專利名稱：冷拔機(jī)接料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域的液壓冷拔機(jī)設(shè)備，尤其是涉及一種冷拔機(jī)的接 料裝置。
技術(shù)背景目前的冷拔機(jī)大都不具備自動接料裝置，在工件拔制工序結(jié)束后須人 工卸料，借助行車將工件擺放到料架上，勞動強(qiáng)度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，安全性、 可靠性差。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種冷拔機(jī)的接料裝置，其可在冷拔機(jī)的出料端負(fù)責(zé)自動接料，以取代原依靠人工卸料的方式。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種冷拔機(jī)接料裝置，具有托臺，托臺上設(shè)置有載料架，在托臺與載料架之間設(shè)置有伸縮式的接料架，接料架的伸出端端部設(shè)置有推料擋板。接料架由設(shè)置在托臺上的液壓缸驅(qū)動其伸縮運(yùn)動，托臺上設(shè)置有供接料架伸進(jìn)伸出的滑軌。所述的接料架在靠近其推料擋板的一段上設(shè)置有滾輪組。 所述載料架的載料面具有一定的傾斜度，傾角背向接料架的接料端。 本發(fā)明的有益效果是該接料裝置可在冷拔機(jī)的出料端負(fù)責(zé)自動接料，省工省時(shí)且安全可靠。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).托臺 2.載料架3.接料架 31.推料擋板 32.滾輪組具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種冷拔機(jī)接料裝置，具有托臺1，托臺1上設(shè)置有載料 架2，在托臺l與載料架2之間設(shè)置有伸縮式的接料架3，接料架3的伸出 端端部設(shè)置有推料擋板31。接料架3由設(shè)置在托臺1上的液壓缸驅(qū)動其伸縮運(yùn)動，托臺1上設(shè)置 有供接料架3伸進(jìn)伸出的滑軌。接料架3在靠近其推料擋板31的一段上設(shè)置有滾輪組32。 載料架2的載料面具有一定的傾斜度，傾角背向接料架2的接料端。 本發(fā)明的接料裝置設(shè)置于冷拔機(jī)的出料口處，在冷拔機(jī)出料前，自動 接料臺的接料架3事先伸出，對好出料口。管件從冷拔機(jī)模腔中出來后即 被接料架3接住，擱置于接料架3的滾輪組32上，然后接料架3在液壓缸 的驅(qū)動下回縮，當(dāng)管件受阻于載料架2的端部后停止與接料架3的同步行 進(jìn)，與接料架3上的滾輪組32發(fā)生滾動摩擦，接料架3繼續(xù)回縮，最終由 接料架3的推料擋板31將管件從接料架3推至載料架2上。由于載料架2 的載料面有一定的坡度，管件上了載料架2后將自動向另一端滾動，以便 下一根管件在載料架2上的堆放，坡度的存在也可防止出現(xiàn)管件由于震動 等原因發(fā)生倒?jié)L的現(xiàn)象。本發(fā)明的接料裝置取代了原人工卸料的方式，解決了現(xiàn)有冷拔機(jī)在下 料過程中遇到的費(fèi)工費(fèi)時(shí)、安全性可靠性差的問題，該接料裝置可在冷拔 機(jī)的出料端負(fù)責(zé)自動接料，省工省時(shí)且安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種冷拔機(jī)接料裝置，具有托臺(1)，托臺(1)上設(shè)置有載料架(2)，其特征在于在托臺(1)與載料架(2)之間設(shè)置有伸縮式的接料架(3)，接料架(3)的伸出端端部設(shè)置有推料擋板(31)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔機(jī)接料裝置，其特征在于接料架(3) 由設(shè)置在托臺(1)上的液壓缸驅(qū)動其伸縮運(yùn)動，托臺(1)上設(shè)置有供接 料架(3)伸進(jìn)伸出的滑軌。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷拔機(jī)接料裝置，其特征在于所述的接料架(3)在靠近其推料擋板(31)的一段上設(shè)置有滾輪組(32)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷拔機(jī)接料裝置，其特征在于所述載料架 (2)的載料面具有一定的傾斜度，傾角背向接料架(2)的接料端。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域的液壓冷拔機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種冷拔機(jī)接料裝置。其具有托臺，托臺上設(shè)置有載料架，在托臺與載料架之間設(shè)置有伸縮式的接料架，接料架的伸出端端部設(shè)置有推料擋板，接料架由設(shè)置在托臺上的液壓缸驅(qū)動其伸縮運(yùn)動，托臺上還設(shè)置有供接料架伸進(jìn)伸出的滑軌。由于目前的冷拔機(jī)大都不具備自動接料設(shè)備，因此拔制工序結(jié)束后須人工卸料，借助行車將工件擺放到料架上，費(fèi)工費(fèi)時(shí)且安全性差，而本發(fā)明提供的接料裝置可在冷拔機(jī)的出料端負(fù)責(zé)自動接料，省工省時(shí)且安全可靠。
文檔編號B21C1/16GK101219442SQ20081001884
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者許一衛(wèi), 益 陳 申請人:常州市騰田液壓機(jī)械有限公司