專利名稱：千分尺“測(cè)微螺桿/測(cè)砧”合金片焊接工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械產(chǎn)品---通用量具"千分尺"制造過(guò)程中其零部件"測(cè)微嫘桿/測(cè)砧"合 金片焊接工藝方法。
背景技術(shù)：
目前，公知的"千分尺測(cè)微螺桿/測(cè)砧"合金片焊接工藝是采用銅焊、錫焊。由于對(duì)焊接質(zhì)量 有較高的要求，故焊接中需使用"濃硫酸"對(duì)擬焊接表面進(jìn)行除銹、除氧化層處理。故采用此種 工藝方法有兩大弊端 一是零件"焊接強(qiáng)度"較差，在后序的粗、精磨削加工過(guò)程中易造成"測(cè) 微螺桿/測(cè)砧"兩零件的斷裂而報(bào)廢(因該兩零件共用一個(gè)加工與測(cè)量基準(zhǔn)，需將兩毛坯件先焊 為一體，待粗、精磨削工序完成后將其分離并再進(jìn)行各自后序加工)；二是在焊接中使用了化學(xué) 物品(濃硫酸)，因此，對(duì)環(huán)境易造成污染、也容易引發(fā)生產(chǎn)安全事故。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高現(xiàn)有焊接工藝的"焊接強(qiáng)度"、減小焊接變形、降低加工中零件廢品，改善生產(chǎn)環(huán) 境，本發(fā)明提供一種焊接工藝方法。該焊接工藝方法不僅能有效提高零件焊接強(qiáng)度，減少?gòu)U品產(chǎn) 生機(jī)率，同時(shí)起著保護(hù)環(huán)境的作用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是在測(cè)微蟝桿/測(cè)砧各焊接面設(shè)置一層焊接性能良 好的"低碳鋼薄片"(材料牌號(hào)15鋼)、選用"QJ001銅膏狀釬焊劑"作焊料、使用"微型高頻 加熱設(shè)備"(HFP-15B/WGH-IV-16)進(jìn)行焊接加工，從而大大提高零件焊接強(qiáng)度與加工效率，降 低廢品及設(shè)備能源損耗。
本發(fā)明的有益效果是，在焊接過(guò)程中可降低廢品產(chǎn)生，減少焊接加工對(duì)環(huán)境的污染。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明的焊接件、焊料位置排列圖。
圖2是焊接工藝方法第一個(gè)實(shí)施例的示意圖(分別焊成"測(cè)微螺桿"、"測(cè)砧"零件)。 圖3是焊接工藝方法第二個(gè)實(shí)施例的部件圖(兩零件焊接成一體)。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，標(biāo)示了焊接件及焊料名稱及其相互間位置排列關(guān)系(這對(duì)焊接效果十分重要)。 在圖2所示實(shí)施例中，是嚴(yán)格按照?qǐng)D1焊接件及焊料位置關(guān)系，采用高頻加熱方式(專用設(shè)
備HFP-15B)將測(cè)微嫘桿、測(cè)砧分別與合金片焊接成零件。
在圖3所示的另一個(gè)實(shí)施例中，是將測(cè)微嫘桿與測(cè)砧兩零件對(duì)焊接而成為部件(專用設(shè)備
WGH-RM6)，為后序磨削加工奠定基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
1.“測(cè)微螺桿/測(cè)砧”合金片焊接加工工藝方法，其特征是各焊接零件與所選用焊料及相互間位置排列關(guān)系。對(duì)其特征要求權(quán)利保護(hù)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工藝方法，其特征是在測(cè)微螺桿/測(cè)砧焊接面上各鋪設(shè)一層 焊接性能良好的"低碳鋼薄片"(材料牌號(hào)15鋼)、選用"QJ001銅膏狀釬焊劑"作焊料，在使用"微型高頻加熱設(shè)備"(HFP-15B/WGH-IV-16)進(jìn)行焊接加工，從而大大提高零件焊接 強(qiáng)度與加工效率，降低廢品及減少環(huán)境污染。對(duì)其特征要求權(quán)利保護(hù)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接工藝方法，其特征是采用高頻加熱方式、焊料的選用及改變焊接流程。對(duì)其特征要求權(quán)利保護(hù)。
全文摘要
一種能夠提高焊接強(qiáng)度與效率、降低廢品、減少環(huán)境污染的“測(cè)微螺桿/測(cè)砧”合金片焊接工藝方法。它是在選擇焊料及調(diào)整焊接件相互位置后，對(duì)測(cè)微螺桿/測(cè)砧預(yù)先焊接成零件，再在二者各焊接面鋪設(shè)一層焊接性能良好的“低碳鋼薄片”(材料牌號(hào)15鋼)，使用“微型高頻加熱設(shè)備”將兩零件焊接為一體(即構(gòu)成“測(cè)微螺桿”部件)。
文檔編號(hào)B23K1/002GK101590554SQ20081004448
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月30日
發(fā)明者單偉成, 牧 張 申請(qǐng)人:成都成量工具集團(tuán)有限公司