專(zhuān)利名稱(chēng)：大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)用液壓打料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于涉及液壓打料裝置，更具體地說(shuō)是應(yīng)用在大型單動(dòng)薄板拉伸 液壓機(jī)的液壓打料裝置。
背景技術(shù)：
目前公知的在中小型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)中，有機(jī)械打料裝置，但是在大型 單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)中，機(jī)械打料裝置打料力會(huì)不夠，導(dǎo)致產(chǎn)品與模具脫模不徹 底，不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量，還要靠外力去把產(chǎn)品與模具脫離，占用了壓模時(shí)間， 降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)用液壓打料裝置，通 過(guò)液壓油缸驅(qū)動(dòng)打料，可以使模具在起?；爻痰倪^(guò)程中，簡(jiǎn)單輕松的讓產(chǎn)品脫離 模具，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又提高工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)用液壓打料裝置，包括立柱導(dǎo)軌、上橫梁、滑塊、 上模具，滑塊與立柱導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，滑塊下方安裝有上模具，其特征在于所述的 滑塊與上模具內(nèi)有貫通的打料孔，所述的打料孔上方安裝有打料油缸，所述的打 料孔內(nèi)依次有打料橫梁、打料接桿，所述的打料油缸的活塞下端抵于打料橫梁上 端。
所述的大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)用液壓打料裝置，其特征在于所述的打料孔 上段為長(zhǎng)方孔，打料橫梁兩側(cè)分別安裝有連接板，位于長(zhǎng)方孔內(nèi)，長(zhǎng)方孔的長(zhǎng)度 為液壓打料行程與打料橫梁高度的總和，所述的連接板與長(zhǎng)方孔側(cè)壁滑動(dòng)配合導(dǎo) 向。
當(dāng)打料橫梁上下垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，其兩側(cè)的連接板隨打料橫梁沿滑塊內(nèi)的長(zhǎng)方孔
3兩邊運(yùn)動(dòng)起滑動(dòng)配合導(dǎo)向作用。在滑塊長(zhǎng)方孔上方位置設(shè)置打料油缸，打料油缸 內(nèi)有打料活塞， 一套組合密封圈，打料活塞的下端面抵于打料橫梁的上端。當(dāng)滑 塊回程到需要打料的位置時(shí)，此位置由液壓機(jī)控制系統(tǒng)的PLC編程事先設(shè)定。油 泵來(lái)油進(jìn)入打料油缸，產(chǎn)生需要的打料力。
本實(shí)用新型運(yùn)用液壓驅(qū)動(dòng)來(lái)打料，打料力較大，適用于大型單動(dòng)薄板拉伸液 壓機(jī)中，當(dāng)控制器感應(yīng)到滑塊回程到需要打料的位置時(shí)，通過(guò)進(jìn)油口向打料油缸 內(nèi)供油，油缸開(kāi)始工作，完成液壓打料全過(guò)程，可以使模具在起?；爻痰倪^(guò)程中， 簡(jiǎn)單輕松的將產(chǎn)品脫離模具，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又提高工作效率，操作起來(lái)方便 易行。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，并通過(guò)具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式參見(jiàn)附圖。
大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)用液壓打料裝置，包括立柱導(dǎo)軌13、上橫梁l、滑 塊7、上模具12，滑塊7與立柱導(dǎo)軌13滑動(dòng)連接，滑塊7下方安裝有上模具12， 滑塊7與上模具12內(nèi)有貫通的打料孔，打料孔上段為長(zhǎng)方孔8，打料孔上方安裝 有打料油缸4，所述的打料孔內(nèi)依次有打料橫梁9、打料接桿ll，打料橫梁9兩側(cè) 分別安裝有連接板IO，位于長(zhǎng)方孔8內(nèi)，連接板10與長(zhǎng)方孔8側(cè)壁滑動(dòng)配合導(dǎo)向 ，打料油缸4的活塞6下端抵于打料橫梁9上端。打料油缸4上有進(jìn)油口2、缸蓋3 、密封圈5、活塞6等組成。長(zhǎng)方孔8的長(zhǎng)度包含液壓打料行程與打料橫梁9高度 的總和，插入長(zhǎng)方孔8內(nèi)并形成打料的是可垂直移動(dòng)的打料橫梁9。
在壓制開(kāi)始時(shí)，根據(jù)模具具體情況，確定滑塊回程的需要打料的具體位置， 由PLC編程事先設(shè)定。當(dāng)工件壓制結(jié)束后，滑塊7沿立柱導(dǎo)軌13向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng) 上模具12與工件一起向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)上模具12中的打料接桿11與打料橫梁9 相接觸，并一起向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)PLC編程事先設(shè)定的位置，來(lái)油經(jīng)進(jìn)油口2進(jìn) 入打料油缸4，向下產(chǎn)生需要的打料力，通過(guò)打料橫梁9、打料接桿ll傳遞到工 件，使壓制好的工件脫離模具內(nèi)腔，放到堆垛的位置上。
權(quán)利要求1、大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)用液壓打料裝置，包括立柱導(dǎo)軌、上橫梁、滑塊、上模具，滑塊與立柱導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，滑塊下方安裝有上模具，其特征在于所述的滑塊與上模具內(nèi)有貫通的打料孔，所述的打料孔上方安裝有打料油缸，所述的打料孔內(nèi)依次有打料橫梁、打料接桿，所述的打料油缸的活塞下端抵于打料橫梁上端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)用液壓打料裝置，其特征 在于所述的打料孔上段為長(zhǎng)方 L，打料橫梁兩側(cè)分別安裝有連接板，位于 長(zhǎng)方孔內(nèi)，長(zhǎng)方孔的長(zhǎng)度為液壓打料行程與打料橫梁高度的總和，所述的 連接板與長(zhǎng)方孔側(cè)壁滑動(dòng)配合導(dǎo)向。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了大型單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)液壓打料裝置，包括立柱導(dǎo)軌、上橫梁、滑塊、上模具?；瑝K上安裝有上模具，滑塊與上模具內(nèi)有貫通的打料孔，打料孔上段為長(zhǎng)方孔，長(zhǎng)方孔上方有油缸，插入孔內(nèi)是垂直移動(dòng)的打料橫梁，在打料橫梁的兩側(cè)有連接板，當(dāng)打料橫梁垂直運(yùn)動(dòng)時(shí)，連接板隨打料橫梁起導(dǎo)向作用。打料油缸的活塞下端抵于打料橫梁上端，打料橫梁下端有打料接桿。本實(shí)用新型運(yùn)用液壓油缸來(lái)打料，運(yùn)用在打料力較大的液壓機(jī)中，使模具在起模回程的過(guò)程中，輕松的讓產(chǎn)品脫離模具，既保證產(chǎn)品質(zhì)量，又提高工作效率。
文檔編號(hào)B21D45/08GK201257481SQ200820041509
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者袁隆秀 申請(qǐng)人:合肥鍛壓集團(tuán)有限公司