專利名稱:四柱五梁雙動液壓拉伸的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)，包括下板、頂板、立柱和拉伸缸，下板和頂板分別固定在立柱下端和上端，拉伸缸設(shè)置在頂板上，下板設(shè)有壓邊缸，下板與頂板之間依次設(shè)有下滑塊、定位板和上滑塊，下滑塊與立柱滑動配合、并與壓邊缸傳動連接，定位板與立柱通過上下螺母固定，定位板中部設(shè)有貫穿其上下兩側(cè)的讓位孔，上滑塊與立柱滑動配合、并與拉伸缸傳動連接。此款拉伸機(jī)采用中間板固定，壓邊缸主動上升，推動凹模及料板上升，從而將料板與壓邊圈壓合，保持合理的壓邊力，拉伸缸再推動凸模進(jìn)行拉伸，減少了傳統(tǒng)四柱三梁拉伸機(jī)壓邊缸隨拉伸缸移動靠溢流閥產(chǎn)生背壓而保持壓邊力造成的能源浪費(fèi)，降低了電機(jī)功率，減小了液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量。
【專利說明】四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的四柱三梁(四柱指的是四根立柱，三梁指的是頂板、滑塊和下板三層的結(jié)構(gòu))拉伸機(jī)包括頂板、滑塊、下板、立柱、拉伸缸(主缸)和多個液壓墊(壓邊缸)，頂板和下板固定在立柱兩端，拉伸缸設(shè)置在頂板上，液壓墊設(shè)置在下板底部。工作時，凸模和凹模分別設(shè)置在滑塊底部和下板上，拉伸鈑金件時，液壓墊隨拉伸缸移動，造成了能源的浪費(fèi)并使液壓系統(tǒng)油路發(fā)熱，降低液壓系統(tǒng)的壽命，同時，驅(qū)動電機(jī)的功率也要相應(yīng)的增大。另外，此拉伸機(jī)通過液壓墊的頂針將壓邊缸壓邊力傳至壓邊圈為點(diǎn)接觸，因此造成產(chǎn)品不良率提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，節(jié)能、壽命長、加工產(chǎn)品不良率低的四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)，包括下板、頂板、立柱和拉伸缸，下板和頂板分別固定在立柱下端和上端，拉伸缸設(shè)置在頂板上，其特征在于:所述下板設(shè)有壓邊缸，下板與頂板之間從下往上依次設(shè)有下滑塊、定位板和上滑塊，下滑塊與立柱滑動配合、并與壓邊缸傳動連接，定位板與立柱通過上下螺母固定，定位板中部設(shè)有貫穿其上下兩側(cè)的讓位孔，上滑塊與立柱滑動配合、并與拉伸缸傳動連接。
[0006]本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
[0007]作為更具體的一種方案，所述定位板底部對應(yīng)讓位孔設(shè)有壓邊圈。
[0008]所述拉伸缸和壓邊缸獨(dú)立控制。
[0009]所述下滑塊頂面為凹模安裝面，上滑塊底面為凸模安裝面。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011 ] (I)此款四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)是一種新型的液壓機(jī)，采用中間板固定，壓邊缸主動上升，推動凹模及料板上升，從而將料板與壓邊圈壓合，保持合理的壓邊力，拉伸缸再推動凸模進(jìn)行拉伸，減少了傳統(tǒng)四柱三梁拉伸機(jī)壓邊缸隨拉伸缸移動靠溢流閥產(chǎn)生背壓而保持壓邊力造成的能源浪費(fèi)，降低了電機(jī)功率，減小了液壓系統(tǒng)的發(fā)熱量；
[0012](3)由于料板與壓邊圈、凹模接觸面均為平面，壓邊力均勻，而傳統(tǒng)液壓拉伸機(jī)通過頂針將壓邊缸壓邊力傳至壓邊圈為點(diǎn)接觸，因此與傳統(tǒng)四柱三梁液壓拉伸機(jī)相比，此款四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)提高了產(chǎn)品的良品率。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0015]參見圖1所不，一種四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)，包括下板7、頂板2、立柱20和拉伸缸1，下板7和頂板2分別固定在立柱20下端和上端，拉伸缸I設(shè)置在頂板2上，所述下板7設(shè)有壓邊缸8，下板7與頂板2之間從下往上依次設(shè)有下滑塊6、定位板4和上滑塊3，下滑塊6與立柱20滑動配合、并與壓邊缸8傳動連接，定位板4與立柱20通過上下螺母固定，定位板4中部設(shè)有貫穿其上下兩側(cè)的讓位孔41，上滑塊3與立柱20滑動配合、并與拉伸缸I傳動連接。
[0016]所述定位板4底部對應(yīng)讓位孔41設(shè)有壓邊圈5。
[0017]所述拉伸缸I和壓邊缸8獨(dú)立控制。
[0018]所述下滑塊6頂面為凹模安裝面，上滑塊3底面為凸模安裝面。
[0019]其工作原理是:將凹模91設(shè)置在下滑塊6頂面的凹模安裝面上，凸模92設(shè)置在上滑塊3底面的凸模安裝面上，被拉伸的料板10 (鈑金件)放置在凹模91上；然后，壓邊缸8主動上升，推動下滑塊6、凹模91及料板10上升，從而將料板10與壓邊圈5壓合，保持合理的壓邊力；最后，拉伸缸I (主缸)再推動上滑塊3和凸模92，凸模92對料板10進(jìn)行拉伸。此拉伸過程中，拉伸缸I和壓邊缸8分別獨(dú)立工作。
【權(quán)利要求】
1.一種四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)，包括下板(7 )、頂板(2 )、立柱(20 )和拉伸缸(I)，下板(7)和頂板(2)分別固定在立柱(20)下端和上端，拉伸缸(I)設(shè)置在頂板(2)上，其特征在于:所述下板(7)設(shè)有壓邊缸(8)，下板(7)與頂板(2)之間從下往上依次設(shè)有下滑塊(6)、定位板(4)和上滑塊(3)，下滑塊(6)與立柱(20)滑動配合、并與壓邊缸(8)傳動連接，定位板(4)與立柱(20)通過上下螺母固定，定位板(4)中部設(shè)有貫穿其上下兩側(cè)的讓位孔(41)，上滑塊(3 )與立柱(20 )滑動配合、并與拉伸缸(I)傳動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)，其特征在于:所述定位板(4)底部對應(yīng)讓位孔(41)設(shè)有壓邊圈(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)，其特征在于:所述拉伸缸(I)和壓邊缸(8)獨(dú)立控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述四柱五梁雙動液壓拉伸機(jī)，其特征在于:所述下滑塊(6)頂面為凹模安裝面，上滑塊(3)底面為凸模安裝面。
【文檔編號】B21D22-22GK204276615SQ201420658012
【發(fā)明者】蘭秀輝, 陳軾軒, 馮松生, 張恒, 郭富文 [申請人]廣東鍛壓機(jī)床廠有限公司