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利用儲(chǔ)液器來(lái)防止過量增壓的蒸汽壓縮系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3211087閱讀:267來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:利用儲(chǔ)液器來(lái)防止過量增壓的蒸汽壓縮系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明一般涉及一種包括儲(chǔ)液器的蒸汽壓縮系統(tǒng),該儲(chǔ)液器的尺寸設(shè)置成當(dāng)系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí)能保護(hù)系統(tǒng)不會(huì)過量增壓。
背景技術(shù)
由于含氯制冷劑潛在地破壞臭氧層,所以已經(jīng)在世界上大多數(shù)的國(guó)家被淘汰。“自然的”制冷劑,例如二氧化碳和丙烷,已經(jīng)被推薦作為替代流體。二氧化碳具有低臨界點(diǎn),在大多數(shù)條件下,包括當(dāng)不運(yùn)行時(shí),這導(dǎo)致大多數(shù)利用二氧化碳作為制冷劑的空調(diào)系統(tǒng)超臨界地運(yùn)行,或者部分高于臨界點(diǎn)運(yùn)行。在超臨界運(yùn)行的狀態(tài)下,系統(tǒng)內(nèi)的壓力變成溫度和密度的函數(shù)。
蒸汽壓縮系統(tǒng)經(jīng)常在很寬的運(yùn)行條件下運(yùn)行。當(dāng)不運(yùn)行時(shí),外部的空氣條件,包括溫度,會(huì)影響系統(tǒng)的壓力。系統(tǒng)組件(壓縮機(jī)、冷凝器/空氣冷卻器、膨脹裝置、蒸發(fā)器和制冷劑管路)被設(shè)計(jì)用于承受最大的壓力,而暴露在更高的壓力下會(huì)導(dǎo)致組件的損壞。對(duì)于大多數(shù)的系統(tǒng),當(dāng)沒有運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)內(nèi)的壓力是系統(tǒng)溫度的直接函數(shù)。然而,當(dāng)該溫度接近或高于制冷劑的臨界點(diǎn)時(shí),就必須考慮附加的因素。對(duì)于超臨界流體,系統(tǒng)中的壓力是流體溫度和密度的函數(shù)。對(duì)于大多數(shù)的制冷劑,這不是特別要考慮的,因?yàn)樗鼈兊呐R界點(diǎn)接近或高于正常的存儲(chǔ)溫度。然而對(duì)于二氧化碳(CO2)系統(tǒng),這就變成一個(gè)問題,因?yàn)榕R界點(diǎn)非常低(88)。
特別將泄壓閥加入到系統(tǒng)中以保護(hù)系統(tǒng)和組件不會(huì)過量增壓。如果系統(tǒng)中的壓力接近過量增壓點(diǎn),泄壓閥會(huì)自動(dòng)打開,以從系統(tǒng)中排出制冷劑并且將壓力降低到安全的范圍,以保護(hù)組件不被損壞。
蒸汽壓縮系統(tǒng)典型地設(shè)計(jì)成在一定的最大溫度下儲(chǔ)存,并且系統(tǒng)組件設(shè)計(jì)成能夠承受與這一溫度相聯(lián)系的最大壓力。存儲(chǔ)溫度越高,通常要求更高的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)存儲(chǔ)溫度接近或高于制冷劑的臨界溫度時(shí),制冷劑的容積密度在確定系統(tǒng)壓力并且因此確定設(shè)計(jì)壓力方面是很重要的。這如圖1示意性所示,圖1描述當(dāng)作為溫度和容積密度的函數(shù)時(shí),二氧化碳系統(tǒng)壓力如何在臨界點(diǎn)之上變化。
以前的蒸汽壓縮系統(tǒng)包括位于蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間的儲(chǔ)液器,該儲(chǔ)液器用于儲(chǔ)存過量的制冷劑。儲(chǔ)液器的大小僅用于在運(yùn)行的過程中提供足夠的容量來(lái)儲(chǔ)存過量的制冷劑,以防止過量的制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)。儲(chǔ)液器也可以用于控制高壓,和因此在超臨界運(yùn)行的過程中控制系統(tǒng)的性能系數(shù)。然而,當(dāng)系統(tǒng)不運(yùn)行或在儲(chǔ)存時(shí),儲(chǔ)液器的大小沒有設(shè)置成用于確定最大的壓力。
因此,在技術(shù)上要求一種蒸汽壓縮系統(tǒng)和一種方法,該系統(tǒng)包括儲(chǔ)液器,該儲(chǔ)液器的大小設(shè)置成不運(yùn)行時(shí),防止系統(tǒng)的過量增壓;該方法用于設(shè)定儲(chǔ)液器的大小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種包括儲(chǔ)液器的蒸汽壓縮系統(tǒng),該儲(chǔ)液器作為緩沖器,當(dāng)系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí),防止系統(tǒng)過量增壓。
當(dāng)流體接近或高于其臨界點(diǎn)時(shí),壓力是溫度和密度的函數(shù)。通過了解最大存儲(chǔ)溫度和最大存儲(chǔ)壓力,可以計(jì)算整個(gè)系統(tǒng)的制冷劑密度并且該制冷劑密度用于確定系統(tǒng)的理想容積。
系統(tǒng)中的容積密度是用系統(tǒng)中制冷劑的質(zhì)量除以系統(tǒng)的容積。因此,通過制冷劑的質(zhì)量除以期望的最大存儲(chǔ)密度,可以確定整個(gè)系統(tǒng)的期望容積。從整個(gè)系統(tǒng)的期望容積減去沒有儲(chǔ)液器的系統(tǒng)的全部容積,來(lái)計(jì)算最佳的儲(chǔ)液器容積。當(dāng)系統(tǒng)中的制冷劑存儲(chǔ)在存儲(chǔ)溫度附近或高于制冷劑的臨界溫度時(shí),最佳的儲(chǔ)液器容積用于設(shè)定儲(chǔ)液器的尺寸,以使儲(chǔ)液器可以防止系統(tǒng)過量增壓。
可以從下面的詳細(xì)描述和附圖中很好地理解本發(fā)明的這些和其他的特征。


從下面對(duì)目前優(yōu)選實(shí)施例的詳細(xì)描述中,本發(fā)明的各種特征和優(yōu)點(diǎn)對(duì)于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)會(huì)變得很明顯。伴隨詳細(xì)描述的附圖如下簡(jiǎn)要所述圖1示意性地描述了作為溫度和容積密度函數(shù)的二氧化碳的壓力如何在臨界點(diǎn)之上變化的曲線圖;和圖2示意性地描述了本發(fā)明使用儲(chǔ)液器的蒸汽壓縮系統(tǒng)的簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施例方式
圖2描述了一個(gè)蒸汽壓縮系統(tǒng)20的實(shí)例,該系統(tǒng)包括壓縮機(jī)22、散熱式熱交換器24(超臨界循環(huán)中的氣體冷卻器)、膨脹裝置26和受熱式熱交換器28(蒸發(fā)器)。制冷劑通過制冷劑管路在封閉回路系統(tǒng)20中循環(huán)。
在一個(gè)實(shí)例中,使用二氧化碳作為制冷劑。因?yàn)槎趸季哂械团R界點(diǎn),所以使用二氧化碳作為制冷劑的系統(tǒng)通常超臨界地運(yùn)行。盡管這里描述二氧化碳,但是可以使用其他的制冷劑。
制冷劑以高壓和高焓排出壓縮機(jī)22。接著制冷劑以高壓流過散熱式熱交換器24。流體介質(zhì)30,例如水或空氣,流過散熱式熱交換器24的吸熱部件32,并且與流過散熱式熱交換器24的制冷劑進(jìn)行熱交換。在氣體冷卻器24中,制冷劑向流體介質(zhì)30排出熱量,并且制冷劑以低焓和高壓排出氣體冷卻器24。因?yàn)槎趸嫉呐R界溫度是87.8,所以熱量的排出會(huì)在超臨界區(qū)域內(nèi)發(fā)生,并且排出熱量的流體溫度通常高于這個(gè)溫度。當(dāng)蒸汽壓縮系統(tǒng)20超臨界地運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)高壓部分的制冷劑處于超臨界區(qū)域,這時(shí)壓力是溫度和密度的函數(shù)。
泵或風(fēng)機(jī)34將熱源流體介質(zhì)44泵送通過吸熱部件32。冷卻后的流體介質(zhì)30從吸熱部件入口或返回口36進(jìn)入吸熱部件32,并且以與制冷劑流動(dòng)方向相反的方向流動(dòng)。在與制冷劑進(jìn)行熱交換后,加熱后的流體38從吸熱部件出口或供應(yīng)口40排出吸熱部件32。
制冷劑接著通過膨脹閥26,該膨脹閥使制冷劑膨脹并降低制冷劑的壓力。膨脹后,制冷劑流過蒸發(fā)器28的通道42,并且以高焓和低壓排出。在蒸發(fā)器28內(nèi),制冷劑從熱源流體44吸收熱量,加熱制冷劑。熱源流體44流過吸熱部件46,并且以公知的方式與流過蒸發(fā)器28的制冷劑進(jìn)行熱交換。熱源流體44通過吸熱部件的入口或返回口48進(jìn)入吸熱部件46。與制冷劑進(jìn)行熱交換后,冷卻后的熱源流體50通過吸熱部件出口或供應(yīng)口52排出吸熱部件46。當(dāng)制冷劑流過蒸發(fā)器28時(shí),熱源流體44和蒸發(fā)器28內(nèi)的制冷劑之間的溫差驅(qū)動(dòng)熱能從熱源流體44傳給制冷劑。風(fēng)機(jī)或泵54使熱源流體44流過蒸發(fā)器28,維持溫差并將制冷劑蒸發(fā)。制冷劑接著再次進(jìn)入壓縮機(jī)22,完成循環(huán)。系統(tǒng)20將熱量從低溫蓄能器傳遞到高溫能量吸收裝置。
系統(tǒng)20還包括位于蒸發(fā)器28和壓縮機(jī)22之間的儲(chǔ)液器56。儲(chǔ)液器56可以儲(chǔ)存系統(tǒng)20內(nèi)過量的制冷劑,并且也控制系統(tǒng)20的高壓,并且因此控制超臨界運(yùn)行時(shí)控制系統(tǒng)20的性能系數(shù)。在系統(tǒng)20運(yùn)行的過程中,儲(chǔ)液器56防止過量的制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)22。
當(dāng)蒸汽壓縮系統(tǒng)20在例如沙漠氣候的高溫氣候下儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí),由于環(huán)境的高溫,制冷劑的溫度會(huì)升高。升高后的溫度提高了系統(tǒng)20內(nèi)的壓力,并且會(huì)導(dǎo)致過量增壓,從而導(dǎo)致壓力泄壓閥的啟動(dòng)或制冷劑管路或系統(tǒng)20組件的爆裂。
容積密度定義為系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的質(zhì)量除以系統(tǒng)容積。既然當(dāng)系統(tǒng)在制冷劑的臨界點(diǎn)或高于臨界點(diǎn)儲(chǔ)存時(shí),制冷劑的溫度和密度會(huì)影響系統(tǒng)的壓力,那么當(dāng)系統(tǒng)在制冷劑的臨界點(diǎn)或高于臨界點(diǎn)儲(chǔ)存時(shí),蒸汽壓縮系統(tǒng)20的系統(tǒng)容積也會(huì)影響系統(tǒng)內(nèi)的壓力。當(dāng)系統(tǒng)容積在制冷劑的臨界點(diǎn)或高于臨界點(diǎn)的給定溫度下增大時(shí),系統(tǒng)壓力降低。
當(dāng)系統(tǒng)20不運(yùn)行時(shí),儲(chǔ)液器56可以作為緩沖器以降低過量壓力的增大,并且防止系統(tǒng)20的過量增壓。儲(chǔ)液器56的尺寸影響系統(tǒng)20的整個(gè)容積,并且因此影響系統(tǒng)20的最大存儲(chǔ)壓力。通過增大儲(chǔ)液器56的容積,系統(tǒng)20內(nèi)制冷劑的容積密度會(huì)減小,并且因此系統(tǒng)20內(nèi)的制冷劑壓力降低。通過減小儲(chǔ)液器56的容積,系統(tǒng)20內(nèi)的制冷劑壓力提高。圖1示出使用二氧化碳作為制冷劑對(duì)系統(tǒng)的這種影響。在本發(fā)明中,儲(chǔ)液器56優(yōu)選的尺寸計(jì)算成當(dāng)不運(yùn)行或被運(yùn)輸時(shí),能防止系統(tǒng)20的過量增壓。也就是說(shuō),儲(chǔ)液器56的尺寸設(shè)置得足夠大以防止過量增壓,但是也不是太大而導(dǎo)致太貴。
根據(jù)制冷劑的最大設(shè)計(jì)存儲(chǔ)溫度和最大存儲(chǔ)壓力來(lái)確定儲(chǔ)液器56的容積。當(dāng)存儲(chǔ)溫度升高時(shí),系統(tǒng)20內(nèi)的制冷劑的溫度升高。制冷劑溫度的升高增大了系統(tǒng)20內(nèi)的制冷劑壓力。制冷劑溫度的降低減小了系統(tǒng)20內(nèi)的制冷劑壓力。系統(tǒng)20內(nèi)的制冷劑的最大存儲(chǔ)溫度取決于氣候。在高溫的氣候下,由于空氣溫度的升高導(dǎo)致最大存儲(chǔ)溫度的升高。在較冷的氣候下,由于空氣溫度的降低導(dǎo)致最大存儲(chǔ)溫度更低。由于系統(tǒng)全球制造的要求,將有代表性地選擇最高的存儲(chǔ)溫度。
對(duì)于具有相對(duì)高臨界溫度的制冷劑的系統(tǒng)20,該溫度沒有接近系統(tǒng)的最大存儲(chǔ)溫度,因此最大存儲(chǔ)溫度單獨(dú)通過制冷劑的飽和特性來(lái)確定最大存儲(chǔ)壓力。這可以參見附圖1中溫度低于大約60。對(duì)于使用具有相對(duì)低臨界溫度的制冷劑(例如二氧化碳)的系統(tǒng)20,最大存儲(chǔ)溫度和系統(tǒng)的容積密度一起決定系統(tǒng)20的最大存儲(chǔ)壓力。這可以參見附圖1中溫度高于大約60。也就是說(shuō),通過了解不運(yùn)行時(shí)制冷劑將達(dá)到的最大存儲(chǔ)溫度,和最大設(shè)計(jì)存儲(chǔ)壓力,可以計(jì)算最佳的容積密度,并用于設(shè)定系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)液器的尺寸。
系統(tǒng)的最大設(shè)計(jì)存儲(chǔ)壓力一般受系統(tǒng)的低壓側(cè)限定。在運(yùn)行中,系統(tǒng)的低壓側(cè)一般在不運(yùn)行或儲(chǔ)存時(shí)的壓力低于運(yùn)行時(shí)的壓力。對(duì)于具有相對(duì)高臨界點(diǎn)的制冷劑來(lái)說(shuō),最大設(shè)計(jì)壓力的選擇一般只需要參考最大設(shè)計(jì)溫度。而對(duì)于具有相對(duì)低臨界點(diǎn)的制冷劑,另外的因素,例如對(duì)更厚壁組件需要的制造成本,都要求考慮進(jìn)去。通常,使用二氧化碳作為制冷劑的系統(tǒng)的最大存儲(chǔ)壓力在1000到2500psi之間。
當(dāng)在飽和區(qū)域外面時(shí),密度是溫度和壓力的函數(shù)。因此,如果知道最大存儲(chǔ)溫度和最大存儲(chǔ)壓力,就可以確定最大存儲(chǔ)容積密度。通過將質(zhì)量除以密度就可以計(jì)算出容積。將制冷劑的質(zhì)量除以最大存儲(chǔ)密度可以確定整個(gè)系統(tǒng)的最佳容積。下面的計(jì)算可用來(lái)獲得理想的整個(gè)系統(tǒng)容積 除了儲(chǔ)液器56,系統(tǒng)20中的組件都有已知的組件容積。這些組件包括壓縮機(jī)22、散熱式熱交換器24、膨脹裝置26、蒸發(fā)器28和與組件連接的制冷劑管路。儲(chǔ)液器56是系統(tǒng)20中唯一不知道容積的組件。通過從整個(gè)系統(tǒng)容積中減去全部組件的容積,就可以確定最佳的儲(chǔ)液器容積??梢岳斫獾氖?,全部組件的容積包括除了儲(chǔ)液器56以外的系統(tǒng)20中所有組件的全部容積。通過上面的公式,可以計(jì)算出最佳的儲(chǔ)液器容積 根據(jù)制冷劑的最大存儲(chǔ)壓力、制冷劑的最大存儲(chǔ)溫度、制冷劑質(zhì)量和系統(tǒng)組件的容積,上面的公式可以確定儲(chǔ)液器的最佳容積。優(yōu)選地,儲(chǔ)液器56的容積可以在計(jì)算的最佳尺寸的80%-120%之間選擇,從而得到所期望的儲(chǔ)液器56尺寸,該尺寸在不運(yùn)行或運(yùn)輸?shù)倪^程中能夠保護(hù)系統(tǒng)20不會(huì)過量增壓。
可以理解的是,所描述的使用二氧化碳的單級(jí)系統(tǒng)的實(shí)例僅僅是一個(gè)示例。也可以確定多級(jí)壓縮系統(tǒng)、使用內(nèi)部熱交換器的系統(tǒng)和使用其他例如油分離器和過濾干燥器的附加系統(tǒng)組件的系統(tǒng)的最佳儲(chǔ)液器尺寸。也可以確定具有多級(jí)散熱式熱交換器24、膨脹裝置26和受熱式熱交換器28的系統(tǒng)中的最佳儲(chǔ)液器尺寸。另外,該實(shí)例中描述的儲(chǔ)液器設(shè)置在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間。然而,可以理解的是儲(chǔ)液器也可以位于其他的位置。本發(fā)明也同樣可以用于這些系統(tǒng)使用位于系統(tǒng)其他部分的儲(chǔ)液組件的系統(tǒng),這些其他的部分例如位于蒸發(fā)器的入口或位于冷凝器(或氣體冷卻器)與蒸發(fā)器之間。另外,可以將儲(chǔ)液器分為位于系統(tǒng)不同部分的兩個(gè)或更多的儲(chǔ)液組件,其中將最佳的儲(chǔ)液器尺寸用作每個(gè)儲(chǔ)液組件容積的總和。
前面的描述僅僅是本發(fā)明原理的示例。本發(fā)明的很多修正和變形都可以在上述的教導(dǎo)下進(jìn)行。已經(jīng)公開了本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例,因此所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會(huì)意識(shí)到,在本發(fā)明的范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行一定的修改。因此可以理解的是,在附加權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以實(shí)現(xiàn)不僅僅是特別描述的本發(fā)明。因?yàn)檫@個(gè)原因,可以通過研究下面的權(quán)利要求來(lái)確定本發(fā)明實(shí)際的范圍和內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種為蒸汽壓縮系統(tǒng)儲(chǔ)液器設(shè)定尺寸的方法,包括如下的步驟a)確定系統(tǒng)制冷劑的最大存儲(chǔ)溫度;b)確定系統(tǒng)制冷劑的最大存儲(chǔ)壓力;和c)利用所述最大存儲(chǔ)溫度和最大存儲(chǔ)壓力來(lái)確定儲(chǔ)液器的最佳儲(chǔ)液容積。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,還包括加上具有最佳儲(chǔ)液器容積的儲(chǔ)液器的步驟,利用最大存儲(chǔ)溫度和最大存儲(chǔ)壓力計(jì)算所期望的系統(tǒng)容積,在加上最佳儲(chǔ)液器容積的步驟之前計(jì)算系統(tǒng)組件的容積,和通過從所期望的系統(tǒng)容積減去組件的容積來(lái)計(jì)算最佳的儲(chǔ)液器容積。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其中,計(jì)算最佳儲(chǔ)液器容積的步驟包括將容積選擇在最佳儲(chǔ)液器容積的80%-120%的范圍內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的方法,其中,計(jì)算最佳儲(chǔ)液器容積的步驟包括確定制冷劑最大存儲(chǔ)溫度和最大存儲(chǔ)壓力下的密度,并且將制冷劑的質(zhì)量除以制冷劑的密度。
5.如權(quán)利要求2所述的方法,其中,計(jì)算組件容積的步驟包括將至少一個(gè)壓縮機(jī)的全部壓縮機(jī)的容積、至少一個(gè)散熱式熱交換器的全部散熱式熱交換器的容積、至少一個(gè)膨脹裝置的全部膨脹裝置的容積、至少一個(gè)受熱式熱交換器的全部受熱式熱交換器的容積和制冷劑管路的全部制冷劑管路的容積相加。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其中,計(jì)算組件容積的步驟還包括加上至少一個(gè)內(nèi)部熱交換器的全部?jī)?nèi)部熱交換器的容積、加上至少一個(gè)油分離器的全部油分離器的容積,和加上至少一個(gè)過濾干燥器的全部過濾干燥器的容積。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其中,計(jì)算組件容積的步驟還包括加上任何附加組件的全部附加組件的容積。
8.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,制冷劑是二氧化碳。
9.如權(quán)利要求1所述的方法,其中,最大存儲(chǔ)壓力在1000-2500psi之間。
10.一種蒸汽壓縮系統(tǒng),包括至少一個(gè)壓縮裝置,用于將制冷劑壓縮到高壓;至少一個(gè)散熱式熱交換器,用于冷卻所述制冷劑;至少一個(gè)膨脹裝置,用于將所述制冷劑降到低壓;至少一個(gè)受熱式熱交換器,用于蒸發(fā)所述制冷劑;和具有最佳尺寸的儲(chǔ)液器,并且所述儲(chǔ)液器的尺寸設(shè)置成當(dāng)所述制冷劑處于最大制冷劑溫度和最大制冷劑壓力時(shí),能防止系統(tǒng)過量增壓。
11.如權(quán)利要求10所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,利用所述最大制冷劑溫度和所述最大制冷劑壓力來(lái)確定期望的系統(tǒng)容積,并且其中所述儲(chǔ)液器的所述最佳尺寸等于所述期望的系統(tǒng)容積與在加上所述儲(chǔ)液器之前的系統(tǒng)中組件的全部組件容積之間的差值。
12.如權(quán)利要求10所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,所述制冷劑是二氧化碳。
13.如權(quán)利要求10所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,所述儲(chǔ)液器的尺寸選擇為在所述最佳尺寸的80%-120%之間。
14.如權(quán)利要求10所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,所述最大存儲(chǔ)壓力在1000-2500psi之間。
15.如權(quán)利要求10所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,通過利用所述最大存儲(chǔ)溫度、所述最大存儲(chǔ)壓力、所述制冷劑的質(zhì)量和系統(tǒng)的全部組件容積來(lái)確定所述儲(chǔ)液器的所述最佳尺寸。
16.如權(quán)利要求15所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,系統(tǒng)的全部組件容積包括至少一個(gè)壓縮機(jī)的全部壓縮機(jī)的容積、至少一個(gè)散熱式熱交換器的全部散熱式熱交換器的容積、至少一個(gè)膨脹裝置的全部膨脹裝置的容積、至少一個(gè)受熱式熱交換器的全部受熱式熱交換器的容積、和制冷劑管路的全部制冷劑管路的容積。
17.如權(quán)利要求16所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),還包括至少一個(gè)內(nèi)部熱交換器、油分離器和過濾干燥器,并且其中全部組件容積還包括所述內(nèi)部熱交換器的全部?jī)?nèi)部熱交換器的容積、所述油分離器的至少一個(gè)油分離器的容積,和所述過濾干燥器的全部過濾干燥器的容積。
18.如權(quán)利要求17所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,組件容積還包括任何附加組件的全部附加組件容積。
19.如權(quán)利要求11所述的蒸汽壓縮系統(tǒng),其中,最佳的儲(chǔ)液器容積是系統(tǒng)中所有儲(chǔ)液組件的總?cè)莘e。
全文摘要
當(dāng)蒸汽壓縮系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí),儲(chǔ)液器作為緩沖器,以防止系統(tǒng)的過量增壓。當(dāng)系統(tǒng)不運(yùn)行時(shí),通過確定系統(tǒng)中最大的存儲(chǔ)溫度和最大的存儲(chǔ)壓力,可以計(jì)算出整個(gè)系統(tǒng)的制冷劑密度。用制冷劑的質(zhì)量除以密度可以確定整個(gè)系統(tǒng)的最佳容積。用整個(gè)系統(tǒng)容積減去組件容積可以計(jì)算出最佳的儲(chǔ)液器容積。最佳的儲(chǔ)液器容積用于設(shè)定儲(chǔ)液器的尺寸,以使儲(chǔ)液器具有足夠的容積來(lái)防止不運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)的過量增壓。
文檔編號(hào)B21D51/16GK1894548SQ200480037781
公開日2007年1月10日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者T·H·西內(nèi)爾, Y·陳 申請(qǐng)人:開利公司
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