046, 106提供了 一種 "Method and apparatus for cooling hot rolled steel strip, and method for manufacturing hot rolled steel strip", 美 國(guó)專利提供了一種10/793,480 "Method and apparatus for cooling hot rolled steel strip, and method for腿nu-facturing hot rolled steel strip"。所歹l)專利專L鋼冷卻裝置或 輔助冷卻系統(tǒng)，雖然具有控制冷卻功能，但均不能解決鋼板在冷 卻過(guò)程中出現(xiàn)變形問(wèn)題，實(shí)際上，在生產(chǎn)TMCP鋼板過(guò)程中，因鋼板嚴(yán)重變形導(dǎo)致廢品，損失較大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能實(shí)現(xiàn)熱機(jī)械控軋控冷鋼 板冷卻及變形控制的平整控冷裝置，以解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷 裝置，它包括噴淋裝置，它還包括上下相對(duì)設(shè)置的控制變形 平整輥組，控制變形平整輥組間隔設(shè)置至少5組，每組控制 變形平整輥組由上平整輥裝置和下平整輥裝置組成；所述噴 淋裝置設(shè)在上平整輥上方和/或下平整輥的下方。
所述控制變形平整輥組上平整輥設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置，下 平整輥不設(shè)置高度調(diào)節(jié)裝置。
所述相鄰控制變形平整輥組之間間隔為150毫米。
所述噴淋裝置設(shè)置至少5排，每排均勾設(shè)置至少5個(gè)噴嘴。
所述控制變形平整輥組設(shè)有上、下平整輥裝置高度調(diào)節(jié)裝置。
由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)TMCP鋼流程終軋后采用 平整控冷裝置，不僅控制了 TMCP鋼板的冷卻速率，而且還平整了 鋼板，有效控制鋼^1的變形，提高了鋼板表面質(zhì)量和成品率，效 益顯著。


圖1平整控冷裝置布置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2 單平整輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3 單個(gè)噴嘴示意圖示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l所示，平整控冷裝置包括上下相對(duì)設(shè)置的控制變形 平整輥組，沿鋼板5前行方向間隔設(shè)置控制變形平整輥5-20 組，相隔150mm等距離排列。每組控制變形平整輥組由上平整 輥裝置和下平整輥裝置組成。噴淋裝置包括設(shè)在上平整輥上 方的上噴淋裝置3和設(shè)在下平整輥的下方下噴淋裝置4。上下 噴淋裝置的澆水噴嘴沿鋼板前行方向有5-20排，每排有5 - 15 個(gè)噴嘴，每個(gè)噴嘴由20 - 30個(gè)出水孔，每個(gè)出水孔的直徑為1-2mm,出水孔之間的距離為5-6mm,均勻分布在呈蓮蓬形狀的噴
嘴表面。每個(gè)噴嘴的噴淋如圖3所示。
如圖2所示，上平整輥裝置包括上平整輥支架6，上平 整輥支架6上設(shè)置的油缸7,油缸的活塞8端部與上平整輥1 的支撐軸9兩端連接。油缸7通過(guò)管道與液壓驅(qū)動(dòng)控制裝置 連接。液壓驅(qū)動(dòng)控制裝置包括油壓泵及控制閥等，圖中未示。
下平整輥裝置包括下平整輥支架12，下平整輥支架12上 設(shè)下平整輥轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置10,驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的輸出端連接 下平整輥軸11，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置10可以為電機(jī)及減速裝置； 下平整輥軸2支承在下平整輥支架12上。
禮后的TMCP鋼板通過(guò)上平整輥、下平整輥之間進(jìn)行平整，
同時(shí)由上蓮蓬噴嘴、下蓮蓬噴嘴澆水冷卻鋼板，上、下蓮蓬噴嘴
澆水覆蓋全部鋼板。
根據(jù)鋼板厚度不同，上平整輥的高度由高度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，使 鋼板剛好從上下平整輥中間通過(guò)，根據(jù)鋼板厚度及鋼板溫度調(diào)節(jié) 冷卻水壓和平整輥轉(zhuǎn)速，控制鋼板的冷卻速率。
權(quán)利要求1、一種熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝置，它包括噴淋裝置，其特征在于它還包括上下相對(duì)設(shè)置的控制變形平整輥組，控制變形平整輥組間隔設(shè)置至少5組，每組控制變形平整輥組由上平整輥裝置和下平整輥裝置組成；所述噴淋裝置設(shè)在上平整輥上方和/或下平整輥的下方。
2、 如權(quán)利要求1所述熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝置， 其特征在于所述控制變形平整輥組設(shè)有上平整輥高度調(diào)節(jié)裝 置。
3、 如權(quán)利要求1或2所述熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝 置，其特征在于所述高度調(diào)節(jié)裝置包括上平整輥支架上設(shè)置 的油缸，油釭的活塞端部與上平整輥軸兩端連^妻。
4、 如權(quán)利要求1所述熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝置， 其特征在于下平整輥裝置包括下平整輥支架，下平整輥支架上 設(shè)下平整輥轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置的輸出端連接下平 整輥軸，下平整輥軸支承在下平整輥支架上。
5、 如權(quán)利要求1所述熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝置， 其特征在于所述相鄰控制變形平整輥組之間間隔為150毫米。
6、 如權(quán)利要求1所述熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝置， 其特征在于所述噴淋裝置設(shè)置至少5排，每排均勻設(shè)置至少5 個(gè)噴嘴。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱機(jī)械控軋控冷鋼板平整控冷裝置，它包括噴淋裝置，它還包括上下相對(duì)設(shè)置的控制變形平整輥組，控制變形平整輥組間隔設(shè)置至少5組，每組控制變形平整輥組由上平整輥裝置和下平整輥裝置組成；所述噴淋裝置設(shè)在上平整輥上方和/或下平整輥的下方。由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)TMCP鋼流程終軋后采用平整控冷裝置，不僅控制了TMCP鋼板的冷卻速率，而且還平整了鋼板，有效控制鋼板的變形，提高了鋼板表面質(zhì)量和成品率，效益顯著。
文檔編號(hào)B21B45/02GK201200991SQ20082006785
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者華 張, 張光新, 朱叢茂, 范植金, 詹勝利, 陳顏堂 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司