專利名稱：雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種成型機(jī)，特別是一種可緊密頂撐固定胚料，且使胚料的鉆尾成型更加銳利的雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī)。
背景技術(shù)：
參閱圖1，習(xí)知鉆尾螺絲成型機(jī)1，其包含有一機(jī)臺(tái)11，一設(shè)于機(jī)臺(tái)11上使胚料2整列輸出的送料裝置12，一承接送料裝置12輸出胚料2的轉(zhuǎn)盤裝置13，一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤裝置13上方且連接于機(jī)臺(tái)的擋護(hù)板14，一設(shè)于機(jī)臺(tái)11上的動(dòng)力裝置15，二設(shè)于轉(zhuǎn)盤裝置13下方的成型裝置16；其中，該擋護(hù)板14末端連設(shè)有一頂撐組141，且該成型裝置16與該動(dòng)力裝置15連結(jié)，同時(shí)該成型裝置16并具有一第一模座161，一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤裝置13下方與第一模座161對(duì)應(yīng)的第二模座162，二設(shè)于第一模座161上的成型模163，以及二設(shè)于第二模座162上的止動(dòng)模164；配合參閱圖2、3，使用時(shí)該胚料2由該送料裝置12輸出后，便由該轉(zhuǎn)盤裝置13輸送至該成型裝置16處，俾便由該頂撐組141支撐該胚料2后，該動(dòng)力裝置15便帶動(dòng)該二成型模163與止動(dòng)模164輪流對(duì)單一該胚料2作出沖壓而成型出鉆尾后出料。
然，實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，由于該二成型模163固設(shè)于該第一模座161上，因此當(dāng)欲針對(duì)該胚料2而進(jìn)行距離調(diào)整時(shí)，該二成型模163便會(huì)同步受到連動(dòng)，導(dǎo)致無(wú)法使該二成型模163分別對(duì)該胚料2之間距做出調(diào)整，造成僅能針對(duì)單一胚料2進(jìn)行沖壓而已，且亦無(wú)法重復(fù)沖壓該胚料2成型出鉆尾，故該二成型模163容易沖壓損壞，影響使用壽命。
仍續(xù)前述，該胚料2成型過(guò)程中，雖有該擋護(hù)板14設(shè)于該轉(zhuǎn)盤裝置13上，以提供防止該胚料2于成型過(guò)程脫離該轉(zhuǎn)盤裝置13，然鑒于該擋護(hù)板14實(shí)際上仍會(huì)與該胚料2有一間格距離，因此并無(wú)法全程緊密頂撐該胚料2，是以，該胚料2于第一次受沖壓而略微成型出鉆尾后，當(dāng)欲移動(dòng)至另一該成型模163處時(shí)，便有可能產(chǎn)生該胚料2轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致該胚料2第二次沖壓成型時(shí)，該另一成型模163無(wú)法正確沖壓于第一次成型位置，導(dǎo)致該胚料2的鉆尾損壞外，更甚者便是該二成型模162與止動(dòng)模163的毀損。
實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的是提供一雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī)，其除有可使該胚料穩(wěn)固定位外，更可使胚料的鉆尾成型增加銳利度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī)，其包含有一機(jī)臺(tái)；一設(shè)于該機(jī)臺(tái)上且使胚料整列輸出的送料裝置；一轉(zhuǎn)盤裝置，其具有一設(shè)于機(jī)臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸，以及一樞設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，其中該轉(zhuǎn)盤周緣上間隔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)缺口，且該缺口分別與該送料裝置相連接以承接該送料裝置輸出的胚料；一頂掣裝置，其具有一設(shè)于轉(zhuǎn)軸上且與該轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤，復(fù)數(shù)間隔設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)盤上的頂掣件，穿設(shè)于該每一頂掣件的彈性體，以及一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)盤間的擋片，其中，該驅(qū)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)盤呈間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，再者，該擋片位于該頂掣件下方，且該擋片由該轉(zhuǎn)盤上方緩升至該驅(qū)動(dòng)盤下方，同時(shí)該位于驅(qū)動(dòng)盤下方的擋片端頭恰止于該送料裝置輸出前，俾便該頂掣件順著該擋片持續(xù)推升下，以頂壓由送料裝置輸出至該承接盤的胚料上；一動(dòng)力裝置，其具有一位于該轉(zhuǎn)盤下方的第一、第二傳動(dòng)桿，以及分別設(shè)于該第一、第二傳動(dòng)桿的調(diào)整組；及二成型裝置，該每一成型裝置設(shè)于該調(diào)整組上，且該每一成型裝置具有二相對(duì)應(yīng)的模具，且該二相對(duì)應(yīng)的模具間恰位于該胚料底緣，以將胚料沖壓成型出鉆尾。
采用上述方案后，本實(shí)用新型藉該擋止件并將該轉(zhuǎn)盤裝置輸送的胚料過(guò)程中，利用該頂掣裝置持續(xù)頂掣胚料穩(wěn)固定位，同時(shí)并配合該二成型裝置可分別針對(duì)該胚料進(jìn)行二次沖壓成型出鉆尾，因此可避免該模具直接沖壓損壞，而增加模具使用壽命外，并且沖壓成型后的鉆尾可更加銳利，有利于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提升。


圖1是習(xí)知鉆尾螺絲成型機(jī)的示意圖；圖2是習(xí)知鉆尾螺絲成型機(jī)的局部示意圖；圖3是習(xí)知鉆尾螺絲成型機(jī)的局部剖面示意圖；圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的示意圖；圖5是該較佳實(shí)施例的局部示意圖；及圖6是該較佳實(shí)施例的另一局部示意圖。
主要組件代表符號(hào)說(shuō)明3雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī) 31機(jī)臺(tái)32送料裝置33轉(zhuǎn)盤裝置34頂掣裝置 35動(dòng)力裝置36成型裝置331轉(zhuǎn)軸332轉(zhuǎn)盤333缺口 341驅(qū)動(dòng)盤 342頂掣件343彈性體 344擋片 351第一傳動(dòng)桿352第二傳動(dòng)桿 353調(diào)整組 361模具 4胚料
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的明白。
參閱圖4，本實(shí)用新型雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī)3的一較佳實(shí)施例，依序包含有機(jī)臺(tái)31、送料裝置32、轉(zhuǎn)盤裝置33、頂掣裝置34、動(dòng)力裝置35以及二成型裝置36；其中，該送料裝置32設(shè)于該機(jī)臺(tái)31上且使欲成型胚料2整列輸出；另，該轉(zhuǎn)盤裝置33具有一設(shè)于機(jī)臺(tái)31上的轉(zhuǎn)軸331，以及一樞設(shè)于該轉(zhuǎn)軸331上間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤332，其中，該轉(zhuǎn)盤332的周緣上間隔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)缺口333，且該缺口333分別與該送料裝置32相連接，藉以承接該送料裝置32輸出的胚料4；又，該動(dòng)力裝置35具有一位于該轉(zhuǎn)盤332下方的第一、第二傳動(dòng)桿351、352，以及分別設(shè)于該第一、第二傳動(dòng)桿351、352的調(diào)整組353；至于，該二成型裝置36設(shè)于該調(diào)整組353上，且該每一成型裝置36具有二相對(duì)應(yīng)的模具361，且該二相對(duì)應(yīng)的模具361間恰位于該胚料2底緣，以將胚料2沖壓成型出鉆尾。
配合參閱圖5，該頂掣裝置34則具有一設(shè)于轉(zhuǎn)軸331上且與該轉(zhuǎn)盤332同步轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤341，復(fù)數(shù)間隔設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)盤341上的頂掣件342，穿設(shè)于該每一頂掣件342的彈性體343，以及一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤332與驅(qū)動(dòng)盤341間的擋片344，其中，該驅(qū)動(dòng)盤341與轉(zhuǎn)盤332呈間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，再者，該擋片344位于該頂掣件342下方，且該擋片344由該轉(zhuǎn)盤332上方緩升至該驅(qū)動(dòng)盤341下方，同時(shí)位于該驅(qū)動(dòng)盤341下方的擋片344端頭恰止于該送料裝置32輸出前，俾便該頂掣件34順著該擋片344持續(xù)推升下，以頂壓由送料裝置32輸出至該轉(zhuǎn)盤332的胚料2上。
參閱圖4與圖6，制造前，先藉由該調(diào)整組353調(diào)整該第一、二連結(jié)桿351、352與該模具361的間距，俾使該二成型裝置36可達(dá)到對(duì)該胚料4沖壓的最佳效益，并降低該模具361的損傷，是以，制造時(shí)該胚料4由該送料裝置32一一地被輸送至該該轉(zhuǎn)盤332處，以便該缺口333夾持住該胚料4后，該彈性體343便驅(qū)動(dòng)該頂掣件342緊密的頂撐住該胚料4，并使該轉(zhuǎn)盤332與驅(qū)動(dòng)盤341受該轉(zhuǎn)軸331連動(dòng)而呈現(xiàn)間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，以將該胚料4送至該成型裝置36處，此時(shí)該成型裝置36便受該動(dòng)力裝置35帶動(dòng)該第一連桿351，俾便驅(qū)動(dòng)該模具361沖壓該胚料4，以先略微成型出鉆尾后，該轉(zhuǎn)盤332便繼續(xù)往下一該成型裝置36處轉(zhuǎn)動(dòng)，以便另一該成型裝置36受該動(dòng)力裝置35帶動(dòng)該第二連桿352，俾驅(qū)動(dòng)另一該模具361沖壓該胚料4，而完全成型出鉆尾后出料，最后該轉(zhuǎn)盤332與驅(qū)動(dòng)盤341繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使該頂掣件342隨著該擋片344的軌跡而逐漸上升，并將該彈性體343予以擠壓，待該頂掣件342繼續(xù)回到該送料裝置32與轉(zhuǎn)盤裝置33銜接處時(shí)，便重復(fù)上述流程，因此藉由該頂掣裝置34可全程頂撐住該胚料4，同時(shí)并配合該二成型裝置36可受該動(dòng)力裝置35帶動(dòng)，而輪流對(duì)單一該胚料4作出沖壓而成型出鉆尾，是以便可使該胚料4固定定位，避免機(jī)具損壞外，更可使胚料4的鉆尾成型更加銳利，有利于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提升。
由上述的說(shuō)明，而將本實(shí)用新型與習(xí)知作一比較，當(dāng)可得知本實(shí)用新型確實(shí)具有以下所列的優(yōu)點(diǎn)與功效1、模具壽命增加由于該二成型裝置，分別與該第一、第二傳動(dòng)桿連結(jié)，且該第一、第二傳動(dòng)桿上分別設(shè)有該調(diào)整組，以針對(duì)該胚料的鉆尾最佳成型距離分別調(diào)整，俾便該模具的壽命得以延長(zhǎng)。
2、鉆尾容易成型鑒于該頂掣裝置可全程緊密頂撐該胚料，因此該胚料于于輸送過(guò)程中便可防止轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象產(chǎn)生，故該胚料受到第一次沖壓與第二次沖壓所形成的鉆尾位置便都完全相同，除鉆尾的成型更加銳利，以提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。
歸納前述，本實(shí)用新型藉由該頂掣裝置與模具分別設(shè)置下，以使該胚料固定定位，避免機(jī)具損壞外，更可使胚料的鉆尾成型更加銳利，有利于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提升，故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
惟以上所述者，僅為說(shuō)明本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī)，其包含有一機(jī)臺(tái)；一設(shè)于該機(jī)臺(tái)上且使胚料整列輸出的送料裝置；一轉(zhuǎn)盤裝置，其具有一設(shè)于機(jī)臺(tái)上的轉(zhuǎn)軸，以及一樞設(shè)于該轉(zhuǎn)軸上間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，其特征在于該轉(zhuǎn)盤周緣上間隔開(kāi)設(shè)有復(fù)數(shù)缺口，且該缺口分別與該送料裝置相連接以承接該送料裝置輸出的胚料；一頂掣裝置，其具有一設(shè)于轉(zhuǎn)軸上且與該轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤，復(fù)數(shù)間隔設(shè)置于該驅(qū)動(dòng)盤上的頂掣件，穿設(shè)于該每一頂掣件的彈性體，以及一設(shè)于該轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)盤間的擋片，其中，該驅(qū)動(dòng)盤與轉(zhuǎn)盤呈間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，再者，該擋片位于該頂掣件下方，且該擋片由該轉(zhuǎn)盤上方緩升至該驅(qū)動(dòng)盤下方，同時(shí)該位于驅(qū)動(dòng)盤下方的擋片端頭恰止于該送料裝置輸出前，俾便該頂掣件順著該擋片持續(xù)推升下，以頂壓由送料裝置輸出至該承接盤的胚料上；一動(dòng)力裝置，其具有一位于該轉(zhuǎn)盤下方的第一、第二傳動(dòng)桿，以及分別設(shè)于該第一、第二傳動(dòng)桿的調(diào)整組；及二成型裝置，該每一成型裝置設(shè)于該調(diào)整組上，且該每一成型裝置具有二相對(duì)應(yīng)的模具，且該二相對(duì)應(yīng)的模具間恰位于該胚料底緣，以將胚料沖壓成型出鉆尾。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙進(jìn)程鉆尾成型機(jī)，其主要利用該轉(zhuǎn)盤裝置開(kāi)始夾持送料裝置輸送的胚料，且藉該頂掣件并將該轉(zhuǎn)盤裝置輸送的胚料過(guò)程中，利用該頂掣裝置持續(xù)頂掣胚料穩(wěn)固定位，同時(shí)并配合該二成型裝置可分別針對(duì)該胚料進(jìn)行二次沖壓成型出鉆尾，因此可避免該模具直接沖壓損壞，而增加模具使用壽命外，并且沖壓成型后的鉆尾可更加銳利，有利于產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力提升。
文檔編號(hào)B23G11/00GK2936521SQ200620059420
公開(kāi)日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月22日
發(fā)明者陳發(fā)財(cái) 申請(qǐng)人:陳發(fā)財(cái)