專利名稱：全、半自動打包扣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼帶打包扣機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全、半自動打包 扣機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，制做鋼帶打包扣的設(shè)備以吉林省龍井市包裝機(jī)械廠的設(shè)備為行業(yè)代 表，包括鋼帶支架、切帶機(jī)、其是由三臺機(jī)分開同時操作(下料、折彎、成形)
并配有一臺空壓機(jī)，每分鐘生產(chǎn)12~15個包扣，效率低，成本高?，F(xiàn)有技術(shù)中 還有一種稱為自動或半自動制包扣機(jī)的設(shè)備，是以薄廢鐵皮做原料生產(chǎn)塑料打 包帶用包扣的。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶打包扣用設(shè)備生產(chǎn)效率低、成本高的 問題，提供了一種全、半自動打包括機(jī)。 本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種全、半自動打包扣機(jī)，包括入料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述的 成型機(jī)構(gòu)包括沖壓裝置，其特征在于沖壓裝置工作臺上設(shè)置兩個主工位，第一 主工位為下料、折彎工位，第二主工位為閉口工位。
第一主工位包括上?？偝伞⑾履？偝桑夏？偝勺陨隙掳ㄅc沖壓頭連 接的沖模上座、沖模上座板、上沖剪模、壓帶腳(兼壓字模)，上沖剪模入料方 向一側(cè)安裝上切刀；下?？偝勺韵露习_模下座板、下沖模座以及與壓帶 腳配合的下模芯，下沖模座入料方向一側(cè)安裝與上切刀配合的下切刀，下沖模座另一側(cè)設(shè)置定位板。上沖剪模底部開有空腔，壓帶腳上部安裝可穿于空腔的 導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上開有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向套內(nèi)裝有彈簧與上沖剪模連接，上沖剪模 上設(shè)置穿于導(dǎo)向槽的定向銷。
下模芯后部設(shè)延長段為閉口工位，延長段垂直方向設(shè)置閉口推擠總成，閉 口推擠總成包括安裝在銷軸上的滾筒、套設(shè)彈簧的推擠桿、推擠桿前端的推擠 板，沖模上座板上安裝用于推擠的推臂架。
下模芯前部也設(shè)有延長段，延長段上部設(shè)L形推帶扣桿，推帶扣桿頂端與 沖壓裝置的曲柄端部的凸輪配合，推帶扣桿豎段通過連接桿以及彈簧和沖壓裝 置連接，推帶扣桿和連接桿鉸接，推帶扣桿橫段的推扣端設(shè)置一騎在下模芯上 運(yùn)動的槽形導(dǎo)向，橫段的中部上方設(shè)置滾輪(起穩(wěn)定連接板作用)，滾輪通過彈 簧與下座板連接。
本實(shí)用新型具有如下有益效果設(shè)備制造、使用成本低，節(jié)省人力、電力； 工作效率高， 一個人一臺設(shè)備每分鐘生產(chǎn)80~~100個產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)簡單，易操 作維修。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的側(cè)視圖
圖3為成型部分的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖3的A-A剖視圖
圖5為圖3的B向視圖
圖中l(wèi)-電機(jī)，2-曲軸，3-皮帶輪，4-沖壓頭，5-第一主工位，6-第二主工 位，7-推帶扣桿，8-送料架，9-推臂架，10-腳踏板，11-沖模上座，12-沖模上 座板，13-上沖剪模，14-上切刀，15-導(dǎo)向套，16-復(fù)位彈簧，17-壓帶腳，18-下 模芯，19-下切刀，20-定位板，21-推擠板，22-推擠桿，23-銷軸，24-下沖模座， 25-沖模下座板，26-滾筒，27-凸輪，28_連接桿，29-導(dǎo)向槽，30-定向銷具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明，實(shí)施例是用來說明 本實(shí)用新型的，而不是對其作任何限制。
全、半自動打包扣機(jī)，包括入料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述的成型 機(jī)構(gòu)包括沖壓裝置，其特征在于沖壓裝置工作臺上設(shè)置兩個主工位，分別為第 一主工位5和第二主工位6，第一主工位5為下料、折彎工位，第二主工位6為 閉口工位。
第一主工位5包括上?？偝伞⑾履？偝桑夏？偝勺陨隙掳ㄅc沖壓頭4 連接的沖模上座ll、沖模上座板12、上沖剪模13、壓帶腳17，上沖剪模13入 料方向一側(cè)安裝上切刀14;下?？偝勺韵露习_模下座板25、下沖模座24 以及與壓帶腳17配合的下模芯18，下沖模座24入料方向一側(cè)安裝與上切刀14 配合的下切刀19，下沖模座24另一側(cè)設(shè)置定位板20。
下模芯18后部設(shè)延長段為閉口工位，延長段垂直方向設(shè)置閉口推擠總成， 閉口推擠總成包括安裝在銷軸23上的滾筒26、套設(shè)彈簧的推擠桿22、推擠桿 22前端的推擠板21，沖模上座板12上安裝用于推擠的推臂架9。下模芯18前 部也設(shè)有延長段，延長段上部設(shè)L形推帶扣桿7，推帶扣桿7頂端與沖壓裝置的 曲柄端部的凸輪27配合，推帶扣桿7豎段通過連接桿28以及彈簧和沖壓裝置 連接，推帶扣桿7和連接桿28鉸接，推帶扣桿7橫段的推扣端設(shè)置一騎在下模 芯18上運(yùn)動的槽形導(dǎo)向，橫段的中部上方設(shè)置滾輪，滾輪通過彈簧與沖模下座 板25連接。
上沖剪模13底部開有空腔，壓帶腳17上部安裝可穿于空腔的導(dǎo)向套15，
導(dǎo)向套15上開有導(dǎo)向槽29，導(dǎo)向套15內(nèi)裝有彈簧與上沖剪模13連接，上沖剪 模13上設(shè)置穿于導(dǎo)向槽15的定向銷30。
本實(shí)用新型在一臺沖壓機(jī)的工作臺上，設(shè)置兩個主工位，將下料工位與折 彎工位以及壓字工位設(shè)置在第一主工位5上，第二主工位6則完成閉口工序， 期間由沖壓機(jī)曲軸2帶動推帶扣桿7桿推移工件換位，并裝箱計數(shù)，全部完成。 在兩個主工位上，可以根據(jù)產(chǎn)品的不同要求，更換或調(diào)整不同的模具。操作過 程如下1、人工將材料送入第一主工位5至定位20板；2、腳踩離合器杠桿運(yùn)
行；3、壓帶腳17壓料；4、剪切料；5、折彎(壓字)；6、沖頭抬起復(fù)位完成
一次行程；7、推帶扣桿7推動折好彎的半成品至第二主工位6即返回原位；8、 第二次送料；9、第二次踩離合器點(diǎn)動，10、此時第一、第二主工位同時工作， 完成第二個下料折彎和第一個閉口過程；11、推料扣桿7又將折好彎的料推至 第二主工位，迫使第二主工位上完成的成品掉進(jìn)裝箱槽裝箱，此時計數(shù)器受沖 壓機(jī)凸點(diǎn)的觸動，完成一次計數(shù)。整個過程往復(fù)進(jìn)行。
權(quán)利要求1、一種全、半自動打包扣機(jī)，包括入料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述的成型機(jī)構(gòu)包括沖壓裝置，其特征在于沖壓裝置工作臺上設(shè)置兩個主工位，分別為第一主工位(5)和第二主工位(6)，第一主工位(5)為下料、折彎工位，第二主工位(6)為閉口工位。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全、半自動打包扣機(jī)，其特征在于所述的第一主 工位(5)包括上?？偝?、下?？偝?，上?？偝勺陨隙掳ㄅc沖壓頭(4)連 接的沖模上座(11)、沖模上座板(12)、上沖剪模(13)、壓帶腳(17)，上沖 剪模(13)入料方向一側(cè)安裝上切刀(14);下?？偝勺韵露习_模下座板(25)、下沖模座(24)以及與壓帶腳(17)配合的下模芯(18)，下沖模座(24) 入料方向一側(cè)安裝與上切刀(14)配合的下切刀(19)，下沖模座(24)另一側(cè) 設(shè)置定位板(20)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全、半自動打包扣機(jī)，其特征在于下模芯(18) 后部設(shè)延長段為閉口工位，延長段垂直方向設(shè)置閉口推擠總成，閉口推擠總成 包括安裝在銷軸(23)上的滾筒(26)、套設(shè)彈簧的推擠桿(22)、推擠桿(22) 前端的推擠板(21)，沖模上座板(12)上安裝用于推擠的推臂架(9)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的全、半自動打包扣機(jī)，其特征在于下模芯(18) 前部也設(shè)有延長段，延長段上部設(shè)L形推帶扣桿(7)，推帶扣桿(7)頂端與沖 壓裝置的曲柄端部的凸輪(27)配合，推帶扣桿(7)豎段通過連接桿(25)以 及彈簧和沖壓裝置連接，推帶扣桿(7)和連接桿(25)鉸接，推帶扣桿(7) 橫段的推扣端設(shè)置一騎在下模芯(18)上運(yùn)動的槽形導(dǎo)向，橫段的中部上方設(shè) 置滾輪，滾輪通過彈簧與沖模下座板(25)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的全、半自動打包扣機(jī)，其特征在于上沖剪模(13)底部開有空腔，壓帶腳(17)上部安裝可穿于空腔的導(dǎo)向套(15)，導(dǎo)向套(15) 上開有導(dǎo)向槽(29)，導(dǎo)向套(15)內(nèi)裝有彈簧與上沖剪模(13)連接，上沖剪 模(13)上設(shè)置穿于導(dǎo)向槽(15)的定向銷(30)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋼帶打包扣機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全、半自動打包扣機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶打包扣用設(shè)備生產(chǎn)效率低、成本高的問題。全、半自動打包扣機(jī)，包括入料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)，所述的成型機(jī)構(gòu)包括沖壓裝置，其特征在于沖壓裝置工作臺上設(shè)置兩個主工位，第一主工位為下料、折彎工位，第二主工位為閉口工位。本實(shí)用新型具有如下有益效果設(shè)備制造、使用成本低，節(jié)省人力、電力；工作效率高，一個人一臺設(shè)備每分鐘生產(chǎn)80～100個產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)簡單，易操作維修。
文檔編號B21D37/12GK201183098SQ20082000246
公開日2009年1月21日 申請日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月14日
發(fā)明者楊海龍, 楊青峰 申請人:楊海龍