專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)及設(shè)備。
技術(shù)背景針對(duì)于各種各樣產(chǎn)品，如何將板狀附件方便穩(wěn)固地連接在殼體上， 一直是 一個(gè)較難解決的問(wèn)題。鉚接就是常常采用的一種方法。然而，目前鉚接的方法 常常鉚釘?shù)冗B接部件來(lái)實(shí)現(xiàn)，這種鉚接的可靠性往往難以保證，尤其是在對(duì)牢 固連接的要求較高時(shí)更是難以勝任。本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題而提出的。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提供一種新型鉚接結(jié)構(gòu)，該鉚 接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、可靠性高、體積小質(zhì)量輕、成本低廉、使用方便等 優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)鉚釘?shù)你T接，適用于輕載荷的任意兩個(gè)零件的連接。為能達(dá)到上述發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是 一種無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)， 其特征在于包括殼體和附件；所述殼體上設(shè)置有圓柱體形狀的凸臺(tái)；所述附 件上設(shè)置有與殼體上的圓柱體形狀的凸臺(tái)相匹配的圓形翻邊孔；所述殼體與附 件扣合在一起，殼體上的圓柱體形狀的凸臺(tái)穿過(guò)附件上的翻邊孔；所述殼體上 的圓柱體形狀的凸臺(tái)周?chē)冃窝馗郊系姆吙字車(chē)钩?，并緊貼在附件上的 翻邊孔周?chē)?。一種制作上述無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其特征在于包括下模板和鉚頭；所述下模板固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，鉚頭固定在壓力機(jī)的滑塊上；所述下模板上設(shè)置有與殼體上圓柱體形狀的凸臺(tái)形狀相吻合的凸釘；所述凸釘上部 開(kāi)有與鉚頭的鉚接形狀吻合的下凹弧形槽。本實(shí)用新型所提供的無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、可靠性高、 體積小質(zhì)量輕、成本低廉、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)鉚釘?shù)你T接，適用于輕 載荷的任意兩個(gè)零件的連接。


圖l是殼體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中殼體的剖面圖；圖3是附件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是下模板的剖面圖；圖5是無(wú)鉚釘鉚接工作原理示意圖；圖6是無(wú)鉚釘鉚接成品的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是無(wú)鉚釘鉚接成品的剖面圖。其中，1、殼體，2、附件，3、凸臺(tái)，4、翻邊孔，5、下模板，6、鉚頭，7、凸釘。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述-圖1是殼體的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中殼體的剖面圖。如圖所示， 所述殼體1上設(shè)置有圓柱體形狀的凸臺(tái)3。圖3是附件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，所述附件2上設(shè)置有與殼體1 上的圓柱體形狀的凸臺(tái)3相匹配的圓形翻邊孔4。圖4是下模板的剖面圖。如圖所示，所述下模板5上設(shè)置有與殼體1上圓 柱體形狀的凸臺(tái)3形狀相吻合的凸釘7。所述凸釘7上部開(kāi)有與鉚頭6的鉚接形 狀吻合的下凹弧形槽。圖5是無(wú)鉚釘鉚接工作原理示意圖。如圖所示，所述殼體1與附件2扣合 在一起，殼體1上的圓柱體形狀的凸臺(tái)3穿過(guò)附件2上的翻邊孔4。圖6是無(wú)鉚釘鉚接成品的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是無(wú)鉚釘鉚接成品的剖面 圖。如圖所示，所述殼體1上的圓柱體形狀的凸臺(tái)3周?chē)冃窝馗郊?上的翻 邊孔4周?chē)钩?，并緊貼在附件2上的翻邊孔4周?chē)Ｊ褂脮r(shí)，首先在殼體1上拉伸圓柱體形狀的凸臺(tái)3;其次將附件2開(kāi)孔，并 翻邊成翻邊孔4;將附件2與殼體1重合在一起，殼體1的凸臺(tái)3穿過(guò)附件2的翻邊孔4;再將組合的工件放在下模板5上，并使殼體1的凸臺(tái)3下部裝在下模板5的凸釘7上，其大小一樣；將下模板5固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，鉚頭6 固定在壓力機(jī)的滑塊上，然后在壓力機(jī)滑塊壓力的作用下使鉚頭6下降，將殼 體1的凸臺(tái)3中部向下壓并與鉚頭6的鉚接處形狀一致；下模板5的凸釘7上 部開(kāi)有讓位的下凹弧形槽，并與鉚頭6的鉚接形狀吻合。在壓力的作用下，殼體l的凸臺(tái)3周?chē)冃窝馗郊?的翻邊孔4周?chē)钩觯?并緊貼在附件2的翻邊孔4周?chē)贿@樣就將附件2鉚接在殼體1上了 。雖然結(jié)合附圖描述了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在 所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)不需要?jiǎng)?chuàng)作性勞動(dòng)就能作出的各種變形或修改仍屬本專(zhuān) 利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)，包括殼體(1)和附件(2)，其特征在于，所述殼體(1)上設(shè)置有圓柱體形狀的凸臺(tái)(3)；所述附件(2)上設(shè)置有與殼體(1)上的圓柱體形狀的凸臺(tái)(3)相匹配的圓形翻邊孔(4)；所述殼體(1)與附件(2)扣合在一起，殼體(1)上的圓柱體形狀的凸臺(tái)(3)穿過(guò)附件(2)上的翻邊孔(4)；所述殼體(1)上的圓柱體形狀的凸臺(tái)(3)周?chē)冃窝馗郊?2)上的翻邊孔(4)周?chē)钩?，并緊貼在附件(2)上的翻邊孔(4)周?chē)?br> 2、 一種制作權(quán)利要求l所述無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)的設(shè)備，包括下模板(5) 和鉚頭(6)，下模板(5)固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，鉚頭(6)固定在壓力機(jī) 的滑塊上，其特征在于，所述下模板(5)上設(shè)置有與殼體(1)上圓柱體形狀 的凸臺(tái)(3)形狀相吻合的凸釘(7);所述凸釘(7)上部開(kāi)有與鉚頭(6)的鉚 接形狀吻合的下凹弧形槽。
專(zhuān)利摘要一種無(wú)鉚釘殼體鉚接結(jié)構(gòu)，包括殼體和附件；殼體上設(shè)置有圓柱體形狀的凸臺(tái)；附件上設(shè)置有與殼體上的圓柱體形狀的凸臺(tái)相匹配的圓形翻邊孔；殼體與附件扣合在一起，殼體上的圓柱體形狀的凸臺(tái)穿過(guò)附件上的翻邊孔；所述殼體上的圓柱體形狀的凸臺(tái)周?chē)冃窝馗郊系姆吙字車(chē)钩觯⒕o貼在附件上的翻邊孔周?chē)?。制作上述鉚接結(jié)構(gòu)的裝置包括下模板和鉚頭；下模板固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上，鉚頭固定在壓力機(jī)的滑塊上；下模板上設(shè)置有與殼體上圓柱體形狀的凸臺(tái)形狀相吻合的凸釘；凸釘上部開(kāi)有與鉚頭的鉚接形狀吻合的下凹弧形槽。該鉚接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、可靠性高、成本低廉、使用方便，能實(shí)現(xiàn)無(wú)鉚釘?shù)你T接，適用于輕載荷的任意殼體上附件的連接。
文檔編號(hào)B21J15/10GK201103588SQ20072008204
公開(kāi)日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月21日
發(fā)明者紅 陳 申請(qǐng)人:紅 陳