專(zhuān)利名稱(chēng)：伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床附件領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種伺服電機(jī)直聯(lián)轉(zhuǎn)臺(tái)。
技術(shù)背景現(xiàn)有的伺服電機(jī)通過(guò)蝸桿蝸輪副驅(qū)動(dòng)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工 精度要求高，制造困難，蝸桿蝸輪磨損使轉(zhuǎn)臺(tái)耐用性和精度降低，特別是蝸桿 蝸輪等傳動(dòng)部件的加工工藝和制造技術(shù)的不伺導(dǎo)致了部件的差異較大，致使對(duì) 轉(zhuǎn)臺(tái)的整體精度控制困難。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有蝸桿蝸輪副驅(qū)動(dòng)的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)存在的上述缺點(diǎn)，提 供一種不用中間傳動(dòng)副、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、耐用性和精度保持性好、整體 精度便于控制的伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是由以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，包括安裝在底板1上的伺服電機(jī)2，工作臺(tái)12，其特征在于伺服電機(jī)2 的輸出軸固定連接工作臺(tái)定位連接板，工作臺(tái)12固定連接在工作臺(tái)定位連接板上。伺服電機(jī)2的輸出軸通過(guò)與之固定連接的工作臺(tái)定位連接板帶動(dòng)工作臺(tái)12 運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)12繞伺服電機(jī)2輸出軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。伺服電機(jī)2與工作臺(tái)12之 間沒(méi)有中間傳動(dòng)副，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，耐用性和精度保持性好，整體精度 便于控制。伺服電機(jī)2的輸出軸軸線位于工作臺(tái)12的上平面上。伺服電機(jī)2帶動(dòng)工作 臺(tái)12運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)12以伺服電機(jī)2輸出軸的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)定位連接板由工作臺(tái)定位板3和工作臺(tái)連接板6固定連接組成。工作臺(tái)定位板3的一端固定連接伺服電機(jī)2的輸出軸軸端，工作臺(tái)連接板6 分別固定連接工作臺(tái)定位板3的側(cè)面和工作臺(tái)12的一端。由工作臺(tái)定位板3和 工作臺(tái)連接板6組成的工作臺(tái)定位連接板加工簡(jiǎn)單。也可以?xún)蓚€(gè)工作臺(tái)連接板6分別固定連接兩個(gè)工作臺(tái)定位板3的側(cè)面和工 作臺(tái)12的兩端;一個(gè)工作臺(tái)定位板3的一端固定連接伺服電機(jī)2的輸出軸軸端， 另一工作臺(tái)定位板3與芯軸10軸端固定連接，芯軸10的軸承座9固定在底板1 上，芯軸10與伺服電機(jī)2的輸出軸同心。伺服電機(jī)2是伺服力矩電機(jī)。伺服力矩電機(jī)在定變速、停止?fàn)顟B(tài)、斷續(xù)工 作和正反來(lái)回運(yùn)行時(shí)都有很好的表現(xiàn)，比普通伺服電機(jī)具有更好的隨動(dòng)性。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是伺服電機(jī)直接帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)與工作臺(tái) 之間沒(méi)有中間傳動(dòng)副，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，耐用性和精度保持性好，整體精 度便于控制。伺服力矩電機(jī)在定變速、停止?fàn)顟B(tài)、斷續(xù)工作和正反來(lái)回運(yùn)行時(shí) 性能好，比普通伺服電機(jī)具有更好的隨動(dòng)性。


本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中左側(cè)的伺服力矩電機(jī)2固定安裝在底板1上，編碼器13在伺服力矩電 機(jī)2主軸的后端。工作臺(tái)定位連接板由工作臺(tái)定位板3和工作臺(tái)連接板6固定 連接組成，工作臺(tái)12的左右兩端分別由螺栓5固定連接在一個(gè)工作臺(tái)連接板6 上，左側(cè)的工作臺(tái)連接板6由螺栓7固定連接一個(gè)工作臺(tái)定位板3，該工作臺(tái)定 位板3左端的軸孔與伺服電機(jī)2主軸軸端配合，由螺栓4固定連接；右側(cè)的工 作臺(tái)連接板6由螺栓7固定連接另一個(gè)工作臺(tái)定位板3，該工作臺(tái)定位板3右端的軸孔與芯軸10的軸端配合，由螺栓4固定連接。軸承座9的軸承8支承芯軸 10，軸承座9通過(guò)螺栓11固定在底板1上。伺服力矩電機(jī)2的輸出軸軸線位于 工作臺(tái)12的上平面上，伺服力矩電機(jī)2帶動(dòng)工作臺(tái)12運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)12以伺服 力矩電機(jī)2輸出軸的軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)。伺服力矩電機(jī)2與工作臺(tái)12之間沒(méi)有中間傳動(dòng)副，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易， 耐用性和精度保持性好，整體精度便于控制。伺服力矩電機(jī)2在定變速、停止 狀態(tài)、斷續(xù)工作和正反來(lái)回運(yùn)行時(shí)性能好，比普通伺服電機(jī)具有更好的隨動(dòng)性。
權(quán)利要求1. 一種伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，包括安裝在底板(1)上的伺服電機(jī)(2)，工作臺(tái)(12)，其特征在于伺服電機(jī)(2)的輸出軸固定連接工作臺(tái)定位連接板，工作臺(tái)(12)固定連接在工作臺(tái)定位連接板上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于伺服電機(jī)(2) 的輸出軸軸線位于工作臺(tái)(12)的上平面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)定位 連接板由工作臺(tái)定位板(3)和工作臺(tái)連接板(6)固定連接組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于工作臺(tái)定位 板(3)的一端固定連接伺服電機(jī)(2)的輸出軸軸端，工作臺(tái)連接板(6)固定 連接工作臺(tái)定位板(3)的側(cè)面和工作臺(tái)(12)的一端。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于兩個(gè)工 作臺(tái)連接板(6)分別固定連接兩個(gè)工作臺(tái)定位板(3)的側(cè)面和工作臺(tái)(12) 的兩端； 一個(gè)工作臺(tái)定位板(3)的一端固定連接伺服電機(jī)(2)的輸出軸軸端， 另一工作臺(tái)定位板(3)與芯軸(10)軸端固定連接，芯軸(10)的軸承座(9) 固定在底板(1)上，芯軸(10)與伺服電機(jī)(2)的輸出軸同心。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，其特征在于伺服電機(jī)(2) 是伺服力矩電機(jī)。
專(zhuān)利摘要一種伺服電機(jī)直聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，包括安裝在底板上的伺服電機(jī)，工作臺(tái)，伺服電機(jī)的輸出軸固定連接工作臺(tái)定位連接板，工作臺(tái)固定連接在工作臺(tái)定位連接板上。伺服電機(jī)直接帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)與工作臺(tái)之間沒(méi)有中間傳動(dòng)副，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，耐用性和精度保持性好，整體精度便于控制。伺服力矩電機(jī)在定變速、停止?fàn)顟B(tài)、斷續(xù)工作和正反來(lái)回運(yùn)行時(shí)性能好，比普通伺服電機(jī)具有更好的隨動(dòng)性。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK201095037SQ20072002412
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月21日
發(fā)明者宋寶三 申請(qǐng)人:宋寶三