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一種不銹鋼用埋弧焊焊絲的制作方法

文檔序號(hào):3221690閱讀:326來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種不銹鋼用埋弧焊焊絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域,特別涉及一種適用于不銹鋼用埋弧悍悍絲。
背景技術(shù)
鎂業(yè)還原罐是煉鎂行業(yè)中重要的生產(chǎn)部件,其罐體為耐腐蝕、耐高溫的低鎳氮(冶 煉金屬鎂還原罐)材質(zhì)。目前國(guó)內(nèi)冶煉金屬鎂所用還原罐的埋弧焊焊絲絕大多數(shù)采用 高鉻鎳焊絲,該埋弧焊焊絲與母材不匹配,成本過(guò)高,焊接過(guò)程中易出現(xiàn)熱裂紋,罐 體和焊縫不能達(dá)到同步燒損。為解決上述問(wèn)題,開(kāi)發(fā)煉鎂工業(yè)用還原罐不銹鋼專(zhuān)用埋 弧焊淳絲勢(shì)在必行。但是,伴隨著原材料價(jià)格的上漲,尤其是鎳價(jià)的不斷上漲,產(chǎn)品 成本成為了關(guān)系行業(yè)發(fā)展的大問(wèn)題。目前使用的鎂業(yè)用埋弧焊絲通常為HlCr26Ni21 (國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)),鎳含量較高,對(duì)生產(chǎn)成本壓力較大。為此,考慮采用一種新型的埋弧 焊焊絲,可以提高焊接質(zhì)量,降低成本,是行業(yè)所需。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種由Cr、 Ni、 Mn等合金元素組成的不銹鋼用埋弧焊用 焊絲,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的不銹鋼用埋弧焊焊絲,其特征在于其化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下 CS0.15, Mn為1.0-2.5, P,03, SS0.015, Ni為8,0-10.0, Cr為25.0-28.0,
MoS0.75, Cu50.75,其余為Fe,稱(chēng)為H0Cr26Ni9 (依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)命名)。
C:適量的碳使焊縫金屬具有較好的耐熱性。如果碳含量大于0.15%,則耐熱裂 性將降低。因此,碳含量在《0.15%的范圍內(nèi)。
S:硫容易在焊接過(guò)程中引起熱裂紋,需較嚴(yán)格的控制其含量,其含量應(yīng)在 《0.015%的范圍內(nèi)。
P:磷也是對(duì)熱裂紋有不利的影響,也需嚴(yán)格控制含量,其含量應(yīng)在《0.03%。 Cr:加入鉻可以很好提高焊縫的抗腐蝕性能和耐熱性能,可以有效的提高焊縫金
屬在IOO(TC以上高溫耐燒性,故鉻的含量應(yīng)在25.0-28.0%的范圍內(nèi)。
Cu:銅通過(guò)其沉淀效應(yīng)增加材料的硬度和抗拉強(qiáng)度,提高耐蝕性。但是過(guò)量的銅
會(huì)導(dǎo)致焊接熱裂紋,是一種有害元素。因此,銅的含量應(yīng)嚴(yán)格控制在《0.75%的范圍內(nèi)。
Si:硅是一種強(qiáng)鐵素體形成元素,對(duì)焊縫金屬的熱裂紋也有重要影響,應(yīng)該控制 其含量,其含量應(yīng)在《0.60°/。的范圍內(nèi)。
Mn:錳同樣也是奧氏體成形元素,影響著熔敷金屬的強(qiáng)度和韌性。錳可以限制硫 的有害作用,防止在奧氏體焊縫中產(chǎn)生熱裂紋。如果在熔敷金屬中錳含量低于1.0%, 則熔敷金屬的強(qiáng)度不夠,并且它的韌性降低。如果錳含量高于2.5%,則金屬的強(qiáng)度 和它的淬硬性變得過(guò)度,導(dǎo)致韌性降低。因此,錳含量應(yīng)該在1.0-2.5%的范圍內(nèi)。
Ni:鎳具有使脆性斷裂的轉(zhuǎn)變溫度轉(zhuǎn)變到更低溫度的作用,由此而改善了熔敷金 屬的韌性,并且鎳還具有改善焊縫金屬耐熱性能的作用。然而,過(guò)量的加入鎳,容易 在焊接金屬中引起熱裂(凝固裂紋)。因此,Ni含量應(yīng)該在8.0-10.0。/。的范圍內(nèi)。
Mo:為了確保熔敷金屬的強(qiáng)度,需加入一定量的鉬。因此,Mo含量在《0.75M 的范圍內(nèi)。
本埋弧焊絲配以焊劑,得到的熔敷金屬范圍為C《0.12, Si《0.90, Mn為0.8-2.0, P《0.04, S《0.02, Ni為7.0-9.5, Cr為24.0-29.0, Mo《0.75, Cu《0.75。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,降低了鎳含量,節(jié)約了成本,提高了鉻含量,具有較好 抗裂性能,提高了焊材的適用性。本發(fā)明耐氧化、耐硫化、耐腐蝕性能強(qiáng),具有良好 的抗裂性,焊接效率高,焊接性能好,可提高焊縫接頭的高溫持久性能,從而延長(zhǎng)了 焊件的使用壽命。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明
實(shí)施例l,埋弧焊絲的化學(xué)成分為C: 0,05, Si: 0.25, Mn: 2.0, P: 0.025, S: 0.01, Ni: 8.9, Cr: 26, Mo: 0.55, Cu: 0.5,得到焊縫的熔敷金屬化學(xué)成分為C: 0.055, Si: 0.20, Mn: 1.5, P: 0.030, S: 0.015, Ni: 8.5, Cr: 25.6, Mo: 0.50,
Cu: 0.5,焊縫成形美觀,耐燒耐熱性能優(yōu)良,焊件具有較好的使用壽命,例如,使
用本絲焊后鎂業(yè)還原罐的壽命提高50%。
實(shí)施例2,埋弧焊絲的化學(xué)成分為C: 0.06, Si: 0.2, Mn: 2.5, P: 0.02, S: 0.009, Ni: 9.1, Cr: 25.4, Mo: 0.6, Cu: 0.6,得到焊縫的熔敷金屬化學(xué)成分為C: 0.065, Si: 0.18, Mn: 2.0, P: 0.022, S: 0.012, Ni: 8.8, Cr: 24.9, Mo: 0.6, Cu: 0.6,
焊縫成形美觀,耐燒耐熱性能優(yōu)良,焊件具有較好的使用壽命,例如,使用本絲焊后 鎂業(yè)還原罐的壽命提高50%。
實(shí)施例3,埋弧焊絲的化學(xué)成分為C: 0.12, Si: 0.2, Mn: 1.0, P: 0.02, S: 0.01, Ni: 9.1, Cr: 26, Mo: 0,6, Cu: 0.75,得到焊縫的熔敷金屬化學(xué)成分為C: 0.11, Si: 0.18, Mm 0.8, P: 0.022, S: 0,012, Ni: 8.8, Cr: 25.6, Mo: 0.6, Cu: 0.75, 焊縫成形美觀,耐燒耐熱性能優(yōu)良,焊件具有較好的使用壽命,例如,使用本絲焊后 鎂業(yè)還原罐的壽命提高50%。
實(shí)施例4,埋弧焊絲的化學(xué)成分為C: 0.15, Si: 0.6, Mn: 2.4, P: 0.03, S: 0.015, Ni: 8.0, Cr: 27, Mo: 0.75, Cu: 0.6,得到焊縫的熔敷金屬化學(xué)成分為C: 0.12, Si: 0.6, Mn: 2.0, P: 0.03, S: 0.013, Ni: 7.0, Cr: 26.5, Mo: 0.75, Cu: 0.6, 焊縫成形美觀,耐燒耐熱性能優(yōu)良,焊件具有較好的使用壽命,例如,使用本絲焊后 鎂業(yè)還原罐的壽命提高50%。
實(shí)施例5,埋弧焊絲的化學(xué)成分為C: 0.06, Si: 0.4, Mn: 2.4, P: 0.02, S: 0.008, Ni: 10.0, Cr: 25,8, Mo: 0.6, Cu: 0.6,得到焊縫的熔敷金屬化學(xué)成分為C: 0.065, Si: 0.37, Mn: 2.0, P: 0.022, S: 0.011, Ni: 9.5, Cr: 25.2, Mo: 0.6, Cu: 0.6, 焊縫成形美觀,耐燒耐熱性能優(yōu)良,焊件具有較好的使用壽命,例如,使用本絲焊后 鎂業(yè)還原罐的壽命提高50%。
實(shí)施例6,埋弧焊絲的化學(xué)成分為C: 0.09, Si: 0.2, Mn: 2.0, P: 0.01, S: 0.007, Ni: 9.5, Cr: 28.0, Mo: 0.7, Cu: 0.7,得到焊縫的熔敷金屬化學(xué)成分為C: 0.09, Si: 0.18, Mn: 1.7, P: 0.013, S: 0.01, Ni: 9.0, Cr: 29.0, Mo: 0.7, Cu: 0.7, 焊縫成形美觀,耐燒耐熱性能優(yōu)良,焊件具有較好的使用壽命,例如,使用本絲焊后 鎂業(yè)還原罐的壽命提高50%。
實(shí)施例7,埋弧焊絲的化學(xué)成分為C: 0.08, Si: 0.3, Mn: 1.8, P: 0.02, S: 0.009, Ni: 9.1, Cr: 25.0, Mo: 0.65, Cu: 0.5,得到焊縫的熔敷金屬化學(xué)成分為C: 0.085, Si: 0.27, Mn: 1.3, P: 0.022, S: 0.012, Ni: 8.8, Cr: 24.0, Mo: 0.6, Cu: 0.5, 焊縫成形美觀,耐燒耐熱性能優(yōu)良,焊件具有較好的使用壽命,例如,使用本絲焊后 鎂業(yè)還原罐的壽命提高50%。
以上實(shí)施例都具有優(yōu)良的焊縫成形,良好的耐高溫?zé)龘p性能,焊后鎂業(yè)還原罐的 使用壽命得到較大的提升。
權(quán)利要求
1、一種不銹鋼用埋弧焊焊絲,其特征在于其化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下C≤0.15,Si≤0.60,Mn為1.0-2.5,P≤0.03,S≤0.015,Ni為8.0-10.0,Cr為25.0-28.0,Mo≤0.75,Cu≤0.75,其余為Fe。
全文摘要
一種不銹鋼用埋弧焊焊絲屬于焊接材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種不銹鋼用埋弧焊焊絲,其特征在于其化學(xué)成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下C≤0.15,Si≤0.60,Mn為1.0-2.5,P≤0.03,S≤0.015,Ni為8.0-10.0,Cr為25.0-28.0,Mo≤0.75,Cu≤0.75,其余為Fe。與現(xiàn)有技術(shù)相比,降低了鎳含量,節(jié)約了成本,提高了鉻含量,具有較好抗裂性能,提高了焊材的適用性。本發(fā)明耐氧化、耐硫化、耐腐蝕性能強(qiáng),具有良好的抗裂性,焊接效率高,焊接性能好,可提高焊縫接頭的高溫持久性能,從而延長(zhǎng)了焊件的使用壽命。
文檔編號(hào)B23K35/30GK101352786SQ200810223089
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者崔曉東, 徐維英, 王衛(wèi)東, 王士山, 波 陳 申請(qǐng)人:北京金威焊材有限公司
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