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大型平衡式焊接變位器的制作方法

文檔序號(hào):3014671閱讀:349來源:國(guó)知局
專利名稱:大型平衡式焊接變位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及大型平衡式焊接變位器。
背景技術(shù)
汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)是屬于高溫、高壓和高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械,其很多工件的焊接件體積大、重量重、技術(shù)要求高,焊接時(shí)必須將巨大零件在空中不斷翻轉(zhuǎn),把每條焊縫回轉(zhuǎn)到最佳位置才能施焊,和進(jìn)行探傷檢測(cè),因此需要大型焊接變位器來進(jìn)行各方位的變位調(diào)整。現(xiàn)有的大型焊接變位器采用立柱式支撐,裝夾工件的花盤安裝在主軸上,主軸連接梁上,梁上的連接軸支撐在立柱上,支撐點(diǎn)被置于花盤后,花盤和梁的轉(zhuǎn)動(dòng)靠裝在梁兩側(cè)的兩對(duì)扇形齒輪付帶動(dòng),參見圖1。由于工件重達(dá)六七十噸,工件上舉全靠?jī)蓪?duì)齒輪付的機(jī)械力,該機(jī)械力有限,且兩齒輪付間的同步傳動(dòng)軸的扭變形使得兩對(duì)齒輪付受力不均,因此同步傳動(dòng)軸不能做得很長(zhǎng),兩立柱的間距也不能很長(zhǎng),在立柱下還要有公共底盤,變位器再做大也很困難。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型平衡式焊接變位器,該變位器使橫梁主軸與工件基本平衡,大大減少了齒輪付的機(jī)械力,從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),去除了一對(duì)齒輪付和同步傳動(dòng)軸,變位器也可做大。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種大型平衡式焊接變位器,包括花盤、主軸、齒輪付,花盤與主軸相連,花盤上裝有工件,其特征是主軸裝在橫梁上,橫梁兩端為彎折邊,橫梁彎折邊經(jīng)連接軸安裝在墻板上并可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸支撐點(diǎn)位于花盤外并靠近工件重心,在一側(cè)的橫梁彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪,扇形傳動(dòng)齒輪與裝于下部的小齒輪嚙合形成齒輪付,小齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),橫梁后部開有配重槽可裝有配重塊。
上述的大型平衡式焊接變位器,所述主軸為蘑菇形,主軸蘑菇形柄部經(jīng)軸承安裝在橫梁上的軸孔內(nèi),花盤裝在主軸蘑菇形頂部,主軸蘑菇形頂部圓周邊開有齒形,橫梁上裝有電動(dòng)機(jī)和小齒輪,小齒輪與主軸齒形相嚙合,小齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)花盤旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型是將橫梁支撐點(diǎn)前移,使橫梁、主軸、花盤與工件基本相平衡,這樣驅(qū)動(dòng)主軸上下旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)力大大減少,從而減少了齒輪付的機(jī)械力,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),并可去除一個(gè)齒輪付和同步傳動(dòng)軸;立柱做成墻板式,受力平穩(wěn),成本降低,克服了原有技術(shù)中的立柱須平行、同心、同步的缺陷;在配重槽內(nèi)增加平衡塊,可較容易地將變位器做大,變位器承重量更大。采用蘑菇形主軸,使主軸與花盤的連接更堅(jiān)固,花盤可承受更大零件。由于橫梁、主軸支撐點(diǎn)前移,使得橫梁、主軸等部件組成的支點(diǎn)后部更重,萬一發(fā)生事故時(shí),變位器主軸是向后回轉(zhuǎn),工件向上轉(zhuǎn),從而最大限度的保證下面操作者的安全。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,承重量大,加工方便,成本低,安全性好。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有的大型焊接變位器結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型大型平衡式焊接變位器結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1工件,2花盤,3扇形齒輪,4橫梁,5小齒輪,6墻板,7連接軸,8主軸,9配重塊,10主軸蘑菇形頂部圓周邊齒形,11梁,12同步傳動(dòng)軸,13立柱。
具體實(shí)施方式
參見圖2、圖3,一種大型平衡式焊接變位器,包括花盤2、主軸8、齒輪付3、5、橫梁4、墻板6、配重塊9?;ūP2上可裝夾工件1,花盤2與主軸8相連,主軸8裝在橫梁4上,橫梁4兩端為彎折邊,橫梁4彎折邊經(jīng)連接軸7安裝在墻板6上并可繞連接軸7轉(zhuǎn)動(dòng),墻板6可做得較厚以承受大型變位器和工件1的重量,其受力平穩(wěn)。連接軸7支撐點(diǎn)位于花盤2外并靠近工件1重心,使得工件1與花盤2、主軸8、橫梁4基本相平衡。這樣驅(qū)動(dòng)主軸8上下旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)力大大減少,從而減少了齒輪付3、5的機(jī)械力。在一側(cè)的橫梁4彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪3,扇形傳動(dòng)齒輪3與裝于下部的小齒輪5嚙合形成齒輪付,小齒輪5由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),工件1的上舉只需一個(gè)齒輪付3、5拖動(dòng)即可。橫梁4后部開有配重槽可裝有配重塊9,便于調(diào)整配重與工件1相配合,做更重型的工件1,變位器的承重量更大。同時(shí)在橫梁4彎折邊頂部開有配重槽,可用于調(diào)整配重。
參見圖3,變位器的主軸8為蘑菇形,主軸8蘑菇形柄部經(jīng)軸承安裝在橫梁4上的軸孔內(nèi),花盤2裝在主軸8蘑菇形頂部,使主軸8與花盤2的連接更堅(jiān)固,花盤2可承受更大零件。主軸8蘑菇形頂部圓周邊開有齒形10,橫梁4上裝有電動(dòng)機(jī)和小齒輪,小齒輪與主軸齒形10相嚙合,小齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸8轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)花盤2旋轉(zhuǎn),使得裝夾在花盤2上的工件1沿主軸8軸線旋轉(zhuǎn)。
由于橫梁4、主軸8支撐點(diǎn)前移,使得橫梁4、主軸8等部件組成的支點(diǎn)后部較工件1更重,萬一有閃失發(fā)生時(shí),變位器主軸8是向后回轉(zhuǎn),工件1向上轉(zhuǎn),從而最大限度的保證下面操作者的安全。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,承重量大,加工方便,成本低,安全性好。
權(quán)利要求1.一種大型平衡式焊接變位器,包括花盤、主軸、齒輪付,花盤與主軸相連,花盤上裝有工件,其特征是主軸裝在橫梁上,橫梁兩端為彎折邊,橫梁彎折邊經(jīng)連接軸安裝在墻板上并可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸支撐點(diǎn)位于花盤外并靠近工件重心,在一側(cè)的橫梁彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪,扇形傳動(dòng)齒輪與裝于下部的小齒輪嚙合形成齒輪付,小齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),橫梁后部開有配重槽可裝有配重塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型平衡式焊接變位器,其特征是主軸為蘑菇形,主軸蘑菇形柄部經(jīng)軸承安裝在橫梁上的軸孔內(nèi),花盤裝在主軸蘑菇形頂部,主軸蘑菇形頂部圓周邊開有齒形,橫梁上裝有電動(dòng)機(jī)和小齒輪,小齒輪與主軸齒形相嚙合,小齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)花盤旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及大型平衡式焊接變位器。一種大型平衡式焊接變位器,包括花盤、主軸、齒輪副,花盤與主軸相連,花盤上裝有工件,其特征是主軸裝在橫梁上,橫梁兩端為彎折邊,橫梁彎折邊經(jīng)連接軸安裝在墻板上并可繞連接軸轉(zhuǎn)動(dòng),連接軸支撐點(diǎn)位于花盤外并靠近工件重心,在一側(cè)的橫梁彎折邊上裝有扇形傳動(dòng)齒輪,扇形傳動(dòng)齒輪與裝于下部的小齒輪嚙合形成齒輪副,小齒輪由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),橫梁后部開有配重槽可裝有配重塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,承重量大,加工方便,成本低,安全性好。
文檔編號(hào)B23K37/047GK2827614SQ200520046128
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者權(quán)正鐘, 葛春新 申請(qǐng)人:上海汽輪機(jī)有限公司
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