專利名稱：混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳素制品生產(chǎn)中的主要設(shè)備—混捏機(jī)，尤其是涉及混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝。
背景技術(shù)：
混捏機(jī)是碳素制品生產(chǎn)的主要設(shè)備，其正常運(yùn)轉(zhuǎn)率的高低直接影響陽(yáng)極糊的產(chǎn)量。目前混捏機(jī)動(dòng)攪刀磨損是混捏機(jī)使用中出現(xiàn)的主要問題?；炷髾C(jī)動(dòng)攪刀磨損使得混捏機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率低、從而降低了動(dòng)攪刀的使用周期，因而增加了維修費(fèi)用、延長(zhǎng)了維修時(shí)間，增加了成本。混捏機(jī)動(dòng)攪刀磨損的主要影響因素為堆焊方式不當(dāng)，其次是無(wú)法準(zhǔn)確定位。目前還沒有一種方法可以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使混捏機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率提高、延長(zhǎng)動(dòng)攪刀的使用周期、降低維修費(fèi)用、縮短維修時(shí)間、降低成本的混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝。
本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn)一種混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是它依次包括如下工藝過程放樣、制作卡具、在鋼板上用側(cè)面展開圖畫出動(dòng)攪刀的形狀，氣焊割下，根部?jī)蛇呴_坡口、用直流反接法在常溫下將動(dòng)攪刀堆焊在混捏機(jī)的主軸上、待焊牢后，上面再用堆667焊條堆焊5-6mm厚的硬質(zhì)合金層即可；所述放樣是用紙按1∶1比例畫出Φ380至Φ220的動(dòng)攪刀的側(cè)面展開圖；所述制作卡具為在1.5mm厚的鋼板上按1∶1的比例畫出三個(gè)連續(xù)動(dòng)攪刀Φ380的展開圖，將展開圖剪掉，按Φ380面卷好，上面焊把手；所述根部?jī)蛇呴_的坡口為8*45°；所述堆焊的焊條為堆667，堆焊前先將焊條預(yù)熱2小時(shí)以上，然后用直流反接法常溫下堆焊，坡口處不施焊。
本發(fā)明有如下效果1)本發(fā)明提供的方法打破了混捏機(jī)動(dòng)攪刀不能冷焊這個(gè)常規(guī)，在國(guó)內(nèi)首創(chuàng)了混捏機(jī)動(dòng)攪刀堆焊新工藝。
2)采用本發(fā)明提供的方法制作動(dòng)攪刀工藝簡(jiǎn)單、方便，制作出的動(dòng)攪刀規(guī)范，符合設(shè)計(jì)要求，使用可靠，壽命長(zhǎng)，大大提高了混捏機(jī)的產(chǎn)能，使之能夠保證正常生產(chǎn)的需要。
3)本發(fā)明提供的方法在在常溫下堆焊，避免了以往的高溫作業(yè)，從而改善了工作環(huán)境，大大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
4)降低了成本采用本發(fā)明提供的方法每年節(jié)約燃料費(fèi)用3萬(wàn)多元，維修費(fèi)用約5萬(wàn)元。
5)提高了混捏機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率從下表可以看出通過改進(jìn)動(dòng)攪刀焊接工藝，提高了混捏機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率(比改進(jìn)前提高了14.2％)，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)。
9-12月份混捏機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率統(tǒng)計(jì)表

具體實(shí)施方式
一種混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是它依次包括如下工藝過程放樣、制作卡具、在鋼板上用側(cè)面展開圖畫出動(dòng)攪刀的形狀，氣焊割下，根部?jī)蛇呴_坡口、用直流反接法在常溫下將動(dòng)攪刀堆焊在混捏機(jī)的主軸上、待焊牢后，上面再用堆667焊條堆焊5-6mm厚的硬質(zhì)合金層即可，放樣是用紙按1∶1比例畫出Φ380至Φ220的動(dòng)攪刀的側(cè)面展開圖，制作卡具為在1.5mm厚的鋼板上按1∶1的比例畫出三個(gè)連續(xù)動(dòng)攪刀Φ380的展開圖，將展開圖剪掉，按Φ380面卷好，上面焊把手，根部?jī)蛇呴_的坡口為8*45°，堆焊的焊條為堆667，堆焊前先將焊條預(yù)熱2小時(shí)以上，然后用直流反接法常溫下堆焊，坡口處不施焊。
權(quán)利要求
1.一種混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是它依次包括如下工藝過程放樣、制作卡具、在鋼板上用側(cè)面展開圖畫出動(dòng)攪刀的形狀，氣焊割下，根部?jī)蛇呴_坡口、用直流反接法在常溫下將動(dòng)攪刀堆焊在混捏機(jī)的主軸上、待焊牢后，上面再用堆667焊條堆焊5-6mm厚的硬質(zhì)合金層即可。
2.如權(quán)利要求1所述的混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是所述放樣是用紙按1∶1比例畫出Φ380至Φ220的動(dòng)攪刀的側(cè)面展開圖。
3.如權(quán)利要求1所述的混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是所述制作卡具為在1.5mm厚的鋼板上按1∶1的比例畫出三個(gè)連續(xù)動(dòng)攪刀Φ380的展開圖，將展開圖剪掉，按Φ380面卷好，上面焊把手。
4.如權(quán)利要求1所述的混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是所述根部?jī)蛇呴_的坡口為8*45°。
5.如權(quán)利要求1所述的混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是所述堆焊的焊條為堆667，堆焊前先將焊條預(yù)熱2小時(shí)以上，然后用直流反接法常溫下堆焊，坡口處不施焊。
全文摘要
本發(fā)明涉及碳素制品生產(chǎn)中的主要設(shè)備－混捏機(jī)，尤其是涉及混捏機(jī)動(dòng)攪刀的焊接工藝，其特征是它依次包括如下工藝過程放樣、制作卡具、在鋼板上用側(cè)面展開畫出動(dòng)攪刀的形狀，氣焊割下，根部?jī)蛇呴_坡口、用直流反接法在常溫下將動(dòng)攪刀堆焊在混捏機(jī)的主軸上、待焊牢后，上面再用堆667堆焊5－6mm厚的硬質(zhì)合金層即可；本發(fā)明能使混捏機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率提高、延長(zhǎng)動(dòng)攪刀的使用周期、降低維修費(fèi)用、縮短維修時(shí)間、降低成本。
文檔編號(hào)B23K33/00GK101045264SQ20071010310
公開日2007年10月3日 申請(qǐng)日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者賀玉艷, 劉宏毅, 羅立軍, 俞斌, 楊慧東, 胡興龍 申請(qǐng)人:青銅峽鋁業(yè)集團(tuán)有限公司