專利名稱：攜帶式金屬板切割裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械加工技術領域，涉及一種切割裝置的改進。
背景技術：
目前，對金屬板材的切割有幾種我們知道的工具比如使用可燃性 氣體或者利用電流產(chǎn)生的熱能都是依靠固定車床或者裝載車輛進行 作業(yè)，體積大且重量大不便移動作業(yè)。使用很不便利。在切割切斷作 業(yè)上受到很多技術和安全限制，特別在搶險和施工作業(yè)中無辦法接近 被切割物體更無法滿足安全和技術要求。特別在搶險救災中無法使用 到現(xiàn)場進行破拆作業(yè)。在重大建設項目的建筑施工現(xiàn)場無法進行金屬 板材的下料和鋼筋混凝土澆鑄模具的安裝修正作業(yè)。
還有的工具是利用不能回轉(zhuǎn)的圓桶狀刃具進行直線頂撞式切斷， 在操作上受到極大的現(xiàn)場和工作內(nèi)容和條件的限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是
提供一種體積小，便于現(xiàn)場操作的冷切割的攜帶式金屬板切割裝置。
本發(fā)明的技術方案是
有內(nèi)部空間的金屬室下方有一出刀開口，在金屬室內(nèi)有可轉(zhuǎn)動的 碟片形切割刀，切割刀刃可從金屬室的開口處突出至開口外，切割刀 通過安裝部件固定在回轉(zhuǎn)軸A上，回轉(zhuǎn)切斷刃具安裝在對金屬室開口
邊緣盡可能接近的間隔，在該轉(zhuǎn)動切割刃具切割金屬板時，在切斷部
位的近旁安裝壓靠部件即引導支架；回轉(zhuǎn)軸A、回轉(zhuǎn)軸B、回轉(zhuǎn)軸C、 回轉(zhuǎn)軸D通過各自軸承固定在殼體內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸A、回轉(zhuǎn)軸B、回轉(zhuǎn)軸C、 回轉(zhuǎn)軸D通過各自的齒輪依次相互嚙合傳動，回轉(zhuǎn)軸D通過減速機與 電機嚙合傳動；在外殼本體的前端突出的突出部位上橫向按插有轉(zhuǎn)動 支軸，引導支架通過支軸與外殼本體突出部位轉(zhuǎn)動固定，在外殼本體 的前端還橫向按插有回轉(zhuǎn)軸，在回轉(zhuǎn)軸上纏繞有L字形彈簧，彈簧通 過連接中介體控制引導支架回轉(zhuǎn)復位；押緊部件其前端與回轉(zhuǎn)切斷具 的軸線有一個平行軸并通過該軸所支持，其后端與金屬室的開口邊 緣保持接近的距離方向可以擺動，在彈簧裝置的作用下，按間隔方向 保持彈性狀態(tài)，在操作桿的作用下，保持一定間隔位置。
在引導支架的中心線上開有切割刀刃出口，出口兩側(cè)固定有保護板。
本發(fā)明的有益效果是-
從回轉(zhuǎn)切割具的內(nèi)金屬室的開口處突出的復數(shù)外周切割刃順次 吃進金屬板，把金屬板按所定的線切斷。同時，回轉(zhuǎn)切斷具作用于金 屬板的板面方向的反作用力，在金屬室開口邊緣所安裝的壓緊部件和 金屬板之間存在的摩擦力的作用下消耗，在把握金屬板切斷裝置的作 業(yè)者手上端沒有太多地體現(xiàn)，使作業(yè)者能夠容易且準確地完成金屬板 的切割作業(yè)，同時外形小巧輕便的設計，很容易攜帶。

圖l是本發(fā)明主視圖
圖2是本發(fā)明俯剖視圖； 圖3是引導支架主視圖； 圖4是引導支架俯視圖； 圖5是引導支架側(cè)視圖； 圖6是本發(fā)明準備切割工作狀態(tài)圖； 圖7是本發(fā)明切割工作狀態(tài)圖；具體實施方式
實施例1:
結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述
如圖l、 2、 3、 4、 6所示，其中，l是金屬室、2是回轉(zhuǎn)切割刀、 3安裝部件、4是回轉(zhuǎn)軸A、 5是回轉(zhuǎn)軸B、 6是回轉(zhuǎn)軸C、 7是回轉(zhuǎn)軸 D、 8是減速機、9是電機軸、IO是電機、ll是手柄、12是殼體、13 是引導支架、14是保護板、15是支軸、16彈簧、17是回轉(zhuǎn)軸、18 是連接中介體、19是切割金屬板。
參見圖l、 2，有內(nèi)部空間的金屬室l下方有一出刀開口，在金 屬室內(nèi)有可轉(zhuǎn)動的碟片形切割刀2，切割刀2刃可從金屬室的開口處 突出至開口外，切割刀2通過安裝部件3固定在回轉(zhuǎn)軸A上，回轉(zhuǎn)軸 A4、回轉(zhuǎn)軸B5、回轉(zhuǎn)軸C6、回轉(zhuǎn)軸D7通過各自軸承固定在殼體12 內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸A4、回轉(zhuǎn)軸B5、回轉(zhuǎn)軸C6、回轉(zhuǎn)軸D7通過各自的齒輪 依次相互嚙合傳動，回轉(zhuǎn)軸D7通過減速機8與電機10嚙合傳動；在 外殼12本體的前端突出的突出部位上橫向按插有轉(zhuǎn)動支軸15，引導 支架13通過支軸15與外殼12本體突出部位轉(zhuǎn)動固定，在外殼12本
體的前端還橫向按插有回轉(zhuǎn)軸17，在回轉(zhuǎn)軸17上纏繞有L字形彈簧 16，彈簧16通過連接中介體控制引導支架13回轉(zhuǎn)復位。
參見圖3、 4、 5、 6、 7，按一個方向開口內(nèi)部有空間的金屬室l; 外周復數(shù)切割刀刃2的一部分從金屬室開口處可以伸出并且在金屬 室1內(nèi)部可以轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動切斷支持裝置；在金屬室1開口處邊上安裝 的保護裝置14，可以使突出的圓形外周切割刃具2自由進出。回轉(zhuǎn) 切斷刃具2安裝在對金屬室開口邊緣盡可能接近的間隔，在該轉(zhuǎn)動切 割刃具2切割金屬板19時，在切斷部位的近旁安裝壓靠部件即引導 支架13。
前述押緊部件是與前述回轉(zhuǎn)切斷具的軸線方向以及軸線直交方 向保持一定的間距的押緊平面，在該壓平面的中央部，形成前述的 與被切斷金屬板的接觸頭。
前述押緊部件其前端與前述回轉(zhuǎn)切斷具的軸線有一個平行軸， 通過該軸的作用，被前述金屬室的一端所支持；
其后端，與前述金屬室的開口邊緣保持接近的距離方向可以擺 動。在彈簧裝置的作用下，間隔方向保持彈性狀態(tài)，在操作桿的作用 下，保持一定間隔位置；
在前述回轉(zhuǎn)切斷具突出的外周切割刃的兩端有一組更起到安全 保護作用的部件。
從回轉(zhuǎn)切割具的內(nèi)金屬室的開口處突出的復數(shù)外周切割刃順次 吃進金屬板，把金屬板按所定的線切斷。同時，回轉(zhuǎn)切斷具作用于金 屬板的板面方向的反作用力，在金屬室開口邊緣所安裝的壓緊部件和 金屬板之間存在的摩擦力的作用下消耗，在把握金屬板切斷裝置的作 業(yè)者手上端沒有太多地體現(xiàn)，使作業(yè)者能夠容易且準確地完成金屬板 的切割作業(yè)。
押緊部件是與回轉(zhuǎn)切斷具的軸線方向以及軸線直交方向即壓緊 部件的移動方向以及回轉(zhuǎn)切割具的軸線方向即和壓緊部件的移動方 向為直交方向的位置，滑塊有一定的長度的押緊平面。所以，當回轉(zhuǎn) 切割具切割金屬板時，壓緊部件通過接觸面的面積與金屬板的切斷面 的近旁緊密接觸，穩(wěn)定了攜帶型金屬板切斷位置，使該金屬板被更容 易和準確地按所定位置切斷。
押緊部件其前端與前述回轉(zhuǎn)切斷具的軸線有一個平行軸并通過 該軸所支持，其后端與金屬室的開口邊緣保持接近的距離方向可以 擺動。在彈簧裝置的作用下，按間隔方向保持彈性狀態(tài)，在操作桿的 作用下，保持一定間隔位置。因此，當金屬板被切斷時，壓緊部件的 后端可以向金屬室開口邊緣的方向搖動，使回轉(zhuǎn)切割具外周刃透過切 割滑塊中間的縫隙，同時與金屬板被壓緊，使攜帶型金屬板切斷裝置 保持一定的穩(wěn)定姿態(tài)。另外，不切割金屬板時壓緊部件的后端，自金 屬室的開口邊緣向離開方向在彈簧付勢的作用力下可自行搖動。壓緊 部件的一組保護板便將突出來的回轉(zhuǎn)切斷具外周切割刃兩端覆蓋，使 攜帶型金屬板切割裝置的使用者不會因為失誤操作接觸到切割刃片 更起了完全無誤的安全保護作用。
在金屬室的后端，可以安裝使回轉(zhuǎn)切斷具轉(zhuǎn)動的電動機以及蓄電 池。因為在攜帶型金屬板切斷裝置的后端可以安裝電動機和蓄電池，
所以切斷金屬板作業(yè)時，辟如店鋪的出入口的防護鐵門或者車庫鐵門 和住戶的防盜鐵門，在沒有固定的電源時也是可以正常作業(yè)的。同樣 也可以切割鋼板。
在金屬室的上端，可以安裝把手。為方便使用并且把手的方向是 可以根據(jù)需要進行調(diào)整的。因此，本機械在運輸和進行各種現(xiàn)場切斷 作業(yè)時都會極其方便。
權(quán)利要求1、一種攜帶式金屬板切割裝置，其特征是有內(nèi)部空間的金屬室下方有一出刀開口，在金屬室內(nèi)有可轉(zhuǎn)動的碟片形切割刀，切割刀刃可從金屬室的開口處突出至開口外，切割刀通過安裝部件固定在回轉(zhuǎn)軸A上，回轉(zhuǎn)切斷刃具安裝在對金屬室開口邊緣盡可能接近的間隔，在該轉(zhuǎn)動切割刃具切割金屬板時，在切斷部位的近旁安裝壓靠部件即引導支架；回轉(zhuǎn)軸A、回轉(zhuǎn)軸B、回轉(zhuǎn)軸C、回轉(zhuǎn)軸D通過各自軸承固定在殼體內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸A、回轉(zhuǎn)軸B、回轉(zhuǎn)軸C、回轉(zhuǎn)軸D通過各自的齒輪依次相互嚙合傳動，回轉(zhuǎn)軸D通過減速機與電機嚙合傳動；在外殼本體的前端突出的突出部位上橫向按插有轉(zhuǎn)動支軸，引導支架通過支軸與外殼本體突出部位轉(zhuǎn)動固定，在外殼本體的前端還橫向按插有回轉(zhuǎn)軸，在回轉(zhuǎn)軸上纏繞有L字形彈簧，彈簧通過連接中介體控制引導支架回轉(zhuǎn)復位；押緊部件其前端與回轉(zhuǎn)切斷具的軸線有一個平行軸并通過該軸所支持，其后端與金屬室的開口邊緣保持接近的距離方向可以擺動，在彈簧裝置的作用下，按間隔方向保持彈性狀態(tài)，在操作桿的作用下，保持一定間隔位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攜帶式金屬板切割裝置，其特征 是在引導支架的中心線上開有切割刀刃出口，出口兩側(cè)固定有保護 板。
專利摘要一種攜帶式金屬板切割裝置，涉及一種切割裝置的改進，其特征是金屬室下方有一出刀開口，在金屬室內(nèi)有可轉(zhuǎn)動的碟片形切割刀，切割刀通過安裝部件固定在回轉(zhuǎn)軸A上，在切斷部位的近旁安裝壓靠部件即引導支架；回轉(zhuǎn)軸A、B、C、D通過各自軸承固定在殼體內(nèi)，通過各自的齒輪依次相互嚙合傳動，回轉(zhuǎn)軸D通過減速機與電機嚙合傳動；在外殼本體的前端突出的突出部位上橫向按插有轉(zhuǎn)動支軸，引導支架通過支軸與外殼本體突出部位轉(zhuǎn)動固定，在彈簧裝置的作用下，按間隔方向保持彈性狀態(tài)，在操作桿的作用下，保持一定間隔位置。有益效果是使作業(yè)者能夠容易且準確地完成金屬板的切割作業(yè)，同時外形小巧輕便的設計，很容易攜帶。
文檔編號B23D17/00GK201192738SQ20072009391
公開日2009年2月11日 申請日期2007年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月15日
發(fā)明者齊曉彬 申請人:齊曉彬