專利名稱：一種對(duì)焊彎頭焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)焊彎頭自動(dòng)焊接設(shè)備，尤其是指一種彎頭管件自 動(dòng)焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于對(duì)焊彎頭的焊接， 一般都采用人工焊接的辦法， 人工焊接是由工人手持焊鉗，將焊條在電弧高溫下溶化焊條將物件焊接在一 起，其操作中由于電、光、熱輻射及火花、粉塵以及有害氣體，對(duì)人體造成 直接的傷害，盡管焊接時(shí)常有防護(hù)頭面罩，仍不能完成避兔其傷害，同時(shí)由 于對(duì)焊彎頭特殊的弧形形態(tài)，更是給焊接帶來(lái)很大困難，使焊接質(zhì)量難以保 證，焊接效率低下。檢索中國(guó)專利也有多個(gè)焊管機(jī)，但都制作復(fù)雜，實(shí)用效 果不夠理想，推廣有一定難度。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種自動(dòng)焊接機(jī)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種對(duì)焊彎頭焊接機(jī)，包括調(diào)位電機(jī)(1)、絲桿(2),懸臂(3)能夠在調(diào)位電機(jī)(1)和絲桿(2)的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)；卡件(12)將彎頭(4)固定在卡盤(6)上；通過(guò)調(diào)頻電機(jī)(11)、減速機(jī)(10)、變速箱(9)、小齒輪(8)、大齒輪(7)可以帶動(dòng)卡盤(6)旋轉(zhuǎn)。；其特征在于所述懸臂(3)的前端安裝有焊機(jī)頭(5)。本實(shí)用新型工作原理 (l)把焊件固定在卡盤上，卡盤上設(shè)有固定焊件的活動(dòng)卡子，根據(jù)焊件的大小可 隨時(shí)固定。(》通過(guò)減速機(jī)、變速箱、齒輪三級(jí)減速來(lái)達(dá)到適應(yīng)的焊接速度。在焊接過(guò)程中，如果需要增速或減速可利用變速箱更換檔位和調(diào)頻電機(jī)調(diào)節(jié)適應(yīng)焊接速度。(3)設(shè)計(jì)兩個(gè)懸彎臂機(jī)頭,彎頭內(nèi)焊縫〈筒內(nèi)環(huán)縫)利用懸彎臂機(jī)機(jī)頭，把機(jī)頭 送入筒內(nèi)一端讓焊縫和機(jī)頭在適應(yīng)角度同時(shí)開(kāi)啟開(kāi)啟焊機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤。開(kāi)始 焊接，在焊接過(guò)程中機(jī)頭不動(dòng)，焊接速度由調(diào)頻電機(jī)變速箱控制焊縫焊接完 后，機(jī)頭也隨之退出筒外。外環(huán)縫利用懸臂機(jī)頭，放在焊縫的一端，確定好焊 縫與機(jī)頭的適應(yīng)角度，同時(shí)開(kāi)啟轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤和焊機(jī)，開(kāi)始焊接。焊接過(guò)程中機(jī)頭 不動(dòng)，焊接完成兩道焊縫后，卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)半周，再焊另外兩道焊縫，這樣一只對(duì)焊 彎頭雙面焊接，可在卡盤上一次完成，以而達(dá)到省功、省力、安全、節(jié)能降耗、 質(zhì)量可靠的目的。本設(shè)備是利用埋弧自動(dòng)焊技術(shù)，為焊接各種倍數(shù)的對(duì)焊彎頭而設(shè)計(jì)，其它環(huán) 縫焊接也可使用。適用于埋弧自動(dòng)焊環(huán)縫雙面焊接,解決了彎管內(nèi)環(huán)縫的焊接， 及彎管外環(huán)縫的焊接，使埋弧焊機(jī)、機(jī)頭與焊縫之間能夠始終在適應(yīng)角度下焊接, 使生產(chǎn)效率得到大大的提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定節(jié)能降耗效果顯著。本實(shí)用新型有益效果可以歸納(1) 生產(chǎn)效率高電弧在溶渣覆蓋下燃燒，十分穩(wěn)定。電流和電流密度較焊條電 弧焊得到提高以及溶深和溶敷效率都大大提高。熱效率較電條電弧焊等大大增 加,埋弧焊較電條電弧焊也大大提高，以厚度8-10mm的銅板為例，單絲埋弧焊速 度可達(dá)到30-70m/h，雙絲或多絲埋弧焊還可提高一倍以上，而焊條電弧焊則不超 過(guò)6-8m/h。(2) 焊縫質(zhì)量高埋弧焊規(guī)范穩(wěn)定，溶渣隔絕空氣保護(hù)效果好，使焊縫金屬中的含 氮量、含氧量大大降低。能使焊縫的化學(xué)成分和機(jī)械性能均勻，焊縫外表平整光 滑，由于連續(xù)焊接接頭少,所以不容易出現(xiàn)缺陷。(3) 焊接變形小與焊條電弧焊相比，由于熱量比較集中，焊接速度快，因而焊縫 熱影響區(qū)較小減少焊件的變形。(4) 節(jié)約焊接材料和電能:①由于埋弧焊熱量集中利用率高，在單位長(zhǎng)度焊縫上 消耗的電能上也大為降低②埋弧焊電流大、溶深大，可不開(kāi)坡口或少開(kāi)坡口。這樣減少了焊絲的填充量由于焊劑的保護(hù)，金屬的燒損和飛濺明顯減少，并完全消 除了焊條電弧焊的焊頭損失,節(jié)約了焊接材料。(5) 改善了勞動(dòng)條件:①埋弧焊弧光不外露，產(chǎn)生的煙塵和有害氣體較少②埋弧 焊接過(guò)程，自動(dòng)化、機(jī)械化，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度比焊條電弧焊大為減輕③焊接工藝 可通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定,因而對(duì)焊工技術(shù)水平要求不高。而且操作輕便安全。(6) 適應(yīng)性強(qiáng):①能夠焊接厚度5-80mm各種對(duì)焊彎頭及接管口②可焊接的鋼種包 括碳素結(jié)構(gòu)鋼、低碳合金鋼、耐熱鋼、不ft鋼，以及其它復(fù)合鋼材等。

圖1是本實(shí)用新型主視圖 圖2是本實(shí)用新型左視圖其中l(wèi)調(diào)位電機(jī)、2絲桿、3懸臂、4彎頭、5焊機(jī)頭、6卡盤、7大齒 輪、8小齒輪、9變速箱、IO減速機(jī)、ll調(diào)頻電機(jī)、12卡件。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。如圖1-2該設(shè)備中，懸臂(3)的前端安裝有焊機(jī)頭(5)，而懸臂(3) 可以在調(diào)位電機(jī)(1)、絲桿(2)的帶動(dòng)下作上下移動(dòng)。彎頭(4)用卡件(12) 固定在卡盤(6)上，通過(guò)調(diào)頻電機(jī)(11)、減速機(jī)(10)、變速箱(9)、 小齒輪(8)、大齒輪(7)可以帶動(dòng)卡盤(6)旋轉(zhuǎn)，從而使彎頭(4)旋轉(zhuǎn)。 卡件(12)的大小可根據(jù)彎頭的大小進(jìn)行調(diào)換，以便于固定。彎頭(4)的旋 轉(zhuǎn)速度可通過(guò)電機(jī)(11)、減速機(jī)(10)、變速箱(9)進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)于 悍接速度。工作過(guò)程如下用卡件(12)將彎頭(4)固定在卡盤(6)上，啟動(dòng)左側(cè)的調(diào)位電機(jī)(l)， 帶動(dòng)絲桿(2)和懸臂(3)調(diào)整焊機(jī)頭(5)至圖中A的位置，開(kāi)啟焊機(jī)，同 時(shí)啟動(dòng)調(diào)頻電機(jī)(11)，通過(guò)減速機(jī)(10)、變速箱(9)、小齒輪(8)、 大齒輪(7)帶動(dòng)卡盤(6)旋轉(zhuǎn)，使彎頭(4)以一定的速度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則 焊機(jī)以調(diào)定的速度將彎頭(4)的內(nèi)縫從一端連續(xù)焊接至另一端，停止焊機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)；再次調(diào)整焊機(jī)頭(5)至圖中B的位置，開(kāi)啟焊機(jī)，同時(shí)使彎頭(4) 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以調(diào)定的速度將彎頭(4)的外縫從一端連續(xù)焊接至另一端，停 止焊機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)。將彎頭(4 )旋轉(zhuǎn)180度至圖中右下部點(diǎn)劃線位置，啟動(dòng)右側(cè)的調(diào)位電 機(jī)(1)調(diào)整焊機(jī)頭(5)至位置C ，開(kāi)啟焊機(jī)，同時(shí)使彎頭(4)順時(shí)針?lè)?向旋轉(zhuǎn)，以調(diào)定的速度將彎頭(4)的另一條內(nèi)縫從一端連續(xù)焊接至另一端， 停止焊機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)；再次調(diào)整焊機(jī)頭(5)至圖中D的位置，開(kāi)啟焊機(jī)，同時(shí)使 彎頭(4)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以調(diào)定的速度將彎頭(4)的另一條外縫從一端連續(xù) 焊接至另一端，停止焊機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)。至此，整個(gè)焊接過(guò)程完畢。該設(shè)備可以通過(guò)一次裝卡完成整個(gè)對(duì)焊彎頭內(nèi)外四道焊縫的焊接，省時(shí) 省功省力。同時(shí)，采用埋弧焊接質(zhì)量好，效率高，節(jié)約焊接材料和電能。
權(quán)利要求1、一種對(duì)焊彎頭焊接機(jī)，包括調(diào)位電機(jī)(1)、絲桿(2)，懸臂(3)能夠在調(diào)位電機(jī)(1)和絲桿(2)的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)；卡件(12)將彎頭(4)固定在卡盤(6)上；通過(guò)調(diào)頻電機(jī)(11)、減速機(jī)(10)、變速箱(9)、小齒輪(8)、大齒輪(7)可以帶動(dòng)卡盤(6)旋轉(zhuǎn)；其特征在于所述懸臂(3)的前端安裝有焊機(jī)頭(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)焊彎頭焊接機(jī)，包括調(diào)位電機(jī)1、絲桿2，懸臂3能夠在調(diào)位電機(jī)1和絲桿2的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)；卡件12將彎頭4固定在卡盤6上；通過(guò)調(diào)頻電機(jī)11、減速機(jī)10、變速箱9、小齒輪8、大齒輪7可以帶動(dòng)卡盤6旋轉(zhuǎn)。其特征在于所述懸臂3的前端安裝有焊機(jī)頭5。該設(shè)備可以通過(guò)一次裝卡完成整個(gè)對(duì)焊彎頭內(nèi)外四道焊縫的焊接，解決了彎管內(nèi)環(huán)縫的焊接，及彎管外環(huán)縫的焊接，使埋弧焊機(jī)、機(jī)頭與焊縫之間能夠始終在適應(yīng)角度下焊接，使生產(chǎn)效率得到大大的提高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定節(jié)能降耗效果顯著。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201168854SQ200720138130
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者劉學(xué)成 申請(qǐng)人:劉學(xué)成