專利名稱：精密數(shù)控鏜頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高精密數(shù)控機(jī)床功能部件，尤其是一種精密數(shù)控鏜頭。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過程中，鏜削是一種常見的加工方式，隨著工業(yè)的發(fā)展，工藝 的改進(jìn)，產(chǎn)品精度要求也越來越高，對刀輔具的要求也就對應(yīng)的大大提高；隨 著萬能鏜頭的出現(xiàn)，雖然加工范圍得到了擴(kuò)展，可以鏜端面、槽、錐，但仍然 存在效率低、調(diào)整范圍小、不能自動調(diào)整、精度不高等缺點(diǎn)，行業(yè)內(nèi)未得到廣 范應(yīng)用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種效率高、調(diào)整范圍大、能自動調(diào)整、精 度高的精密數(shù)控鏜頭。
為此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為包括滑座、法蘭與外殼通過螺栓連接， 連接法蘭通過連接帽、法蘭與外殼連接，襯套、軸套、鎖緊襯套鑲嵌于外殼上， 刀頭底座在襯套內(nèi)滑動，撥塊軸穿過撥塊通過螺栓固定在刀頭底座、支座上。
其特征在于在外殼內(nèi)設(shè)有撥叉、軸，軸穿過撥叉通過螺釘固定，軸在軸 套內(nèi)旋轉(zhuǎn)；撥叉設(shè)有兩滑座槽，槽內(nèi)設(shè)有滑動的撥塊，撥塊分別與刀頭底座、 刀桿連接部分連接。
對上述方案的改進(jìn)是所述滑座槽內(nèi)設(shè)有彈簧。
對上述方案的再改進(jìn)是所述的鎖緊襯套內(nèi)設(shè)有鎖緊塊。 有益效果本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)方法，通過將機(jī)床鏜軸軸向運(yùn)動轉(zhuǎn)化為鏜頭的徑向 運(yùn)動，融合現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，真正實(shí)現(xiàn)低成本、高精度、高效率自動加工。精密 數(shù)控自動鏜頭的應(yīng)用，能夠有效地解決大型零件在裝夾、測量、調(diào)整上的困難；
融合數(shù)控技術(shù)，進(jìn)給精度可達(dá)0. OOlirai，加工精度可達(dá)0. Olmm;與傳統(tǒng)方法相比， 加工簡單孔、階梯孔效率可提高2-5倍，加工錐孔、槽及復(fù)合孔效率司提高10-20 倍。
刀桿連接部分滑板與擋塊連接，擋塊在滑座槽內(nèi)運(yùn)動，滑座內(nèi)裝有彈簧， 擋塊運(yùn)動使彈簧壓縮和展開。
鎖緊襯套內(nèi)有鎖緊塊，通過鎖緊螺栓調(diào)整，鎖緊連接帽。


圖1是俯視圖。
圖2是B-B剖視圖。
圖3是C-C剖視圖。
圖4是退刀(圖示向右)后狀態(tài)圖。
圖5是進(jìn)刀(圖示向左)后狀態(tài)圖。
圖中l(wèi)-外殼，2-襯套，3-法蘭，4-錐桿，5-連接法蘭，6-連接帽，7-刀頭 底座，8-鎖緊塊，9-鎖緊螺栓，10-鎖緊襯套，11-撥塊軸，12-撥塊，13-滑座， 14-板，15-調(diào)整螺栓，16-刀桿座，17-支座，18-撥塊軸，19-滑板，20-撥塊， 21-螺釘，22-撥叉，23-螺栓，24-彈簧，25_銷，26_擋塊，27-壓板，28-壓蓋， 29-自定心螺桿，30-T型連接座，31-自定心塊，32-軸套，33-油杯，34-軸。
具體實(shí)施方式

如圖l、 2、 3所示，精密數(shù)控鏜頭結(jié)構(gòu)主要有以下幾部分
1. 殼體部分外殼l、襯套2、軸套34、法蘭3、滑座13、壓板27通過連接帽6與連接法蘭5連接，連接法蘭5與機(jī)床平旋盤連接，組成機(jī)床的殼
體部份。
2. 刀桿連接部分撥塊軸18與支座17、滑板19相連接，刀桿座16通 過自定心塊31、自定心螺桿29、 T型連接座30及自身齒形與滑板19連接， 共同組成刀桿連接部分，該部分與刀桿連接。
3. 力源部分刀頭底座7、撥塊軸11通過錐桿4與機(jī)床主軸連接。
4. 實(shí)施部分撥塊12、撥塊20、螺釘21、軸34及撥叉22共同組成實(shí) 施部分，該部分是將軸向運(yùn)動轉(zhuǎn)化為徑向運(yùn)動的核心部分。
5. 保護(hù)系統(tǒng)有兩部分。 一是由鎖緊塊8、鎖緊螺栓9及鎖緊襯套10組 成，通過調(diào)整鎖緊螺栓9對連接帽6進(jìn)行鎖緊，防止松動，增強(qiáng)鏜頭鋼性； 二是由螺栓23、彈簧24、銷25及擋塊26組成，擋塊與滑板19連接，并且 只能在滑座13槽內(nèi)上下滑動，控制鏜頭行程，保護(hù)其余功能部件。
6. 潤滑系統(tǒng)包括三部分。 一是在鏜頭內(nèi)直接上潤滑脂；二是實(shí)施部分
的潤滑，打開壓蓋28，從油杯33中注入潤滑油，然后潤滑油從軸34油道 孔內(nèi)流向自身槽及撥叉22油道孔，從而對軸、軸套、撥叉、撥塊、撥塊軸 相對運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑；三是潤滑油從滑板19油杯注入，然后通過滑板油 道孔、油槽對自身及滑座13、壓板27相對運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑。 具體示例
如圖5所示，當(dāng)主軸向左作徑向運(yùn)動時，力源部分錐桿4、刀頭底座7、撥 塊軸11向左運(yùn)動，使實(shí)施部分撥塊12、撥塊20、撥叉22、軸34受力繞軸34 軸心線逆時針旋轉(zhuǎn)，通過杠桿原理，撥動支座17、撥塊軸18及刀桿連接部分向 下運(yùn)動，同時兩撥塊在撥叉槽內(nèi)滑動，擋塊26推動銷25向下運(yùn)動，彈簧24受 力壓縮；如圖4所示，當(dāng)主軸向右作徑向運(yùn)動時，實(shí)施部分撥動刀桿連接部分向上運(yùn)動，彈簧展開，消除反向間隙。
如圖4、 5所示，通過保證撥塊軸與軸的水平距離L及撥塊軸與軸的垂直距 離H不發(fā)生變化，并且保證H=2L，使機(jī)床軸向運(yùn)動距離與該鏜頭徑向運(yùn)動距離成 2:1的關(guān)系并且恒定不變，從而保證產(chǎn)品加工精度并且方便調(diào)整。
權(quán)利要求1，精密數(shù)控鏜頭，包括滑座、法蘭與外殼通過螺栓連接，連接法蘭通過連接帽、法蘭與外殼連接，襯套、軸套、鎖緊襯套鑲嵌于外殼上，刀頭底座在襯套內(nèi)滑動，拔塊軸穿過拔塊通過螺栓固定在刀頭底座、支座上，其特征在于在外殼內(nèi)設(shè)有撥叉、軸，軸穿過撥叉通過螺釘固定，軸在軸套內(nèi)旋轉(zhuǎn)；撥叉設(shè)有兩滑座槽，槽內(nèi)設(shè)有滑動的撥塊，撥塊分別與刀頭底座、刀桿連接部分連接。
2， 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控鏜頭，其特征在于所述滑座槽內(nèi)設(shè)有彈 簧。
3， 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控鏜頭，其特征在于所述的鎖緊襯套內(nèi)設(shè) 有鎖緊塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精密數(shù)控鏜頭，是在鏜頭外殼內(nèi)設(shè)有撥叉、軸，軸穿過撥叉通過螺釘固定，軸在軸套內(nèi)旋轉(zhuǎn)；撥叉設(shè)有兩滑座槽，槽內(nèi)設(shè)有滑動的撥塊，撥塊分別與刀頭底座、支座連接；滑座槽內(nèi)設(shè)有彈簧；鎖緊襯套內(nèi)設(shè)有鎖緊塊。本實(shí)用新型能有效地解決大型零件在裝夾、測量、調(diào)整上的困難；融合數(shù)控技術(shù)，進(jìn)給精度可達(dá)0.001mm，加工精度可達(dá)0.01mm；與傳統(tǒng)方法相比，加工簡單孔、階梯孔效率可提高2-5倍，加工錐孔、槽及復(fù)合孔效率可提高10-20倍。
文檔編號B23B29/034GK201235404SQ20082006778
公開日2009年5月13日 申請日期2008年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月13日
發(fā)明者姜建軍, 趙放軍 申請人:十堰高明精密機(jī)械有限公司