專利名稱：一種導(dǎo)衛(wèi)總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到高速線材廠軋機(jī)精軋用一種導(dǎo)衛(wèi)總成。 技術(shù)背景隨著國內(nèi)外高速線材廠不斷的增產(chǎn)、提速，對軋機(jī)進(jìn)口滾 動導(dǎo)衛(wèi)的輥輪耐磨性、軸承的轉(zhuǎn)速、軸承的潤滑及使用成本要求也越來越 高。目前的軋機(jī)精軋用導(dǎo)衛(wèi)總成是用導(dǎo)輥、軸承、分油環(huán)單獨加工再組裝 而成，其使用壽命低，生產(chǎn)率低，在導(dǎo)輥與軸承的裝配過程中，導(dǎo)輥孔徑 為負(fù)0.01mm時，軸承將很難裝進(jìn)導(dǎo)輥孔徑中去，費時費力；分油環(huán)為一單 體夾在兩軸承之間，由于分油環(huán)加工尺寸誤差，很容易產(chǎn)生與軸承內(nèi)圈的 配合時緊時松的現(xiàn)象，導(dǎo)致導(dǎo)輥軸承分油潤滑不暢，軸承失油壞死，嚴(yán)重 的影響線材的生產(chǎn)節(jié)奏和質(zhì)量，對設(shè)備和人身安全造成較大的威脅；導(dǎo)輥 中的軸承需進(jìn)口，價格昂貴、供貨周期長，導(dǎo)輥由于加工精度誤差，裝配 難而報廢的問題時有發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要提供一種導(dǎo)衛(wèi)總成。它能很好地克服 目前的軋機(jī)精軋用導(dǎo)衛(wèi)總成是用導(dǎo)輥、軸承、分油環(huán)單獨加工再組裝而成 所存在的問題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種導(dǎo)衛(wèi)總成是由外圈、滾 珠、分油孔、固定圈、密封蓋、內(nèi)圈所組成，其特征在于材質(zhì)采用合金 鋼，在外圈圓周上設(shè)置有U型槽，兩平面上設(shè)置有勾槽，勾槽里面設(shè)置有 數(shù)個連接在一起的均布的固定圈，每個固定圈內(nèi)設(shè)置有滾珠；所述的內(nèi)圈 設(shè)置在外圈的中央，內(nèi)圈上均布有對稱的分油孔；所述的密封蓋覆蓋在固定圈的上面。本發(fā)明在使用過程中耐磨損、耐高溫、耐撞擊，不粘鋼、不
破裂，；用戶產(chǎn)量比原使用的導(dǎo)輥大幅度上升，在軋制(t)6. 5-(H2mm的線材 規(guī)格時平均過鋼量達(dá)到1200噸左右；轉(zhuǎn)速可高達(dá)140m/ s以上，滿足了國 內(nèi)外高速線材廠對高速度生產(chǎn)的要求，使用壽命比原來導(dǎo)輥提高三倍以上; 解決了導(dǎo)輥與軸承之間裝配難的問題，簡化了軋機(jī)進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)的裝配工 藝，降低了工人的勞動強(qiáng)度；本發(fā)明使油路暢通，減少了軸承壞死的現(xiàn)象； 克服了進(jìn)口軸承供貨周期長的困難，避免了導(dǎo)輥由于加工誤差，裝配難而 報廢的問題，大大降低了用戶的使用成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明縱向剖示1.密封蓋，2.內(nèi)圈，3.外圈，4.分油孔，5.滾珠，6.固
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明； 在圖中，本發(fā)明一種導(dǎo)衛(wèi)總成是由外圈3、滾珠5、分油孔4、固定圈 6、密封蓋l、內(nèi)圈2所組成，其特征在于材質(zhì)采用合金鋼，在外圈3圓 周上設(shè)置有U型槽，兩平面上設(shè)置有勾槽，勾槽里面設(shè)置有數(shù)個連接在一 起的均布的固定圈6，每個固定圈6內(nèi)設(shè)置有滾珠5;所述的內(nèi)圈2設(shè)置在 外圈3的中央，內(nèi)圈2上均布有對稱的分油孔4;所述的密封蓋l覆蓋在固 定圈6的上面。具體實施時，材質(zhì)選用合金鋼，在車床上按圖加工外圈直徑，用成型刀加工u型槽，鏜刀鏜內(nèi)圈內(nèi)孔及油槽、外圈兩平面上勾槽能
放置固定圈及加工通分油孔的油槽，加工后使內(nèi)圈脫離，再在內(nèi)圈上加工
對稱的分油孔，然后熱處理，磨加工外圈兩平面、勾槽、內(nèi)圈、u型槽。
將加工好的內(nèi)圈放置到外圈中央，然后在固定圈中放入滾珠再放進(jìn)外圈平 面的兩勾槽中，在兩平面固定圈上覆蓋密封蓋。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)衛(wèi)總成是由外圈(3)、滾珠(5)、分油孔(4)、固定圈(6)、密封蓋(1)、內(nèi)圈(2)所組成，其特征在于材質(zhì)采用合金鋼，在外圈(3)圓周上設(shè)置有U型槽，兩平面上設(shè)置有勾槽，勾槽里面設(shè)置有數(shù)個連接在一起的均布的固定圈(6)，每個固定圈(6)內(nèi)設(shè)置有滾珠(5)；所述的內(nèi)圈(2)設(shè)置在外圈(3)的中央，內(nèi)圈(2)上均布有對稱的分油孔(4)；所述的密封蓋(1)覆蓋在固定圈(6)的上面。
全文摘要
一種導(dǎo)衛(wèi)總成是由外圈、滾珠、分油孔、固定圈等所組成。材質(zhì)采用合金鋼，在外圈圓周上設(shè)置有U型槽，兩平面上設(shè)置有勾槽，勾槽里面設(shè)置有均勻分布的固定圈，每個固定圈內(nèi)設(shè)置有滾珠；內(nèi)圈設(shè)置在外圈的中央，內(nèi)圈上均布有對稱的分油孔；密封蓋覆蓋在固定圈的上面。本發(fā)明使用戶產(chǎn)量比原使用的導(dǎo)輥大幅度上升，轉(zhuǎn)速可高達(dá)140m/s以上，使用壽命比原來導(dǎo)輥提高三倍以上；克服了進(jìn)口軸承供貨周期長價格昂貴的問題；避免了導(dǎo)輥由于加工誤差，裝配難而報廢的現(xiàn)象，大大降低了用戶的使用成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B21B39/14GK101301662SQ20071002251
公開日2008年11月12日 申請日期2007年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者梅存友 申請人:江蘇信誠冶金機(jī)械制造有限公司