專利名稱：管件裁斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于裁切工件的裁斷機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，裁斷機(jī)的裁斷機(jī)構(gòu)通常包括馬達(dá)以及與馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分相傳 動(dòng)連接的鋸片銑刀，馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分與鋸片銑刀之間由同步帶傳動(dòng)連接，這種 裁斷機(jī)能夠完成普通金屬管件的切割，但在切割鋼管等硬質(zhì)工件時(shí)則會(huì)出現(xiàn)較 大的振動(dòng)，無法保證切割的穩(wěn)定性，也容易導(dǎo)致鋸片崩牙，損壞刀具。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中切割不穩(wěn)定的問題，提供一種對(duì)工件 進(jìn)行切割加工的管件裁斷機(jī)。
本實(shí)用新型可以通過以下技術(shù)方案得以實(shí)施 一種管件裁斷機(jī)，它包括座 體、設(shè)置在所述的座體上的工作臺(tái)、設(shè)置在所述的工作臺(tái)上的用于固定待加工 工件的夾持機(jī)構(gòu)、裁斷機(jī)構(gòu)，所述的裁斷機(jī)構(gòu)包括刀具座、固定設(shè)置在所述的 刀具座上的馬達(dá)、與所述的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的鋸片銑刀，所述的馬
達(dá)的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀之間由多個(gè)齒輪相傳動(dòng)連接。 所述的多個(gè)齒輪至少由一級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。 所述的多個(gè)齒輪由二級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。 所述的多個(gè)齒輪由三級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。 所述的齒輪為斜齒輪。
所述的刀具座具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述的刀具座處于第 一工作位置時(shí)，所述的鋸片銑刀位于所述的工作臺(tái)所在的平面以下；當(dāng)所述的
刀具座處于第二工作位置時(shí)，所述的鋸片銑刀至少部分伸出所述的工作臺(tái)所在 的平面。
所述的工作臺(tái)上還固定設(shè)置有氣缸，所述的氣缸具有可沿豎直方向移動(dòng)的 活塞桿，所述的刀具座的一端部鉸接在所述的工作臺(tái)上，所述的刀具座的另一 端部鉸接在所述的活塞桿上。
所述的鋸片銑刀位于在所述的馬達(dá)的上方。
所述的夾持機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在所述的工作臺(tái)上的下夾具以及可沿豎直方向移動(dòng)的上夾具。
所述的下夾具上開設(shè)有凹槽。
本實(shí)用新型與巳有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于在加工時(shí)馬達(dá)和鋸片銑刀 之間由多個(gè)齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，由于齒輪間隙小，因此能夠更加穩(wěn)定地切割 工件，也保護(hù)了刀具。

附圖1為本實(shí)用新型的主視附圖2為本實(shí)用新型的左視圖(刀具座處于第二工作位置)； 附圖3為本實(shí)用新型的左視圖(刀具座處于第一工作位置)； 附圖4為本實(shí)用新型的馬達(dá)與鋸片銑刀連接關(guān)系原理示意圖； 其中1、座體；2、工作臺(tái)；3、夾持機(jī)構(gòu)；4、裁斷機(jī)構(gòu)；5、氣缸；6、 活塞桿；7、馬達(dá)；8、鋸片銑刀；9、刀具座；10、下夾具；11、上夾具；12、 凹槽；13、待加工工件；14、齒輪；141、 一級(jí)小齒輪；142、 一級(jí)大齒輪；143、 二級(jí)小齒輪；144、 二級(jí)大齒輪；145、三級(jí)小齒輪；146、三級(jí)大齒輪。
具體實(shí)施方式
如附圖1至附圖3中所示， 一種管件裁斷機(jī)，它包括座體1、設(shè)置在所述的 座體1上的工作臺(tái)2、設(shè)置在所述的工作臺(tái)2上的用于固定待加工工件的夾持機(jī) 構(gòu)3、裁斷機(jī)構(gòu)4，所述的裁斷機(jī)構(gòu)4包括刀具座9、固定設(shè)置在所述的刀具座 9上的馬達(dá)7、與所述的馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的鋸片銑刀8,所述的馬 達(dá)7的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀8之間由多個(gè)齒輪14相傳動(dòng)連接。
所述的多個(gè)齒輪14至少由一級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。
所述的多個(gè)齒輪14由二級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。
所述的多個(gè)齒輪14由三級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。
所述的齒輪14為斜齒輪。
所述的多個(gè)齒輪14包括與所述的馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子部分同軸設(shè)置的一級(jí)小齒輪 141、與所述的一級(jí)小齒輪141相傳動(dòng)連接的一級(jí)大齒輪142、與所述的一級(jí)大 齒輪142同軸設(shè)置的二級(jí)小齒輪143、與所述的二級(jí)小齒輪143相嚙合的二級(jí)大 齒輪144、與所述的二級(jí)大齒輪144同軸設(shè)置的三級(jí)小齒輪145、與所述的三級(jí) 小齒輪145相嚙合的三級(jí)大齒輪146,所述的鋸片銑刀8與所述的三級(jí)大齒輪 146同軸設(shè)置。由于馬達(dá)7的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀8之間設(shè)置了三級(jí)齒輪 減速傳動(dòng)，使得鋸片銑刀8在切割工件時(shí)提高了穩(wěn)定性。所述的刀具座9具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述的刀具座9處 于第一工作位置時(shí)，所述的鋸片銑刀8位于所述的工作臺(tái)2所在的平面以下； 當(dāng)所述的刀具座9處于第二工作位置時(shí)，所述的鋸片銑刀8至少部分伸出所述 的工作臺(tái)2所在的平面，從而切斷固定在夾持機(jī)構(gòu)3上的待加工工件13。
所述的工作臺(tái)2上還固定設(shè)置有氣缸5，所述的氣缸5具有可沿豎直方向移 動(dòng)的活塞桿6，所述的刀具座9的一端部鉸接在所述的工作臺(tái)2上，所述的刀具 座9的另一端部鉸接在所述的活塞桿6上。
所述的鋸片銑刀8位于在所述的馬達(dá)7的上方。
所述的夾持機(jī)構(gòu)3包括固定設(shè)置在所述的工作臺(tái)2上的下夾具10以及可沿 豎直方向移動(dòng)的上夾具ll(本說明書中所述的豎直方向?yàn)楦綀D1 3中的上下方 向)。
所述的下夾具IO上開設(shè)有凹槽12。
本實(shí)用新型工作時(shí)，將待加工工件13放置在凹槽12內(nèi)，移動(dòng)上夾具ll壓 緊在待加工工件13上，使得待加工工件13被牢固地固定。氣缸5的活塞桿6 向上移動(dòng)，帶動(dòng)鉸接在活塞桿6上的刀具座9向上移動(dòng)，使得刀具座9上的馬 達(dá)7和鋸片銑刀8在三級(jí)齒輪傳動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)上升，從而實(shí)現(xiàn)工件的切割。由于在 加工時(shí)馬達(dá)7和鋸片銑刀8之間由多個(gè)齒輪14的嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，由于齒輪間隙 小，因此能夠更加穩(wěn)定地切割工件，也保護(hù)了刀具。
以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方 案內(nèi)容的實(shí)施例均為本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、一種管件裁斷機(jī)，它包括座體(1)、設(shè)置在所述的座體(1)上的工作臺(tái)(2)、設(shè)置在所述的工作臺(tái)(2)上的用于固定待加工工件的夾持機(jī)構(gòu)(3)、裁斷機(jī)構(gòu)(4)，所述的裁斷機(jī)構(gòu)(4)包括刀具座(9)、固定設(shè)置在所述的刀具座(9)上的馬達(dá)(7)、與所述的馬達(dá)(7)的轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的鋸片銑刀(8)，其特征在于所述的馬達(dá)(7)的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀(8)之間由多個(gè)齒輪(14)相傳動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的多個(gè)齒輪(14) 至少由一級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的多個(gè)齒輪(14) 由二級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的多個(gè)齒輪(14) 由三級(jí)齒輪傳動(dòng)組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的齒輪(14)為 斜齒輪。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的刀具座(9) 具有第一工作位置和第二工作位置，當(dāng)所述的刀具座(9)處于第一工作位置時(shí)， 所述的鋸片銑刀(8)位于所述的工作臺(tái)(2)所在的平面以下；當(dāng)所述的刀具 座(9)處于第二工作位置時(shí)，所述的鋸片銑刀(8)至少部分伸出所述的工作 臺(tái)(2)所在的平面。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)(2) 上還固定設(shè)置有氣缸(5)，所述的氣缸(5)具有可沿豎直方向移動(dòng)的活塞桿(6)， 所述的刀具座(9)的一端部鉸接在所述的工作臺(tái)(2)上，所述的刀具座(9) 的另一端部鉸接在所述的活塞桿(6)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的鋸片銑刀(8) 位于在所述的馬達(dá)(7)的上方。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的夾持機(jī)構(gòu)(3) 包括固定設(shè)置在所述的工作臺(tái)(2)上的下夾具(10)以及可沿豎直方向移動(dòng)的 上夾具(11)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的管件裁斷機(jī)，其特征在于所述的下夾具(10) 上開設(shè)有凹槽(12)。
專利摘要一種管件裁斷機(jī)，它包括座體、設(shè)置在所述的座體上的工作臺(tái)、設(shè)置在所述的工作臺(tái)上的用于固定待加工工件的夾持機(jī)構(gòu)、裁斷機(jī)構(gòu)，所述的裁斷機(jī)構(gòu)包括刀具座、固定設(shè)置在所述的刀具座上的馬達(dá)、與所述的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分相傳動(dòng)連接的鋸片銑刀，所述的馬達(dá)的轉(zhuǎn)子部分與所述的鋸片銑刀之間由多個(gè)齒輪相傳動(dòng)連接。由于在加工時(shí)馬達(dá)和鋸片銑刀之間由多個(gè)齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，由于齒輪間隙小，因此能夠更加穩(wěn)定地切割工件，也保護(hù)了刀具。
文檔編號(hào)B23D45/00GK201128027SQ20072013161
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月19日
發(fā)明者劉家真 申請(qǐng)人:莊添財(cái)