專利名稱：鋼帶剪刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管網(wǎng)堵漏裝置，尤其是鋼帶剪刀。
二背景技術(shù)：
隨著管道泄漏的增多，堵漏方式的多樣化，鋼帶拉緊工藝也層出不窮，鋼帶剪切也花樣百出。目前，國內(nèi)大多數(shù)鋼帶剪切都采用拉緊剪切一體化，對于厚度＜1.2mm，寬度＜30mm的鋼帶能起到剪切作用，達(dá)到剪斷鋼帶的目的。但是，對于鋼帶厚度＞1.2mm，寬度＞30mm的鋼帶要實(shí)施一體化剪切，由于受到鋼帶拉緊器力臂長度的限制，剪切鋼帶時就難以達(dá)到目的。
三
發(fā)明內(nèi)容
；本實(shí)用新型的目的是提供鋼帶剪切剪刀，它克服了其它技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由刀芯手柄、柱形刀芯、刀筒手柄、管形刀筒連接而成，刀芯手柄一端與柱形刀芯焊接連接，刀筒手柄的一端與管形刀筒焊接連接；柱形刀芯與管形刀筒采用動配合裝配配合。
工作原理使用時，將刀芯手柄和刀筒手柄合到最小位置，使管形刀筒與柱形刀芯開口最大，將鋼帶放入管形刀筒與柱形刀芯開口內(nèi)，兩手用力向外撐刀芯手柄和刀筒手柄，使管形刀筒與柱形刀芯相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而達(dá)到剪斷鋼帶的目的。
采用此裝置能快速一次剪切寬度＜60mm，厚＜3mm的鋼帶，解決鋼帶拉緊器直接剪切鋼帶困難的問題，提高工作效率。
四

圖1為鋼帶剪刀結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、刀芯手柄2、柱形刀芯 3、刀筒手柄 4、管形刀筒五具體實(shí)施方式
在圖1中，刀芯手柄1一端與柱形刀芯2焊接連接，刀筒手柄3的一端與管形刀筒4焊接連接；柱形刀芯2與管形刀筒4采用動配合裝配配合。
權(quán)利要求1.鋼帶剪刀是由刀芯手柄(1)柱形刀芯(2)刀筒手柄(3)管形刀筒(4)連接而成，其特征是刀芯手柄(1)一端與柱形刀芯(2)焊接連接，刀筒手柄(3)的一端與管形刀筒(4)焊接連接；柱形刀芯(2)與管形刀筒(4)采用動配合裝配配合。
專利摘要鋼帶剪刀是一種管網(wǎng)堵漏裝置，它克服了其它技術(shù)的不足，它是由刀芯手柄、柱形刀芯、刀筒手柄、管形刀筒連接而成，刀芯手柄一端與柱形刀芯焊接連接，刀筒手柄的一端與管形刀筒焊接連接；柱形刀芯與管形刀筒采用動配合裝配配合；使用時，將手柄合到最小位置，使管形刀筒與柱形刀芯開口最大，將鋼帶放入管形刀筒與柱形刀芯開口內(nèi)，兩手用力向外撐手柄，使管形刀筒與柱形刀芯相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而達(dá)到剪斷鋼帶的目的；采用此裝置能快速剪切寬度＜60mm，厚度＜3mmd的鋼帶，解決鋼帶拉緊器直接剪切鋼帶困難的問題，提高工作效率。
文檔編號B23D29/00GK2792670SQ20052003096
公開日2006年7月5日 申請日期2005年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日
發(fā)明者李良華 申請人:北京管通科技開發(fā)有限責(zé)任公司