專(zhuān)利名稱(chēng)：外配水環(huán)單鏜加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種外配水環(huán)單鏜加工方法。
背景技術(shù)：
目前，貫流水輪發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造困難，其中導(dǎo)水機(jī)構(gòu)屬于復(fù)雜的大部套之一，在導(dǎo)水機(jī)構(gòu)中主要是一些空間立體關(guān)系的計(jì)算、設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、計(jì)算等問(wèn)題，這些問(wèn)題首先必須在理論上滿足一定的準(zhǔn)確性，其次一定要保證在制造過(guò)程中的準(zhǔn)確性，否則這些誤差累計(jì)到最后的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的裝配中，反映到導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度及立面間隙的大小。
對(duì)于導(dǎo)水機(jī)構(gòu)中內(nèi)、外配水環(huán)(_6-10米兩個(gè)球面錐體)16對(duì)同心度、位置度要求較高的導(dǎo)葉孔加工，現(xiàn)有技術(shù)都存在技術(shù)難題，普遍采用的是內(nèi)外配水環(huán)一起同鏜加工，其結(jié)構(gòu)如圖5所示。
現(xiàn)有的加工方法需要有足夠大的平臺(tái)及占地，需要很多工裝，調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)，由于刀桿較長(zhǎng)，加工出導(dǎo)葉孔容易橢圓，加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供了一種外配水環(huán)單鏜加工方法。
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、調(diào)整時(shí)間短、占地面積少、加工精度高、加工效率高的外配水環(huán)單鏜加工方法。
本發(fā)明的工作原理是利用數(shù)控機(jī)床的精度用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)保證外配水環(huán)導(dǎo)葉孔的圓周角度精度；用萬(wàn)向銑頭保證向球心角度；用機(jī)床滑枕上下(Y軸)、前后(W軸)運(yùn)動(dòng)差補(bǔ)使刀具沿16個(gè)導(dǎo)葉孔軸線運(yùn)動(dòng)完成孔加工；用機(jī)床滑枕上下(Y軸)、立柱的左、右(X軸)運(yùn)動(dòng)差補(bǔ)使刀具完成導(dǎo)葉孔平面加工。
工件尺寸在機(jī)床加工范圍內(nèi)的時(shí)候，屬數(shù)控機(jī)床常規(guī)加工，為兩軸聯(lián)動(dòng)，可手工編程即可，本發(fā)明是當(dāng)工件超出數(shù)控機(jī)床常規(guī)加工范圍時(shí)，改變加工方法如圖1和圖2，將機(jī)床滑枕向前或向后運(yùn)動(dòng)，使萬(wàn)向角度刀具在外配水環(huán)靠近數(shù)控鏜床最大輪廓位置的前側(cè)或后側(cè)確定起刀原點(diǎn)，上刀鏜導(dǎo)葉孔，以此加工方法實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。
本發(fā)明采取如下技術(shù)方案
外配水環(huán)單鏜加工方法，利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行外配水環(huán)加工，其特點(diǎn)是外配水環(huán)單鏜加工過(guò)程包括1)將編制好的程序輸入數(shù)控機(jī)床；2)把條平臺(tái)把在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上把好；3)將外配水環(huán)按加工面及線找正把緊；4)將機(jī)床滑枕向前或向后運(yùn)動(dòng)，使萬(wàn)向角度刀具在外配水環(huán)靠近數(shù)控鏜床最大輪廓位置的前側(cè)或后側(cè)確定起刀原點(diǎn)，上刀鏜導(dǎo)葉孔；5)上刀銑導(dǎo)葉孔平面。
本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施所述的外配水環(huán)單鏜加工方法，其特點(diǎn)是上刀鏜導(dǎo)葉孔時(shí)，先粗銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)，再精鏜16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)。
所述的外配水環(huán)單鏜加工方法，其特點(diǎn)是上刀銑導(dǎo)葉孔平面時(shí)，先粗銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)，再精銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)。
所述的外配水環(huán)單鏜加工方法，其特點(diǎn)是將編制好的程序輸入數(shù)控機(jī)床后，先驗(yàn)證機(jī)床走刀。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比采用了全新的外配水環(huán)單鏜加工方法，采用數(shù)控機(jī)床，并在加工時(shí)將機(jī)床滑枕向前或向后運(yùn)動(dòng)，使萬(wàn)向角度刀具在外配水環(huán)靠近數(shù)控鏜床最大輪廓位置的前側(cè)或后側(cè)確定起刀原點(diǎn)，上刀鏜導(dǎo)葉孔。本發(fā)明的外配水環(huán)單鏜加工方法具有工藝簡(jiǎn)單、調(diào)整時(shí)間短、占地面積少、加工精度高、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床加工正常尺寸部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是現(xiàn)有的內(nèi)外配水環(huán)同鏜加工結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，2-條平臺(tái)，3-外配水環(huán)，4-萬(wàn)向角度銑頭，5-數(shù)控鏜床。
具體實(shí)施例方式
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下參閱附圖1、圖2、圖3、圖4和圖5。
外配水環(huán)單鏜加工方法，利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行外配水環(huán)加工，其加工過(guò)程包括1)將編制好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，并驗(yàn)證機(jī)床走刀是否正確；2)把條平臺(tái)2把在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)1上把好；3)將工件外配水環(huán)3按加工面及線找正把緊；4)找正后將機(jī)床滑枕向前或向后運(yùn)動(dòng)，使萬(wàn)向角度銑頭4在外配水環(huán)靠近數(shù)控鏜床5最大輪廓位置的前側(cè)或后側(cè)確定起刀原點(diǎn)；上刀鏜導(dǎo)葉孔，先粗銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)，再精鏜16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)。萬(wàn)向角度銑頭4在外配水環(huán)靠近數(shù)控鏜床5最大輪廓位置的前側(cè)或后側(cè)確定起刀原點(diǎn)，即可以使萬(wàn)向角度銑頭4避開(kāi)數(shù)控鏜床5最大輪廓位置進(jìn)行加工，從而萬(wàn)向角度銑頭可以超常規(guī)地完成大尺寸的外配水環(huán)的加工過(guò)程。
5)上刀銑導(dǎo)葉孔平面，先粗銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)，再精銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)。檢驗(yàn)合格后得到成品。
本實(shí)例的加工程序，利用Pro/E三維軟件建模后采集數(shù)據(jù)完成編程，利用X、Y、W三軸聯(lián)動(dòng)完成導(dǎo)葉孔加工，這樣既開(kāi)創(chuàng)了數(shù)控機(jī)床的超常規(guī)加工方法，也加大了其加工范圍。本實(shí)例外配水環(huán)單鏜加工方法具有工藝簡(jiǎn)單、調(diào)整時(shí)間短、占地面積少、加工精度高、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)制造行業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種外配水環(huán)單鏜加工方法，利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行外配水環(huán)加工，其特征是外配水環(huán)單鏜加工過(guò)程包括1)將編制好的程序輸入數(shù)控機(jī)床；2)把條平臺(tái)把在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上把好；3)將外配水環(huán)按加工面及線找正把緊；4)將機(jī)床滑枕向前或向后運(yùn)動(dòng)，使萬(wàn)向角度刀具在外配水環(huán)靠近數(shù)控鏜床最大輪廓位置的前側(cè)或后側(cè)確定起刀原點(diǎn)，上刀鏜導(dǎo)葉孔；5)上刀銑導(dǎo)葉孔平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外配水環(huán)單鏜加工方法，其特征是上刀鏜導(dǎo)葉孔時(shí)，先粗銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)，再精鏜16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外配水環(huán)單鏜加工方法，其特征是上刀銑導(dǎo)葉孔平面時(shí)，先粗銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)，再精銑16個(gè)導(dǎo)葉孔平面并檢測(cè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外配水環(huán)單鏜加工方法。本發(fā)明屬于水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。外配水環(huán)單鏜加工方法，利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行外配水環(huán)加工，其加工過(guò)程包括1)將編制好的程序輸入數(shù)控機(jī)床；2)把條平臺(tái)把在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上把好；3)將外配水環(huán)按加工面及線找正把緊；4)將機(jī)床滑枕向前或向后運(yùn)動(dòng)，使萬(wàn)向角度刀具在外配水環(huán)靠近數(shù)控鏜床最大輪廓位置的前側(cè)或后側(cè)確定起刀原點(diǎn)，上刀鏜導(dǎo)葉孔；5)上刀銑導(dǎo)葉孔平面。本發(fā)明的外配水環(huán)單鏜加工方法具有工藝簡(jiǎn)單、調(diào)整時(shí)間短、占地面積少、加工精度高、加工效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)制造行業(yè)。
文檔編號(hào)B23B41/12GK101032761SQ200710057260
公開(kāi)日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者張俊新, 元哲廣, 周玉芳 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司