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新渣系不銹鋼焊條的制作方法

文檔序號:3003774閱讀:256來源:國知局
專利名稱:新渣系不銹鋼焊條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新渣系不銹鋼焊條。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的國內(nèi)生產(chǎn)的不銹鋼焊條一直存在下列問題(1)藥皮發(fā)紅、開裂,生產(chǎn)中浪費量大;(2)容易產(chǎn)生氣孔,影響焊接質(zhì)量;(3)電弧穩(wěn)定性、脫渣性還不夠好等問題,本發(fā)明新渣系不銹鋼焊條有效的解決了以上的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種交流穩(wěn)弧性、脫渣性、抗氣孔等性能良好的新渣系不銹鋼焊條。
上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)一種新渣系不銹鋼焊條,其組成包括藥皮,焊芯,所述的藥皮的輔料的重量份數(shù)為金紅石的重量份數(shù)為35~44,長石的重量份數(shù)為15~24,大理石的重量份數(shù)為6~15,螢石的重量份數(shù)為2~6,硅灰石的重量份數(shù)為0~9,菱苦土的重量份數(shù)為0~9,鈦白粉的重量份數(shù)為0~16,赤鐵礦的重量份數(shù)為0~9,氟化鋁的重量份數(shù)為0~5,云母的重量份數(shù)為0~9,碳酸鋇的重量份數(shù)為0~4,金屬鉻的重量份數(shù)為6~8,鎳粉的重量份數(shù)為1~2,純堿的重量份數(shù)為0~1,電解錳的重量份數(shù)為3~5,鈦鐵的重量份數(shù)為4~7。
上述的新渣系不銹鋼焊條,所述的新渣系不銹鋼焊條的焊芯H0Cr21Ni10。
這個技術(shù)方案有以下有益效果1.本發(fā)明焊條藥皮輔料含有金紅石和鈦白粉。金紅石和鈦白粉為二氧化鈦的兩種不同的存在形式,加入特定比例的二氧化鈦與其他成分協(xié)同后,具有穩(wěn)弧、降低熔渣粘度(主要在高溫時)、造成短渣、增加導(dǎo)電性、改善脫渣等特點。
藥皮中二氧化鈦的通常由鈦白粉和金紅石兩者搭配使用。因為加入特定比例的鈦白粉能使藥皮具有良好的塑性,改善焊條壓涂工藝性能,但用量不能過多,否則不僅成本高而且容易使焊條發(fā)紅;另一方面,二氧化鈦也不可能完全以金紅石形式加入,這不僅是因為金紅石不像鈦白粉那樣可以改善焊條的壓涂工藝性能,更重要的是由于我國金紅石資源較少,在藥皮里常以鈦白粉代替一部分金紅石,這是減少金紅石用量的途徑之一。由試驗可知金紅石與鈦白粉之比保持本發(fā)明的比例時,基本上可以取長補短。
2.本發(fā)明中焊條藥皮輔料含有特定份額的碳酸鹽類物質(zhì)大理石和菱苦土。并且本發(fā)明中還加入了特定份額的碳酸鋇,與多種輔料搭配起協(xié)同作用。在鈦鈣型焊條中,這些輔料的搭配和協(xié)同作用可以有效改善熔渣流動性,降低氣孔和白點的傾向,并對脫硫、脫磷、抗裂紋有利。但用量不能太高,否則會使熔渣冷卻過程中表面張力的增長速度減慢。亦即削弱了短渣性能,使得熔渣過于流動,影響焊縫成形,不利于操作。同時還會使藥皮熔點升高,以致采用空載電壓較低的交流電焊機焊接時容易斷弧,本發(fā)明的配比有效地考慮了這一因素。
碳酸鹽中以大理石、菱苦土、碳酸鋇配合使用較好。鎂鹽對提高焊縫的塑性和韌性比鈣鹽更有利,同時鎂鹽還可以改善渣的透氣性,使抗氣孔能力有所提高。但是,鎂鹽如果過多,會使焊接工藝性能變差。避免這些問題也是本發(fā)明的特點之一。
3.本發(fā)明焊條皮輔料中加入特定比例的硅酸鹽類物質(zhì)硅灰石,與云母、長石等輔料搭配,可以有效的改善焊條壓涂時的塑性和彈性,調(diào)節(jié)熔渣的酸堿性。在選定這些造渣劑時,應(yīng)以三氧化二鋁含量低為宜,否則熔渣的熔點和粘度會增高,并可能增多焊縫金屬的夾雜物。本發(fā)明的配比有效地考慮了這一因素。
長石還有穩(wěn)弧作用,可以適當(dāng)多一些,特別是為了配合空載電壓低的交流電焊機避免斷弧,可以增加長石比例。當(dāng)長石含量過大時,焊條端部容易出現(xiàn)局部熔蝕現(xiàn)象,并成圓珠狀和四處飛濺,焊條發(fā)紅嚴重,熔渣粘度顯著下降,促使焊縫成形變壞以及脫渣困難等。云母除了能改善焊條壓涂性能以外,還有防止焊條烘干時開裂的作用。但是,云母過多則容易造成斷弧,并易引起飛濺,因此力求少用。本發(fā)明選擇的配比有效地考慮了這一因素。
4.本發(fā)明焊條皮中加入了特定比例的氟化鋁,與螢石等輔料搭配其協(xié)同作用,其主要的協(xié)同作用是改善造渣效果。在CaO較多的熔渣里,它門的協(xié)同作用能改善熔渣的性能,降低熔點和粘度,增加流動性,使焊縫中氣體易于逸出。并與氫結(jié)合生成氟化氫而揮發(fā),脫硫和減少白點傾向。但螢石屬于高電離元素,使電弧燃燒不穩(wěn)定、產(chǎn)生有毒氣。所以,經(jīng)篩選實驗證明本發(fā)明的特定比例內(nèi)效果比較好。
5.本發(fā)明焊條皮中還加入了特定比例的電解錳,用于脫氧和滲合金,同時還對脫硫有利。此外,錳氧化時放出大量熱能,提高熔池溫度,有利于冶金反應(yīng)。錳鐵的用量范圍比較窄。錳鐵過多,則由于錳氧化時熱量突然迸發(fā),氣體迅速膨脹而造成巨大飛濺,并由于脫氧性過強而引起焊縫表面麻點嚴重和焊縫產(chǎn)生氣孔,還可能由于錳鐵本身將較多的磷帶進焊縫。反之,錳鐵過少,則由于熔池?zé)崃坎粔蚨亮鲃有圆?,對焊接操作及冶金反?yīng)不利,引起熔池焊縫脫氧不足和焊縫缺陷。經(jīng)篩選實驗證明本發(fā)明的特定比例內(nèi)效果比較好。
6.本發(fā)明與通常的藥皮配方相比,采用了特定比例的碳酸鋇、硅灰石和氟化鋁。該三種材料用在焊條藥皮中,其本身并與其它輔料一起的協(xié)同作用獲得了良好的焊接工藝性能。包括交流穩(wěn)弧性、脫渣性、抗氣孔等。這些優(yōu)良的焊接工藝性能是通過均勻設(shè)計的試驗方法而獲得。
本發(fā)明充分考慮選定輔料之后,采用均勻設(shè)計的思想方法,使用中國數(shù)學(xué)會均勻設(shè)計分會推薦的計算機軟件,大量、系統(tǒng)地安排試驗,并通過非線形地逐步回歸分析研究而確定本發(fā)明的特定配比。此發(fā)明給出了焊條6個工藝性能指標(biāo)(交流電弧穩(wěn)定性、飛濺、發(fā)紅、脫渣、成形、氣孔)與多種焊條藥皮輔料的關(guān)系,本發(fā)明建立了二者之間的數(shù)學(xué)模型。并且經(jīng)方差分析,表明回歸方程呈高度顯著。此發(fā)明也給出了藥皮輔料與穩(wěn)弧性、脫渣性等工藝性能影響規(guī)律曲線,用以直觀、粗略地觀察焊條藥皮輔料對不同焊接工藝性能影響趨勢。
下表是采用均勻設(shè)計方法給出的在高維空間里試驗點(藥皮配方)的分布。
表1不銹鋼焊條配方數(shù)據(jù)(wt%)


下面分別是6個工藝性能指標(biāo)對應(yīng)于多種藥皮輔料的數(shù)學(xué)模型、分析及趨勢圖。
(1)電弧穩(wěn)定性v=10.61995749-0.14083078851X4+0.0013058206390X4*X4+0.0005285414906X10*X10+0.00011944766062X1*X7-0.00029051750079X1*X10-0.00010634844285X2*X5+0.00020012375618X3*X5-0.0005041759023X4*X7+0.00027242430969X4*X8+0.0018232784042X4*X10+0.00020590544244X5*X6-0.0007122079128X5*X8+0.00023888359136X5*X10+0.0003253040098X5*X11+0.00019611695838X6*X7-0.0005429030488X6*X8-0.00015799808268X6*X9-0.0008435062489X7*X11-0.0003347859234X8*X10+0.0019611119435X8*X11+0.00022964367066X10*X11由方程可以看出,藥皮輔料之間的組合關(guān)系對穩(wěn)弧性存在著較為復(fù)雜的規(guī)律性,是多維空間的連續(xù)性曲線,本發(fā)明是根據(jù)使用中國數(shù)學(xué)會均勻設(shè)計分會推薦的計算機軟件,在實驗和專家分析的基礎(chǔ)上進行優(yōu)選的特定數(shù)值范圍。由以上方程可知①藥皮輔料的單一組分以及它們之間交互作用的影響均不可忽視,但大部分以交互作用的方式起作用;②單一組分中螢石對穩(wěn)弧性起有較大影響,但是為負相關(guān),說明它的加入會降低穩(wěn)弧性;③交互作用中硅灰石、碳酸鋇和赤鐵礦、螢石和云母與別的組分的影響比較大,特別是硅灰石在藥皮中起的作用比較復(fù)雜,它與大理石、菱苦土、云母、碳酸鋇聯(lián)合起來有利于穩(wěn)弧性,長石、赤鐵礦卻不利于穩(wěn)弧的多重作用。而大理石、云母、鈦白粉、赤鐵礦之間的交互作用對穩(wěn)弧性的影響特別小,因此已經(jīng)在逐步回歸處理過程中把它們從方程中刪除;④螢石的平方項有利于穩(wěn)弧性。⑤所以由上述分析得知藥皮輔料中加入硅灰石提高焊條的穩(wěn)弧性。各種藥皮輔料對穩(wěn)弧性的影響趨勢如圖1所示意。
(2)飛濺y=13.72340514+0.010663173712X9-0.021900976764X10+0.0006861044286X6*X6-0.00019802028554X1*X9-0.00011580401211X1*X11-0.00021657763010X2*X6+0.00030977921468X2*X10+0.00023908964249X4*X6-0.0003376907389X4*X7-0.0006435321786X4*X8+0.00014140203790X4*X9-0.00013039348594X5*X6+0.00031166324276X6*X7-0.0007679784171X6*X9-0.0007719460783X6*X10-0.0006856196454X6*X11-0.00020466047889X7*X8+0.0005938064540X8*X9+0.0016566389540X9*X11-0.00016690266420X10*X11。
由方程可以看出,藥皮輔料之間的組合關(guān)系對飛濺存在著較為復(fù)雜的規(guī)律性①藥皮輔料中單一組分中氟化鋁、云母的影響比較大,氟化鋁顯示正相關(guān),而云母為負相關(guān),且作用較大。②菱苦土在飛濺中作用復(fù)雜,與螢石、鈦白粉的聯(lián)合作用為正相關(guān),而與硅灰石、氟化鋁、云母、碳酸鋇的聯(lián)合作用為負相關(guān),菱苦土的平方項也影響飛濺。③還可以看出每種輔料對飛濺有不同程度的影響,按它們所起的負相關(guān)作用的順序如下氟化鋁的平方項作用>菱苦土與云母交互作用>菱苦土與氟化鋁的交互作用>碳酸鋇與菱苦土交互作用>螢石與菱苦土的交互作用>螢石與鈦白粉的交互作用>鈦白粉與赤鐵礦的交互作用>金紅石與氟化鋁的交互作用>云母與碳酸鋇交互作用>金紅石與碳酸鋇的交互作用。正相關(guān)作用的順序如下氟化鋁與碳酸鋇交互作用>氟化鋁>菱苦土平方項的作用>赤鐵礦與氟化鋁的交互作用>長石和氟化鋁的交互作用>螢石與菱苦土交互作用>螢石與氟化鋁交互作用。各種藥皮輔料對飛濺的影響趨勢如圖2所示意。
(3)發(fā)紅y=4.57361175+0.11961271381X4+0.00030328884871X6*X6+0.00012220170127X7*X7-0.00026969035006X8*X8+0.0005139543447X11*X11+0.00016625457740X1*X2+0.00011945733437X1*X6-0.0011315946716X1*X11-0.0008770117954X2*X3+0.0009981492840X3*X6+0.0004450796603X3*X8-0.00012628669670X3*X10+0.004929816208X3*X11-0.0025537219149X4*X6-0.00030970935972X4*X10-0.0004858402851X6*X7-0.00014499327410X6*X8+0.00024229845820X6*X10-0.0014590612378X8*X9+0.0006445452229X8*X10+0.0008389921543X9*X10。
由方程可以看出,藥皮輔料之間的組合關(guān)系對發(fā)紅存在著較為復(fù)雜的規(guī)律性,是多維空間的連續(xù)性曲線,由此方程得到①藥皮輔料的單一組分以及它們之間交互作用的影響均不可忽視,但大部分以交互作用的方式起作用;②單一組分中螢石、菱苦土、對發(fā)紅起較大的作用,都為正相關(guān),說明它們的加入會抑制焊條發(fā)紅;③交互作用中大理石、金紅石、菱苦土與其他的組分影響比較大,特別是大理石在藥皮中起的作用比較復(fù)雜,它與碳酸鋇、菱苦土、赤鐵礦聯(lián)合抑制焊條發(fā)紅,而與云母共同作用則會使焊條發(fā)紅變的更趨嚴重。輔料平方項的作用也不可忽視。
對方程做進一步分析,還可以看出每種輔料對發(fā)紅有不同程度的影響,按它們所起的正相關(guān)作用的順序如下螢石的平方項>大理石與碳酸鋇交互作用>大理石與菱苦土交互作用>氟化鋁與云母交互作用>赤鐵礦與云母交互作用>碳酸鋇的平方相>大理石與赤鐵礦的的交互作用>菱苦土平方項>菱苦土與云母交互作用>金紅石與長石交互作用>鈦白粉的平方項>金紅石與菱苦土的交互作用。負相關(guān)的作用順序如下螢石與菱苦土交互作用>長石與大理石交互作用>菱苦土與鈦白粉交互作用>螢石與云母交互作用>赤鐵礦的平方相交互作用>菱苦土與赤鐵礦交互作用>金紅石與碳酸鋇交互作用>大理石與云母的交互作用。各種藥皮輔料對發(fā)紅的影響趨勢如圖3所示意。
(4)脫渣y=17.73886343+8.801051426X1+48.64972205X2+2.7917305318X3-0.0004311234447X8*X8+0.0004058635060X1*X10+0.00024760164778X1*X11-0.0004593826361X2*X3+0.0003284227820X3*X6+0.0008141124331X3*X8-0.0008609214333X3*X10-0.00022739257500X4*X7-0.0023889795921X4*X11-0.00027166331915X5*X9+0.0008036883930X5*X11-0.0012255735449X6*X8+0.0005817177950X6*X10-0.0016923410877X6*X11-0.0008003239914X7*X10+0.0011893134132X7*X11-0.0009153255027X8*X10-0.0004688821393X8*X11-0.0018137887738X10*X11。
由方程可以看出,藥皮輔料之間的組合關(guān)系對脫渣存在著較為復(fù)雜的規(guī)律性,是多維空間的連續(xù)性曲線。由方程可知①藥皮輔料的單一組分以及它們之間交互作用的影響均不可忽視,但大部分以交互作用的方式起作用;②單一組分中金紅石、長石、大理石對脫渣性起有較大影響,為正相關(guān),有利于脫渣;③藥皮輔料中大部分以交互作用的形式存在。大理石和菱苦土、金紅石與碳酸鋇、菱苦土與云母等交互作用有利于脫渣,而長石與大理石、赤鐵礦與碳酸鋇、硅灰石與氟化鋁等交互作用不利于脫渣。各種藥皮輔料對脫渣的影響趨勢如圖4所示意。
(5)成形Y=12.07055457-0.03952883709X3-0.05553750099X9-0.016046973053X11-0.00027973996304X8*X8+0.00025049538062X2*X5-0.00016997408880X2*X9+0.0007160776559X3*X4-0.00019521653234X3*X8+0.0009573639812X3*X11-0.0009222877054X4*X5+0.0004441084629X4*X10-0.003576406549X4*X11-0.0007166194603X5*X6-0.00019296611456X5*X7+0.0012225438373X5*X11+0.0004734480028X6*X11-0.0008635345979X7*X11+0.0017609541746X8*X9-0.0004040932915X8*X10+0.0012315410437X8*X11。
由方程可以看出,藥皮輔料之間的組合關(guān)系對成形存在著較為復(fù)雜的規(guī)律性,是多維空間的連續(xù)性曲線。由此方程可知①藥皮輔料的單一組分以及它們之間交互作用的影響均不可忽視,但大部分以交互作用的方式起作用;②單一組分中大理石、硅灰石、碳酸鋇對成形起較大的作用,但是都為負相關(guān),說明它們的加入會對成形有負作用;③交互作用中大理石、硅灰石、碳酸鋇與其它的組分影響比較大,特別是碳酸鋇在藥皮中起的作用比較復(fù)雜,它與硅灰石、菱苦土、赤鐵礦聯(lián)合作用,會使得成形更好,與鈦白粉聯(lián)合則不利于成形。
對方程做進一步分析,還可以看出每種輔料對成形有不同程度的影響,按它們所起的負相關(guān)作用的順序如下硅灰石與大理石交互作用>螢石與碳酸鋇交互作用>碳酸鋇螢石與硅灰石交互作用>鈦白粉與碳酸鋇交互作用>硅灰石與菱苦土交互作用>赤鐵礦與云母交交互作用>赤鐵礦的平方項作用>大理石與鈦白粉交互作用>硅灰石與鈦白粉交互作用>長石與氟化鋁交互作用。正相關(guān)的作用順序如下赤鐵礦與氟化鋁交互作用>赤鐵礦與碳酸鋇交互作用>硅灰石與碳酸鋇交互作用>大理石與碳酸鋇交互作用>螢石與云母交互作用>菱苦土與碳酸鋇交互作用>長石與硅灰石交互作用。各種藥皮輔料對成形的影響趨勢如圖5所示意。
(6)氣孔Y=0.575076225-0.14339427417X7-0.08300940614X10+0.00024912107665X4*X4+0.00026846239019X6*X6-0.00025187400163X10*X10+0.00021488613083X1*X7-0.00030743586117X1*X8+0.0004171515476X1*X10+0.0005372470191X2*X7-0.0005943350192X2*X11-0.00015964392816X4*X6-0.0006581092772X4*X8+0.0006639351690X4*X9-0.00022446381012X5*X6+0.0004747982528X5*X8+0.0010240505992X5*X11-0.0008411368372X6*X9+0.0004181154233X6*X11+0.0007283072552X7*X8-0.0014405867125X7*X9+0.00019219935225X7*X10+0.0025473691432X8*X9-0.0006375656674X8*X10+0.003772388905X8*X11-0.0012928565008X10*X11。
由方程可以看出,藥皮輔料之間的組合關(guān)系對氣孔存在著較為復(fù)雜的規(guī)律性,是多維空間的連續(xù)性曲線。由此方程可知①藥皮輔料的單一組分以及它們之間交互作用的影響均不可忽視,但大部分以交互作用的方式起作用;②單一組分中鈦白粉、云母對氣孔有較大影響,為負相關(guān),說明它的加入可能會生成氣孔;但是交互作用中硅灰石、碳酸鋇和赤鐵礦、螢石和云母與別的組分的影響比較大,特別是硅灰石在藥皮中起的作用比較復(fù)雜,它與赤鐵礦、碳酸鋇聯(lián)合作用可以控制氣孔生成,而與菱苦土共同作用則可能產(chǎn)生氣孔。③金紅石、氟化鋁、螢石、云母之間的交互作用對氣孔影響特別小,因此已經(jīng)在逐步回歸處理過程中把它們從方程中刪除;④螢石的平方項減少氣孔生成,云母的平方項與之相反。
上述分析得知,藥皮輔料中加入硅灰石可以抑制氣孔生成。各種藥皮輔料對氣孔影響趨勢如圖6所示意。
根據(jù)上述1、2、3點說明,可以制作出工藝性能優(yōu)良的不銹鋼焊條,還可以有側(cè)重地對某幾個指標(biāo)有特殊的考慮。
7.本發(fā)明與通常的藥皮配方相比,采用了碳酸鋇、硅灰石和氟化鋁。該三種材料用在焊條藥皮中,其本身并與其它輔料一起的綜合作用獲得了良好的焊接工藝性能。包括交流穩(wěn)弧性、脫渣性、抗氣孔等性能。


圖1各種藥皮輔料對穩(wěn)弧性的影響趨勢。
圖2各種藥皮輔料對飛濺的影響趨勢。
圖3各種藥皮輔料對發(fā)紅的影響趨勢。
圖4各種藥皮輔料對脫渣影響趨勢。
圖5各種藥皮輔料對成形的影響趨勢。
圖6各種藥皮輔料對氣孔影響趨勢。
本發(fā)明的
具體實施例方式實施例1一種新渣系不銹鋼焊條,其組成包括藥皮,焊芯,所述的藥皮的輔料的重量份數(shù)為金紅石的重量份數(shù)為35克,長石的重量份數(shù)為15克,大理石的重量份數(shù)為6克,螢石的重量份數(shù)為2克,硅灰石的重量份數(shù)為1克,菱苦土的重量份數(shù)為1克,鈦白粉的重量份數(shù)為1克,赤鐵礦的重量份數(shù)為1克,氟化鋁的重量份數(shù)為1克,云母的重量份數(shù)為1克,碳酸鋇的重量份數(shù)為1克,金屬鉻的重量份數(shù)為6克,鎳粉的重量份數(shù)為1克,純堿的重量份數(shù)為0.5克,電解錳的重量份數(shù)為3克,鈦鐵的重量份數(shù)為4克。
實施例2實施例1所述的新渣系不銹鋼焊條,其組成包括藥皮,焊芯,所述的藥皮的輔料的重量份數(shù)為金紅石的重量份數(shù)為44克,長石的重量份數(shù)為24克,大理石的重量份數(shù)為15克,螢石的重量份數(shù)為6克,硅灰石的重量份數(shù)為9克,菱苦土的重量份數(shù)為9克,鈦白粉的重量份數(shù)為16克,赤鐵礦的重量份數(shù)為9克,氟化鋁的重量份數(shù)為5克,云母的重量份數(shù)為9克,碳酸鋇的重量份數(shù)為4克,金屬鉻的重量份數(shù)為8克,鎳粉的重量份數(shù)為2克,純堿的重量份數(shù)為1克,電解錳的重量份數(shù)為5克,鈦鐵的重量份數(shù)為7克。
實施例3實施例2或3所述的新渣系不銹鋼焊條,其組成包括藥皮,焊芯,所述的藥皮輔料的重量份數(shù)為金紅石的重量份數(shù)為40克,長石的重量份數(shù)為20克,大理石的重量份數(shù)為10克,螢石的重量份數(shù)為4克,硅灰石的重量份數(shù)為5克,菱苦土的重量份數(shù)為5克,鈦白粉的重量份數(shù)為5克,赤鐵礦的重量份數(shù)為5克,氟化鋁的重量份數(shù)為3克,云母的重量份數(shù)為5克,碳酸鋇的重量份數(shù)為3克,金屬鉻的重量份數(shù)為7克,鎳粉的重量份數(shù)為1.5克,純堿的重量份數(shù)為1克,電解錳的重量份數(shù)為4克,鈦鐵的重量份數(shù)為6克。
實施例4實施例1或2或3所述的新渣系不銹鋼焊條,所述的新渣系不銹鋼焊條的焊芯為H0Cr21Ni10。
權(quán)利要求
1.一種新渣系不銹鋼焊條,其組成包括藥皮,焊芯,其特征是所述的藥皮的輔料的重量份數(shù)為金紅石的重量份數(shù)為35~44,長石的重量份數(shù)為15~24,大理石的重量份數(shù)為6~15,螢石的重量份數(shù)為2~6,硅灰石的重量份數(shù)為0~9,菱苦土的重量份數(shù)為0~9,鈦白粉的重量份數(shù)為0~16,赤鐵礦的重量份數(shù)為0~9,氟化鋁的重量份數(shù)為0~5,云母的重量份數(shù)為0~9,碳酸鋇的重量份數(shù)為0~4,金屬鉻的重量份數(shù)為6~8,鎳粉的重量份數(shù)為1~2,純堿的重量份數(shù)為0~1,電解錳的重量份數(shù)為3~5,鈦鐵的重量份數(shù)為4~7。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新渣系不銹鋼焊條,其特征是所述的新渣系不銹鋼焊條的焊芯為H0Cr21Ni10。
全文摘要
新渣系不銹鋼焊條,多年來國內(nèi)生產(chǎn)的不銹鋼焊條一直存在下列問題(1)藥皮發(fā)紅、開裂,生產(chǎn)中浪費量大;(2)容易產(chǎn)生氣孔,影響焊接質(zhì)量;(3)電弧穩(wěn)定性、脫渣性還不夠好等問題,本發(fā)明可以有效地解決以上的問題,本發(fā)明新渣系不銹鋼焊條,其組成包括藥皮,焊芯,所述的藥皮的輔料的重量份數(shù)為金紅石35~44,長石15~24,大理石6~15,螢石2~6,硅灰石0~9,菱苦土0~9,鈦白粉0~16,赤鐵礦0~9,氟化鋁0~5,云母0~9,碳酸鋇0~4,金屬鉻6~8,鎳粉1~2,純堿0~1,電解錳3~5,鈦鐵4~7。本發(fā)明適合在石油、化工、壓力容器、建筑和原子能工業(yè)等領(lǐng)域進行廣泛應(yīng)用。
文檔編號B23K35/362GK1958213SQ200610067518
公開日2007年5月9日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月1日
發(fā)明者孟工戈, 楊德云, 楊拓宇, 金龍浩 申請人:哈爾濱理工大學(xué)
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