專利名稱：金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種激光焊接金剛石鋸片時節(jié)塊的夾具， 特別是涉及一種金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具。二、 背景技術金剛石圓鋸片由于具有使用方便、應用范圍廣和加工效率 高等優(yōu)點，因此在建筑、石材加工及道路施工中被越來越廣泛地使用，這也就 帶動了金剛石圓鋸片的生產。在金剛石圓鋸片的生產過程中，其中一個重要的 工序就是將金剛石刀頭焊接到基體上，目前通常采用激光焊接方法。在激光焊 接過程中，就必須使用夾具，也就是焊裝夾具?，F(xiàn)有的金剛石鋸片節(jié)塊的裝卡方式有手動裝卡(如中國專利申請?zhí)枮?1138292.9，公開號為CN1356197A)、氣動裝卡和電磁吸盤裝卡方式。其中，手動安裝式定位精度差，每個節(jié)塊需要 單獨裝卡，并用專用的螺釘固定，生產效率低。氣動安裝式雖然比手動安裝式 有較大改進，但結構復雜，每個節(jié)塊的裝卡都需要一個專門的氣缸，每個節(jié)塊 的夾緊力很難一致，裝卡效率仍然很低。電磁吸盤裝卡雖然克服了效率低的缺 陷，但由于節(jié)塊是靠磁力吸附在磁盤盤面上的，約束力很小。隨著激光束的焊 接，焊縫收縮，焊接后的節(jié)塊和鋸片基體間會發(fā)生翹曲，產生變形，影響產品 質量°三、 實用新型的內容本實用新型的目的克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、方便安裝 節(jié)塊且能夠保證焊接質量的金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具。本實用新型的技術方案 一種激光焊接金剛石鋸片電磁吸盤專用斜壓盤夾具，含有底座，所述底座通過直線導軌副與電磁吸盤的工作臺連接，并且所述 底座通過傳動機構和動力機構連接，能夠做水平方向的直線運動，所述底座上 端與一個固定支架的下端鉸接，并且二者之間設置有角度調整機構，所述固定 支架通過另一直線導軌副與一個固定套筒的下端連接，并且所述固定套筒通過 傳動機構和另一動力機構連接，能夠做傾斜方向的直線運動，所述固定套筒中 套裝且固定有一個轉軸，二者轉動式連接，所述轉軸頂端固定有斜壓盤。所述動力機構為驅動電機或驅動氣缸或手柄；所述傳動機構為絲杠和絲母。 所述轉軸和固定套筒之間安裝有軸承。所述角度調整機構為螺栓、螺母和把手， 其中螺母固定在底座上，螺栓和螺母旋合，其上端與固定支架鉸接，下端與把 手連接。所述斜壓盤外緣為圓弧表面；所述直線導軌副為導軌和導軌槽，或為 導軌和導軌套,或為導軌和滑塊。 本實用新型的有益效果
1、 本實用新型調整固定支架的傾斜角度能夠改變激光焊接金剛石鋸片節(jié)塊 相對基體和吸盤作用力，以平衡焊接時由于熱作用產生的翹曲，從而保證了產 品質量，另外固定支架上安裝有測角器，能夠直觀地顯示固定支架的傾斜角度， 亦即顯示斜壓盤的傾斜角度，調整十分方便。
2、 本實用新型使用方便，鋸片焊接時，電磁吸盤主動旋轉，斜壓盤始終壓 著節(jié)塊，在節(jié)塊的摩擦帶動下被動旋轉，安裝調整一次即可完成所有節(jié)塊的按 壓，效率高，在斜壓盤的尖部，有一圓弧角度，并且斜壓盤通過軸承與外套連 接，轉動靈活，因此節(jié)塊和斜壓盤尖部不會產生滑動，避免了因擦傷而造成的 產品缺陷。
3、 本實用新型結構簡單，調整方便，驅動電機使其做水平方向的直線運動， 驅動氣缸使其做傾斜方向的直線運動，分別調控，簡單易行，另外，移動部件和固定部件之間通過直線導軌副連接，因此，其運動的方向性好。4、本實用新型適用范圍廣，特別是適用于金剛石鋸片節(jié)塊的焊接定位，易 于推廣，具有良好的經濟效益。四、
圖1為金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具的結構示意圖； 圖2為圖1中C處放大圖。五具體實施方式
實施例一參見圖1和圖2，圖中，l-電磁吸盤，2-金剛石鋸片基體，3-激光束噴嘴，4-節(jié)塊，5-斜壓盤，6-轉軸，7-固定套筒，8-驅動氣缸，9-傾斜 方向的直線導軌副，10-固定支架，11-把手，12-底座，13-水平方向的直線導 軌副，14-驅動電機，15-工作臺，16-支架。金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具含有底座12,底座12通過水平方向的直 線導軌副13與電磁吸盤的工作臺15連接，并且底座12通過傳動機構和驅動電 機14連接，能夠做水平方向的直線運動，底座12上端與一個固定支架10的下 端鉸接，并且二者之間設置有角度調整機構，固定支架10通過另一直線導軌副 9與一個固定套筒7的下端連接，并且固定套筒7通過傳動機構和驅動氣缸8連 接，能夠做傾斜方向的直線運動，固定套筒7中套裝且固定有一個轉軸6， 二者 轉動式連接，轉軸6頂端固定有斜壓盤5，轉軸6和斜壓盤5為分體式結構，二 者通過緊固件固定連接在一起。本實施例中，傳動機構可以為絲杠和絲母。轉軸6和固定套筒7之間安裝有 軸承。角度調整機構為螺栓、螺母和把手ll，其中螺母固定在底座12上，螺栓 和螺母旋合，其上端與固定支架9鉸接，下端與把手ll連接。斜壓盤5外緣為 圓弧表面(其曲率半徑R根據(jù)具體情況設定，不詳述)；直線導軌副9、 13為導軌和滑塊，滑塊卡在導軌上滑動，也可以為導軌和導軌套，還可以為導軌和導 軌槽，根據(jù)需要確定。工作時，電磁吸盤1上吸附有金剛石鋸片基體2和節(jié)塊4，在驅動電機14 的帶動下，底座12沿電磁吸盤的徑向方向A——A方向可以移動，以便靠近電 磁吸盤l。在驅動氣缸8的帶動下，斜壓盤5可以沿BB方向直線移動，以 便壓向節(jié)塊4，在斜壓盤5的尖部為一圓弧角度，避免了尖部把節(jié)塊4表面滑傷。鋸片焊接時，電磁吸盤l主動旋轉，斜壓盤5始終壓著節(jié)塊4，在節(jié)塊4的 摩擦帶動下被動旋轉。通過調整角度調整把手11，可以調整斜壓盤5的傾斜角 度(即調整a的大小)，從而改變斜壓盤5作用在節(jié)塊4上的推力和垂直作用力。 通過固定支架10上安裝的測角器的讀數(shù)和輸出信號，可以計算出節(jié)塊4相對基 體2和吸盤的作用力Fs和Fc，其中水平推力Fs=FQCOS a ;垂直壓力FC=FQSIN a; FQ為氣缸作用力，可以根據(jù)氣缸直徑和工作時的氣體壓力計算出來。在焊接過程中，根據(jù)第一次焊接的效果，適當調整斜壓盤5傾角，改變節(jié) 塊4相對基體2和吸盤1的作用力，平衡焊接時由于熱作用產生的翹曲，從而 控制產品質量。記錄下焊接不同鋸片時所用的參數(shù)，在生產過程中可以穩(wěn)定鋸 片的激光焊接質量。實施例二本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于底座的動力機構為驅動氣缸，固定套筒的動力機構為驅動電機。實施例三本實施例與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在于底座和固定套筒的動力機構均為手柄，實行人工進給。改變動力機構和傳動機構的具體形式，改變斜壓盤和轉軸之間的連接方式、 改變轉軸和固定套筒之間的連接方式、以及改變角度調整機構的具體形式能夠 組成多個實施例，均為本實用新型的常見變化范圍，在此不一一詳述。
權利要求1、一種金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具，含有底座，所述底座通過直線導軌副與電磁吸盤的工作臺連接，并且所述底座通過傳動機構和動力機構連接，能夠做水平方向的直線運動，其特征是所述底座上端與一個固定支架的下端鉸接，并且二者之間設置有角度調整機構，所述固定支架通過另一直線導軌副與一個固定套筒的下端連接，并且所述固定套筒通過傳動機構和另一動力機構連接，能夠做傾斜方向的直線運動，所述固定套筒中套裝且固定有一個轉軸，二者轉動式連接，所述轉軸頂端固定有斜壓盤。
2、 根據(jù)權利要求1所述的金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具，其特征是 所述動力機構為驅動電機或驅動氣缸或手柄；所述傳動機構為絲杠和絲母。
3、 根據(jù)權利要求1所述的金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具，其特征是: 所述轉軸和固定套筒之間安裝有軸承。
4、 根據(jù)權利要求1所述的金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具，其特征是: 所述角度調整機構為螺栓、螺母和把手，其中螺母固定在底座上，螺栓和螺母 旋合，其上端與固定支架鉸接，下端與把手連接。
5、根據(jù)權利要求1 4任一所述的金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具，其 特征是所述斜壓盤外緣為圓弧表面；所述直線導軌副為導軌和導軌槽，或為 導軌和導軌套，或為導軌和滑塊。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石鋸片節(jié)塊的專用斜壓盤夾具，它含有底座，所述底座通過直線導軌副與電磁吸盤的工作臺連接，并且所述底座通過傳動機構和動力機構連接，能夠做水平方向的直線運動，所述底座上端與一個固定支架的下端鉸接，并且二者之間設置有角度調整機構，所述固定支架通過另一直線導軌副與一個固定套筒的下端連接，并且所述固定套筒通過傳動機構和另一動力機構連接，能夠做傾斜方向的直線運動，所述固定套筒中套裝且固定有一個轉軸，二者轉動式連接，所述轉軸頂端固定有斜壓盤。本實用新型結構簡單、便于操作，它能夠定量分析和改變激光焊接金剛石鋸片節(jié)塊相對基體和吸盤作用力，以平衡焊接時由于熱作用產生的翹曲，從而控制產品質量。
文檔編號B23K26/42GK201098776SQ200720091699
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月30日 優(yōu)先權日2007年8月30日
發(fā)明者唐新成, 李福強, 海小平, 王衛(wèi)國, 耿澤中 申請人:鄭州金海威科技實業(yè)有限公司