一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種合金筒管，尤其是一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，機械化生產(chǎn)已經(jīng)成為了主流，布匹是由紗線紡織而成，而紗線在紡織的過程中一定會用到合金筒管，傳統(tǒng)的合金筒管在使用的過程中經(jīng)常會由于繞線時的摩擦阻力過大而造成紗線的斷裂，從而影響使用的效果，并且傳統(tǒng)的合金筒管會受熱而變形造成對使用效果的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，包括上部小徑圓盤、固定器、內(nèi)套圓筒、合金筒管管身、下部大徑圓盤、擋板和滾珠，所述上部小徑圓盤設(shè)置在合金筒管管身的上端；所述合金筒管管身的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)套圓筒；所述合金筒管管身下端安裝有下部大徑圓盤；所述內(nèi)套圓筒與合金筒管管身之間設(shè)置有擋板；所述擋板上設(shè)置有滾珠；所述內(nèi)套圓筒和合金筒管管身活動連接；所述上部小徑圓盤和下部大徑圓盤的周端設(shè)置有倒圓角；所述滾珠的直徑等于內(nèi)套圓筒與合金筒管管身之間的距離。
[0005]進一步，所述合金筒管管身上端直徑為65mm，下端直徑為55mm。
[0006]進一步，所述內(nèi)套圓筒與合金筒管管身之間可進行相對旋轉(zhuǎn)。
[0007]進一步，所述上部小徑圓盤上安裝有固定器。
[0008]進一步，所述滾珠采用耐磨耐熱金屬制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，使用方便，能夠有效降低退線時的摩擦阻力，同時造價便宜，使用壽命長且易于繞線，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明整體效果圖；
圖中:1-上部小徑圓盤、2-固定器、3-內(nèi)套圓筒、4-合金筒管管身、5-下部大徑圓盤、6-擋板、7-滾珠。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明公開了一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，包括上部小徑圓盤1、固定器2、內(nèi)套圓筒3、合金筒管管身4、下部大徑圓盤5、擋板6和滾珠7，所述上部小徑圓盤I設(shè)置在合金筒管管身4的上端；所述合金筒管管身4的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)套圓筒3 ;所述合金筒管管身4下端安裝有下部大徑圓盤5 ;所述內(nèi)套圓筒3與合金筒管管身4之間設(shè)置有擋板6 ;所述擋板6上設(shè)置有滾I珠；所述內(nèi)套圓筒3和合金筒管管身4活動連接；所述上部小徑圓盤I和下部大徑圓盤5的周端設(shè)置有倒圓角；所述滾珠7的直徑等于內(nèi)套圓筒3與合金筒管管身4之間的距離。
[0013]所述合金筒管管身4上端直徑為65mm，下端直徑為55mm，便于紗線進行繞線，且不容易造成絲線纏繞混亂；所述內(nèi)套圓筒3與合金筒管管身4之間可進行相對旋轉(zhuǎn)，使紗線在退線的過程中摩擦阻力更??；所述上部小徑圓盤I上安裝有固定器2，便于在進行繞線時不會發(fā)生相對位移；所述滾珠7采用耐磨耐熱金屬制成，提高了使用的壽命，并且該種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，使用方便，能夠有效降低退線時的摩擦阻力，同時造價便宜，使用壽命長且易于繞線。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，包括上部小徑圓盤(1)、固定器(2)、內(nèi)套圓筒(3)、合金筒管管身(4)、下部大徑圓盤(5)、擋板(6)和滾珠(7)，其特征在于:所述上部小徑圓盤(1)設(shè)置在合金筒管管身(4)的上端；所述合金筒管管身(4)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)套圓筒(3);所述合金筒管管身(4)下端安裝有下部大徑圓盤(5);所述內(nèi)套圓筒(3)與合金筒管管身(4)之間設(shè)置有擋板(6);所述擋板(6)上設(shè)置有滾珠(7);所述內(nèi)套圓筒(3)和合金筒管管身(4)活動連接；所述上部小徑圓盤(1)和下部大徑圓盤(5)的周端設(shè)置有倒圓角；所述滾珠(7)的直徑等于內(nèi)套圓筒(3)與合金筒管管身(4)之間的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，其特征在于:所述合金筒管管身(4)上端直徑為65mm，下端直徑為55mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，其特征在于:所述內(nèi)套圓筒(3)與合金筒管管身(4)之間可進行相對旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，其特征在于:所述上部小徑圓盤(1)上安裝有固定器(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，其特征在于:所述滾珠(7)采用耐磨耐熱金屬制成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，包括上部小徑圓盤、固定器、內(nèi)套圓筒、合金筒管管身、下部大徑圓盤、擋板和滾珠，所述上部小徑圓盤設(shè)置在合金筒管管身的上端；所述合金筒管管身的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)套圓筒；所述合金筒管管身下端安裝有下部大徑圓盤；所述內(nèi)套圓筒與合金筒管管身之間設(shè)置有擋板；所述擋板上設(shè)置有滾珠；所述內(nèi)套圓筒和合金筒管管身活動連接；所述上部小徑圓盤和下部大徑圓盤的周端設(shè)置有倒圓角；所述滾珠的直徑等于內(nèi)套圓筒與合金筒管管身之間的距離，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是該種可相對旋轉(zhuǎn)的合金筒管，使用方便，能夠有效降低退線時的摩擦阻力，同時造價便宜，使用壽命長且易于繞線，適合推廣使用。
【IPC分類】B65H75/14, B65H75/18
【公開號】CN105253717
【申請?zhí)枴緾N201510577776
【發(fā)明人】唐洪巖
【申請人】無錫豪思紡織品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月14日