專利名稱：薄壁不銹鋼管自動切斷機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄壁不銹鋼管自動切斷機。
背景技術：
現(xiàn)有的薄壁不銹鋼管自動切斷機是由機架、設置在機架上的底板、安裝在底板上的夾持體、設置在夾持體上方的夾持體上蓋板、與夾持體上蓋板相連接的連桿、設置在連桿下端的腳踏板、設在連桿上的彈簧、設置在底板上且位于夾持體上方的砂輪、安裝在機架上的電機、連接在電機輸出軸與砂輪主軸之間的皮帶輪及皮帶、安裝在機架上對應夾持體前方位置的定尺體和設置在電機底板和機架之間的彈簧構成，該切斷機存在的問題是結構復雜、通過人工控制工件的夾緊度和砂輪的進給速度，因此，工件的夾緊度不易控制，砂輪的進給速度不均勻、影響切斷質量且生產效率低。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種可實現(xiàn)自動切斷且尺寸精確、切斷質量好、切斷效率高的薄壁不銹鋼管自動切斷機。
該薄壁不銹鋼管自動切斷機包括機架，在機架上安裝有底板，在底板上安裝有夾持體，在底板上還安裝有小軸承座和向心球軸承，在向心球軸承內裝有壓板主軸，在壓板主軸上連接有壓板，所說的壓板與夾持體位置對應，在機架上位于夾持體側方位置設有中間軸承座，在中間軸承座內裝有向心球軸承，在向心球軸承內裝有轉板主軸，轉板主軸上連接有轉板，轉板的另一端連接有砂輪主軸支承座，在砂輪主軸支承座內設有砂輪主軸，在砂輪主軸上安裝有砂輪和墊片，在砂輪主軸軸承座兩端裝有軸承，在機架上還設置有電機，電機安裝在電機底板上，所說的電機底板一端與轉板主軸相連接，所說的電機輸出軸與砂輪主軸之間通過皮帶輪及皮帶連接，在機架上對應夾持體前方位置設置有定尺體，其特殊之處是在機架上對應壓板端部下方位置設置有壓板升降氣缸，所說的壓板升降氣缸的缸桿與壓板連接，在機架上對應電機底板另一端下方設置有砂輪進給氣缸，所說的砂輪進給氣缸的缸桿與電機底板相連接。
根據上述的薄壁不銹鋼管自動切斷機，所說的安裝在砂輪主軸軸承座兩端的軸承分別為雙軸承。
根據上述的薄壁不銹鋼管自動切斷機，所說的定尺體是由定尺體支架、細調螺母和細調螺栓構成。
本實用新型的優(yōu)點是可實現(xiàn)自動切斷、切斷質量好、切斷效率高且切斷尺寸精確。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的左視圖。
圖中1-機架，2-壓板升降氣缸，3-底板，4-螺栓，5-夾持體，6-皮帶，7-電機，8-螺栓，9-砂輪進給氣缸，10-螺栓，11-向心球軸承，12-壓蓋，13-砂輪主軸，14-砂輪，15-墊片，16-壓蓋，17-軸承，18、19-皮帶輪，20-向心球軸承，21-螺栓，22-定尺體，23-螺栓，24-軸承，25-中間軸承座，26-轉板，27-小軸承座，28-帶輪罩，29-缸桿，30-壓板，31-壓蓋，32-電機底板，33-壓板主軸，34-轉板主軸，35-壓蓋，36-定尺體支架，37-細調螺母，38-細調螺栓，39-砂輪主軸支承座。
具體實施方式
如圖所示，該薄壁不銹鋼管自動切斷機有一個機架1，在機架1上安裝有底板3，在底板3上通過螺栓4安裝有夾持體5，在底板1上通過螺栓10還安裝有小軸承座27，小軸承座27端部安裝有壓蓋12，在小軸承座27內裝有向心球軸承11，在向心球軸承11內裝有壓板主軸33，在壓板主軸33上連接有壓板30，所說的壓板30與夾持體5位置對應，在機架1上對應壓板30端部下方位置設置有壓板升降氣缸2，所說的壓板升降氣缸2的缸桿29與壓板30連接，在機架1上位于夾持體5側方位置通過螺栓23設有中間軸承座25，在中間軸承座25端部通過螺栓21安裝有壓蓋31，在中間軸承座25內裝有向心球軸承20，在向心球軸承20內裝有轉板主軸34，轉板主軸34上連接有轉板26，轉板26的另一端連接有砂輪主軸支承座39，在砂輪主軸支承座39內設有砂輪主軸13，在砂輪主軸13上安裝有砂輪14、墊片15，在砂輪主軸軸承座39兩端裝有軸承17、24，所說的軸承17、24為雙軸承，軸承座39兩端安裝有壓蓋16、35，在機架1上還設置有電機7，電機7通過螺栓8安裝在電機底板32上，所說的電機底板32一端與轉板主軸34相連接，在機架1上對應電機底板32另一端下方設置有砂輪進給氣缸9，所說的砂輪進給氣缸9的缸桿與電機底板32相連接，所說的電機7輸出軸與砂輪主軸13之間通過皮帶輪18、19及皮帶6連接，在皮帶輪18、19外設置有帶輪罩28，在機架1上對應夾持體5前方位置設置有定尺體22，所說的定尺體22是由定尺體支架36、細調螺母37和細調螺栓38構成。
實際安裝時，將壓板升降氣缸2和砂輪進給氣缸9分別通過氣路與氣泵相連接。先調整定尺體22至薄壁不銹鋼管的設定長度，再將薄壁不銹鋼管放置在夾持體5上并頂緊定尺體22，通過氣泵控制壓板升降氣缸2動作，將薄壁不銹鋼管夾緊，再將電機7啟動，并由氣泵控制砂輪進給氣缸9動作，將電機底板7的右端頂起，砂輪14向下移動將薄壁不銹鋼管切斷；切斷后，由氣泵控制砂輪進給氣缸9反方向動作，使砂輪14恢復初始位置，再通過氣泵控制壓板升降氣缸2反方向動作，使壓板30左端升起，取出切斷的薄壁不銹鋼管，再重復以上過程，完成薄壁不銹鋼管的切斷。
權利要求1.一種薄壁不銹鋼管自動切斷機，包括機架(1)，在機架(1)上安裝有底板(3)，在底板(3)上安裝有夾持體(5)，在底板(1)上還安裝有小軸承座(27)和向心球軸承(11)，在向心球軸承(11)內裝有壓板主軸(33)，在壓板主軸(33)上連接有壓板(30)，所說的壓板(30)與夾持體(5)位置對應，在機架(1)上位于夾持體(5)側方位置設有中間軸承座(25)，在中間軸承座(25)內裝有向心球軸承(20)，在向心球軸承(20)內裝有轉板主軸(34)，轉板主軸(34)上連接有轉板(26)，轉板(26)的另一端連接有砂輪主軸支承座(39)，在砂輪主軸支承座(39)內設有砂輪主軸(13)，在砂輪主軸(13)上安裝有砂輪(14)、墊片(15)，在砂輪主軸軸承座(39)兩端裝有軸承(17、24)，在機架(1)上還設置有電機(7)，電機(7)安裝在電機底板(32)上，所說的電機底板(32)一端與轉板主軸(34)相連接，電機(7)輸出軸與砂輪主軸(13)之間通過皮帶輪(18、19)及皮帶(6)連接，在機架(1)上對應夾持體(5)前方位置設置有定尺體(22)，其特征在于，在機架(1)上對應壓板(30)端部下方位置設置有壓板升降氣缸(2)，所說的壓板升降氣缸(2)的缸桿(29)與壓板(30)連接，在機架(1)上對應電機底板(32)另一端下方設置有砂輪進給氣缸(9)，所說的砂輪進給氣缸(9)的缸桿與電機底板(32)相連接。
2.根據權利要求1所述的薄壁不銹鋼管自動切斷機，其特征在于，所說的安裝在砂輪主軸軸承座(39)兩端的軸承(17、24)分別為雙軸承。
3.根據權利要求1或2所述的薄壁不銹鋼管自動切斷機，其特征在于，所說的定尺體(22)是由定尺體支架(36)、細調螺母(37)和細調螺栓(38)構成。
專利摘要一種薄壁不銹鋼管自動切斷機，包括機架，在機架上安裝有底板，在底板上安裝有夾持體，在底板上還安裝有小軸承座、中間軸承座和向心球軸承、壓板主軸、轉板主軸、定尺體，在壓板主軸上連接有壓板，壓板與夾持體位置對應，轉板主軸上連接有轉板，轉板的另一端連接砂輪主軸支承座、砂輪主軸，在砂輪主軸上安裝有砂輪和墊片，在砂輪主軸軸承座兩端裝有軸承，在機架上設置有電機、電機底板，電機底板一端與轉板主軸相連接，在機架上還設置有壓板升降氣缸和砂輪進給氣缸，所說的壓板升降氣缸的缸桿與壓板連接，砂輪進給氣缸的缸桿與電機底板另一端相連接，優(yōu)點是可實現(xiàn)自動切斷、切斷質量好、切斷效率高且切斷尺寸精確。
文檔編號B23D45/00GK2637058SQ03238089
公開日2004年9月1日 申請日期2003年9月2日 優(yōu)先權日2003年9月2日
發(fā)明者郭秀亭, 樊立奎, 趙賀武 申請人:錦州秀亭制管有限公司