專利名稱：鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及定位的檢測裝置，尤其涉及一種鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的 定位檢測裝置。
背景技術：
高速線材生產(chǎn)線吐絲機的吐絲管是由螺線管構成。吐絲機工作時，螺線管 作高速旋轉(zhuǎn)。當軋件從精軋機出來進入吐絲機時，由于吐絲機的吐絲管作高速 旋轉(zhuǎn)，軋件經(jīng)過吐絲機時變?yōu)榫哂幸欢ò霃降膱A形的線材落到斯太爾摩輥道上。 由于輥道輥子間具有一定間隙，當成品線材經(jīng)過吐絲機出口時，線材頭部極易 栽到斯太爾摩輥道的輥縫之間，造成輥道卡線，易使傳動電機過流跳閘，造成 線材堆積而出次品，同時因高溫等原因，處理極其費時，大大影響生產(chǎn)效率。 為了避免這種情況的發(fā)生，必須讓成品線材到達斯太爾摩輥道時其線材頭部向 后(相對于其前進方向)，這就需要對吐絲機進行頭部定位控制，使軋件線材頭 部經(jīng)過吐絲機時，按給定位置從吐絲管出來。
為能保證鋼材線材在生產(chǎn)過程中的成品線材能從螺線管吐絲口的準確位置 出來，不致產(chǎn)生線材出頭扎入輥道道的故障，保證設備的正常運轉(zhuǎn)，提高線材成 品率，為達到這一目的,必須在高溫、高速的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下對吐絲口位置進行高速 精確的檢測，以便進行有效的定位控制。
目前在各類裝置上對噴絲口位置均無法實施有效的精確檢測手段，主要制 約于環(huán)境條件的惡劣，高溫、高速、噪聲、震動、粉塵以及噴淋水霧等。因此 為保證生產(chǎn)的正常進行，只能在連續(xù)生產(chǎn)前，不斷進行模擬試生產(chǎn)，以便對設 備作適當?shù)恼{(diào)整，這不僅需花費大量時間來調(diào)試設備，且效果并不穩(wěn)定，隨著 生產(chǎn)時間的持續(xù)，往往又需不斷的進行人工檢測來調(diào)整設備，花費巨大的人力、 物力、能源、材料以及寶貴的生產(chǎn)時間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術不足，提供一種鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口 的定位檢測裝置。
它包括螺線吐絲裝置和檢測裝置，螺線吐絲裝置包括環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤、固定 支架、螺線吐絲管，在環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤上通過固定支架與螺線吐絲管相連接；檢 測裝置包括傳感器、信號放大器器、濾波整形電路，計算機，傳感器依次與信 號放大器器、濾波整形電路，計算機相連接，傳感器包括導磁軟鐵、磁鋼、傳感線圈、屏蔽罩，屏蔽罩內(nèi)設有傳感線圈，傳感線圈內(nèi)設有導磁軟鐵，導磁軟 鐵端部設有磁鋼，并在罩內(nèi)灌注高溫密封膠。
所述的傳感器外徑為03 08mm，長度為30 150mm。燒結(jié)鐵氧體磁鋼的 厚度為3 10mm。線圈采用直徑(D0.08 0.18mm的漆包線，線圈圈數(shù)為600 3000膽。
本發(fā)明具有檢測響應速度快、定位精確、耐高溫、長期使用無故障，能經(jīng) 受惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，抗震動，耐粉塵、檢測效果好，成本低廉，便于維修，使 用方便，安全可靠。


附圖是鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置；
圖中環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤l、固定支架2、螺線吐絲管3、導磁軟鐵4、磁鋼6、 傳感線圈5、屏蔽罩7、傳感器8、信號放大器器9、濾波整形電路IO，計算機 11。
具體實施例方式
如附圖所示，鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置包括螺線吐絲裝 置和檢測裝置，螺線吐絲裝置包括環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤l、固定支架2、螺線吐絲管3， 在環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤1將螺線吐絲管3通過安裝固定支架2相連接成一體；檢測裝 置包括傳感器8、信號放大器器9、濾波整形電路10，計算機11，傳感器8依 次與信號放大器器9、濾波整形電路10，微處理計算機11相連接，傳感器8包 括導磁軟鐵4、磁鋼6、傳感線圈5、屏蔽罩7，屏蔽罩7內(nèi)設有傳感線圈5，傳 感線圈5內(nèi)設有導磁軟鐵4，導磁軟鐵4端部設有磁鋼6，并在罩內(nèi)灌注高溫密 封膠。
本發(fā)明檢測器件采用磁電感應傳感器8作為基本部件，傳感器安裝在環(huán)形 平板轉(zhuǎn)盤的圓周側(cè)面，當設備運行時，轉(zhuǎn)盤1帶動螺線吐絲管3旋轉(zhuǎn)，周邊安 裝有定位固定支架2，該固定支架2凸出于圓弧表面，隨著轉(zhuǎn)動就陸續(xù)經(jīng)過磁電 感應傳感器8。
傳感器8的磁電轉(zhuǎn)換原理是基于磁阻變化引起磁通變化，當轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時， 吐絲口的固定支架在磁體正前方時磁阻最小，兩固定支架空隙在磁鋼前方時磁 阻最大，隨著支架旋轉(zhuǎn)，不斷地改變磁路的磁阻，就引起傳感線圈中的磁通變 化，使線圈中產(chǎn)生變化的感應電勢，并經(jīng)線圈5進行磁電信號轉(zhuǎn)換，經(jīng)過后級 的信號放大器9、濾波整形電路IO，將該脈沖波形輸入微處理計算機11，進行 分析處理計算，就可獲得鋼材線材吐絲口的運行轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)角等有關參數(shù)。并可通過微處理計算機11的輸出進行轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)與控制。
對磁電感應傳感器8結(jié)構參數(shù)的一般要求為外徑為0)3 ①8mm導磁軟鐵4， 長度30 150mm;尾部拼接厚度在3 10mm的燒結(jié)鐵氧體磁鋼6,該燒結(jié)鐵氧 體磁鋼居里溫度450°C，工作溫度可達250。C，其直徑與導磁軟鐵一致；該結(jié)構 也可全部采用燒結(jié)鐵氧體磁鋼。在該磁體外繞有線圈5，線圈距離磁體頭部留有 2 10mm空間，線圈采用直徑(D0.08 0.18mm的高溫漆包線，線圈圈數(shù)不少于 600匝。線圈外加U形導磁屏蔽罩7。屏蔽罩厚度為0.2 2.0mm，材料為冷軋 鋼板；U形屏蔽罩長度略低于導磁軟鐵頭部3 5mm。信號放大與處理電路的要 求為前置信號放大器需具有高阻輸入特性，以便能將小信號放大。信號處理 電路采用施密特整形電路來完成信號整形與濾波，其輸出電路加裝有光電信號 隔離，以提高抗干擾能力。
權利要求
1.一種鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置，其特征在于包括螺線吐絲裝置和檢測裝置，螺線吐絲裝置包括環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤(1)、固定支架(2)、螺線吐絲管(3)，在環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤(1)上通過固定支架(2)與螺線吐絲管(3)相連接；檢測裝置包括傳感器(8)、信號放大器器(9)、濾波整形電路(10)，計算機(11)，傳感器(8)依次與信號放大器器(9)、濾波整形電路(10)，計算機(11)相連接，傳感器(8)包括導磁軟鐵(4)、磁鋼(6)、傳感線圈(5)、屏蔽罩(7)，屏蔽罩(7)內(nèi)設有傳感線圈(5)，傳感線圈(5)內(nèi)設有導磁軟鐵(4)，導磁軟鐵(4)端部設有磁鋼(6)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置， 其特征在于所述的傳感器(8)外徑為0)3 (D8mm，長度為30 150mm。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置， 其特征在于所述的燒結(jié)鐵氧體磁鋼(6)的厚度為3 10mm。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置， 其特征在于所述的線圈(5)采用直徑O0.08 0.18mm的漆包線，線圈圈數(shù)為 600 3000匪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼材線材生產(chǎn)線高溫吐絲口的定位檢測裝置。它包括螺線吐絲裝置和檢測裝置，螺線吐絲裝置包括環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤、固定支架、螺線吐絲管，在環(huán)形平板轉(zhuǎn)盤上通過固定支架將螺線吐絲管相連接；檢測裝置包括傳感器、信號放大器器、濾波整形電路，微計算機，傳感器依次與信號放大器、濾波整形電路，計算機相連接，傳感器包括導磁軟鐵、磁鋼、傳感線圈、屏蔽罩，屏蔽罩內(nèi)設有傳感線圈，傳感線圈內(nèi)設有導磁軟鐵，導磁軟鐵端部設有磁鋼，并在罩內(nèi)灌注高溫密封膠。本發(fā)明具有檢測響應速度快、定位精確、長期使用無故障，能經(jīng)受惡劣的生產(chǎn)環(huán)境，耐高溫、抗震動，耐粉塵、檢測效果好，成本低廉，便于維修，使用方便，安全可靠。
文檔編號B21B38/00GK101301663SQ20081006361
公開日2008年11月12日 申請日期2008年6月20日 優(yōu)先權日2008年6月20日
發(fā)明者盧健兒, 左希慶, 真 曹, 李天真 申請人:湖州職業(yè)技術學院