專利名稱：錐形鋼管加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
但是，在此管件把持裝置50A、 50B中，因為通過插入連 接銷51把管坯料W連接在心軸54上，所以，在將管坯料W安裝在 把持管坯料W的兩端的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺41、 42上之際，需要操作者以手 工作業(yè)的方式進(jìn)行，特別在將管坯料W的前端(管成形始端側(cè)的一端) 安裝在拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺41上時，需要使其安裝部分一直移動到暫時 從拉深加工裝置S中拉出的位置，在插入了連接銷51后接通啟動加熱 裝置H，在將管坯料W的前端連結(jié)到管件把持裝置50A上的作業(yè)中， 不能進(jìn)行由加熱裝置H實現(xiàn)的加熱。
另外，存在著在管坯料W的端管(成形始端側(cè))產(chǎn)生長達(dá) 600 卯0mm不能加工的部位L (參照圖4(a))的成品率差和由于手 工作業(yè)安裝導(dǎo)致的周期變長的問題。在此情況下，該錐形鋼管加工機(jī)也可以具有錐形鋼管的拆 卸結(jié)構(gòu)，該拆卸結(jié)構(gòu)被做成將配設(shè)在上述驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺及拉伸 側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺上的把持裝置的雙方，做成具有把持鋼管的管端的內(nèi)徑 把持體和外徑把持體、并具有通過分別推壓內(nèi)徑把持體及外徑把持體
使內(nèi)徑把持體和外徑把持體之間的間隔變窄的推壓機(jī)構(gòu)的把持裝置； 在從把持裝置卸下上述錐形鋼管的一端之后，由用于約束錐形鋼管的 移動的約束機(jī)構(gòu)約束錐形鋼管的移動，向與在把持裝置和鋼管之間產(chǎn) 生的拉伸力的作用的方向相反的方向移動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺，同時，使推壓 機(jī)構(gòu)動作，以便解除上述把持裝置的內(nèi)徑把持體及外徑把持體的推壓， 從把持裝置卸下錐形鋼管的另一端。
發(fā)明的效果 1:錐形鋼管加工機(jī) 2:拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺 2a:移動驅(qū)動才幾構(gòu)
3:驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)才幾構(gòu)臺 3a:移動驅(qū)動才幾構(gòu) 3b:軸4t轉(zhuǎn)才幾構(gòu) 70a:把持裝置 70b:把持裝置 73:外徑把持體 74:內(nèi)徑把持體 75:推壓才幾構(gòu) 76:推壓才幾構(gòu) C:推壓力 C':拉伸力 S:拉深加工裝置 R:拉深輥 H:加熱裝置 K:約束機(jī)構(gòu) W:管坯料
具體實施例方式在拉深加工結(jié)束后，放開已配設(shè)在驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺3的 前端上的把持裝置70b的把持，拉深輥R也恢復(fù)到原點位置(不與管
坯料w的圓周面接觸的位置)。
0034然后，在停止了拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺2的狀態(tài)下，從配設(shè)在 驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺3側(cè)的把持裝置70b卸下錐形鋼管(加工的管坯料 W)。
在此情況下，因為在加工時向圖例右側(cè)附加了約5t的止拉力(B 方向的拉伸力)，所以在把持裝置和鋼管之間將產(chǎn)生約5t的拉伸力。
這時，由于如上述那樣在加工時產(chǎn)生5t的止拉力，由外徑把持體 73及內(nèi)徑把持體74的把持面產(chǎn)生的對管坯料W的推壓力與初期由推 壓機(jī)構(gòu)75、 76附加的推壓力相比增加了 ，成為外徑把持體73及內(nèi)徑 把持體74的把持面咬入管坯料W的狀態(tài)。
0035因此，如圖2(a)、圖3(a)所示，通過向圖例左側(cè)移動 驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺3，在外徑夾具71及內(nèi)徑夾具72產(chǎn)生推壓力C， 同時，由把持裝置70b的推壓機(jī)構(gòu)75、 76產(chǎn)生向圖例右側(cè)拉回內(nèi)徑把 持體74及外徑把持體73的拉伸力C'，把加在外徑夾具71及內(nèi)徑夾 具72上的推壓力C與加在內(nèi)徑把持體74及外徑把持體73上的拉伸 力C'合在一起，能夠把錐形鋼管(加工后的管坯料W)從把持裝置拆 卸下來。接著，由移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)2a使拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺2 —直移 動到管坯料W的后端(管成形終端的側(cè)端)離開拉深加工裝置S的位 置，由約束機(jī)構(gòu)K約束錐形鋼管(加工了的管坯料W)(參照圖2(b))。然后，以與從配設(shè)在驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺3側(cè)的把持裝置 70b拆卸錐形鋼管(加工了的管坯料W)的方法相同的方法，從已配 設(shè)在拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺2側(cè)的把持裝置70a卸下錐形鋼管(加工了的 管坯料W)。
0038在此情況下，由于由約束機(jī)構(gòu)K約束著錐形鋼管(加工了 的管坯料W)，所以通過移動拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺2，能夠使外徑夾具 71及內(nèi)徑夾具72產(chǎn)生推壓力C。
[0039然后，由適宜的卸料^i構(gòu)(例如，也可以把約束才幾構(gòu)K用 作卸料機(jī)構(gòu))抓住從兩把持裝置70a、 70b卸下的錐形鋼管(加工了的管坯料w)，送往下道工序。
這時，驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺3已恢復(fù)到

圖1 (a)、圖2 (c)所示的 位置，接著由裝料機(jī)構(gòu)或人把然后要加工的管坯料W安裝在驅(qū)動側(cè)旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺3的把持裝置70b上，以后反復(fù)進(jìn)行上述的順序。
0040如上所述，在本實施方式的錐形鋼管加工機(jī)的錐形鋼管的 拆卸結(jié)構(gòu)中，通過向與由移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)2a、 3a在加工時產(chǎn)生的拉伸力 相反的方向移動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺2、 3,能夠解除外徑把持體73及內(nèi)徑把 持體74的把持面對管坯料W的咬入，能夠縮小或者省略用于由推壓 機(jī)構(gòu)75、 76放開把持裝置70a、 70b的動力，因此能夠?qū)⒆鳛橥茐簷C(jī) 構(gòu)75、 76使用的汽缸小型化。
[0041以上，根據(jù)實施例說明了本發(fā)明的錐形鋼管加工機(jī)，但本 發(fā)明是不被限定于記載在上述實施例中的結(jié)構(gòu)的，例如，配設(shè)在驅(qū)動 側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺上的把持機(jī)構(gòu)可以采用與現(xiàn)有的同樣的由人插入的方式 的連接方式，可以適當(dāng)?shù)亟M合記載于實施例中的結(jié)構(gòu)，在不脫離本發(fā) 明的宗旨的范圍內(nèi)可以適當(dāng)?shù)刈兏浣Y(jié)構(gòu)。
產(chǎn)業(yè)上的利用可能性
[0042以上，本發(fā)明的錐形鋼管加工機(jī)，因為具有能夠在拆卸錐 形鋼管之際將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺的動力用于把持裝置的把持力的放開的特 性，所以能夠適用于將在把持裝置的推壓機(jī)構(gòu)中使用的機(jī)械小型化的 錐形鋼管的制造裝置上。
權(quán)利要求
1. 一種錐形鋼管加工機(jī)，由配設(shè)在由移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)在軸向進(jìn)行移動的驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺上的把持裝置旋轉(zhuǎn)自由地安裝鋼管的后端，同時，通過向拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺側(cè)移動驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺，由在拉深加工裝置的出口側(cè)待機(jī)的、配設(shè)在由移動驅(qū)動機(jī)構(gòu)在軸向進(jìn)行移動的拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺上的把持機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)自由地安裝鋼管的前端，在使鋼管旋轉(zhuǎn)的同時順序移動，由拉深加工裝置的拉深輥對鋼管實施錐形加工，其特征在于，把配設(shè)在上述驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺及拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺上的把持裝置之中的至少一方的把持裝置，做成具有把持鋼管的管端的內(nèi)徑把持體和外徑把持體、并具有通過分別推壓內(nèi)徑把持體及外徑把持體使內(nèi)徑把持體和外徑把持體之間的間隔變窄的推壓機(jī)構(gòu)的把持裝置；具有錐形鋼管的拆卸結(jié)構(gòu)，其構(gòu)成為:在上述錐形加工結(jié)束后，向與在把持裝置和鋼管之間產(chǎn)生的拉伸力的作用的方向相反的方向移動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺，同時，使推壓機(jī)構(gòu)動作，以便解除上述把持裝置的內(nèi)徑把持體及外徑把持體的推壓，從把持裝置卸下錐形鋼管的一端。
2, 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐形鋼管加工機(jī)，其特征在于，該錐形 鋼管加工機(jī)具有錐形鋼管的拆卸結(jié)構(gòu)，該拆卸結(jié)構(gòu)被做成將配設(shè)在 上述驅(qū)動側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺及拉伸側(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺上的把持裝置的雙方，做 成具有把持鋼管的管端的內(nèi)徑把持體和外徑把持體、并具有通過分別變窄的推壓機(jī)構(gòu)的把持裝置；在從把持裝置卸下上述錐形鋼管的一: 之后，由用于約束錐形鋼管的移動的約束機(jī)構(gòu)約束錐形鋼管的移動， 向與在把持裝置和鋼管之間產(chǎn)生的拉伸力的作用的方向相反的方向移 動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺，同時，使推壓機(jī)構(gòu)動作，以便解除上述把持裝置的內(nèi) 徑把持體及外徑把持體的推壓，從把持裝置卸下錐形鋼管的另 一端。
全文摘要
一種錐形鋼管加工機(jī)，即使將在把持裝置的推壓機(jī)構(gòu)上使用的機(jī)械小型化，也能夠良好地拆卸加工后的管坯料。具有錐形鋼管的拆卸結(jié)構(gòu)，該拆卸結(jié)構(gòu)具有把持裝置，在把持裝置(70a、70b)的至少一方具有把持鋼管的管端的內(nèi)徑把持體(74)和外徑把持體(73)，并具有通過分別推壓內(nèi)徑把持體(74)及外徑把持體(73)使內(nèi)徑把持體(74)和外徑把持體(73)的間隔變窄的推壓機(jī)構(gòu)(75、76)，在錐形加工結(jié)束后，在向與把持裝置和鋼管之間產(chǎn)生的拉伸力的作用的方向相反的方向移動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臺(2)的同時，使推壓機(jī)構(gòu)(75、76)動作，以便解除把持裝置上的內(nèi)徑把持體(74)及外徑把持體(73)的推壓，從把持裝置卸下錐形鋼管的一端。
文檔編號B21D43/00GK101376144SQ200810213088
公開日2009年3月4日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者大見忍, 小島宏 申請人:日本斯頻德制造株式會社