專利名稱：一種零件精整強(qiáng)化加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及零件精整強(qiáng)化加工工藝方法，屬于機(jī)械制造中的擠壓技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明采用的解決方案是零件精整強(qiáng)化加工方法包括以下步驟(1).設(shè)計制造一套精整模具，精整模具由精整模、精整銷和精整套組成，精整銷裝在精整模內(nèi)，精整套用于固定精整銷，一只精整模具可同時安裝多只精整銷，以保證對同一工件的多個幾何形體同時擠壓加工，精整模的形腔根據(jù)工件尺寸公差設(shè)計為一組不同尺寸的多個精整模，精整銷也設(shè)計為一組不同尺寸公差的多個銷體；(2).將留有一定加工余量的工件中待擠壓的幾何形體裝入精整模內(nèi)精整銷位置；(3).將零件幾何形體由擠壓設(shè)備擠壓通過精整模具；(4).將零件由擠壓設(shè)備壓出精整模具；(5).換用不同尺寸的精整模和精整銷擠壓精整零件幾何形體，以保證裝配副在較寬的公差帶范圍得到較寬的配合精度。
所用擠壓設(shè)備可設(shè)計為專用設(shè)備，由底座、液壓滑臺、彎板、支架、頂尖機(jī)構(gòu)及固定座組成，彎板和液壓滑臺安裝在底座上，固定座安裝在液壓滑臺上，其上裝有壓入和壓出零件的兩個頂尖機(jī)構(gòu)，支架安裝在彎板上，設(shè)有兩個用于支撐零件的工位。
本發(fā)明采用精整模具將工件的多個幾何形體通過壓入、壓出二次擠壓成形，表面得到強(qiáng)化，粗糙度好，修正了擠壓前幾何形體的形位誤差，提高了幾何形體間的尺寸精度和形位精度，生產(chǎn)效率高，安全可靠。
其中1、彎板，2、精整模具，3、零件，4、支架，5、頂尖機(jī)構(gòu)，6、固定座，7、液壓滑臺，8、底座，9、壓入工位，10、壓出工位，11、精整模，12、精整銷，13、精整套
權(quán)利要求
1.一種零件精整強(qiáng)化加工方法，其特征在于包括以下步驟(1).設(shè)計制造一套精整模具，精整模具由精整模、精整銷和精整套組成，精整銷裝在精整模內(nèi)，精整套用于固定精整銷，一只精整模具可同時安裝多只精整銷，以保證對同一工件的多個幾何形體同時擠壓加工，精整模的形腔根據(jù)工件尺寸公差設(shè)計為一組不同尺寸的多個精整模，精整銷也設(shè)計為一組不同尺寸公差的多個銷體；(2).將留有一定加工余量的工件中待擠壓的幾何形體裝入精整模內(nèi)精整銷位置；(3).將零件幾何形體由擠壓設(shè)備擠壓通過精整模具；(4).將零件由擠壓設(shè)備壓出精整模具；(5).換用不同尺寸的精整模和精整銷擠壓精整零件幾何形體，以保證裝配副在較寬的公差帶范圍得到較寬的配合精度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件精整強(qiáng)化加工方法，其特征在于所述擠壓設(shè)備由底座、液壓滑臺、彎板、支架、頂尖機(jī)構(gòu)及固定座組成，彎板和液壓滑臺安裝在底座上，固定座安裝在液壓滑臺上，其上裝有壓入和壓出零件的兩個頂尖機(jī)構(gòu)，支架安裝在彎板上，設(shè)有兩個用于支撐零件的工位。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種零件精整強(qiáng)化加工方法。包括以下步驟(1)設(shè)計制造一套精整模具，精整模具由精整模、精整銷和精整套組成；(2)將留有一定加工余量的工件中待擠壓的幾何形體裝入精整模內(nèi)精整銷位置；(3)將零件幾何形體由擠壓設(shè)備擠壓通過精整模具；(4)將零件由擠壓設(shè)備壓出精整模具；(5)換用不同尺寸的精整模和精整銷擠壓精整零件幾何形體。本發(fā)明采用精整模具將工件的多個幾何形體通過壓入、壓出二次擠壓成形，表面得到強(qiáng)化，粗糙度好，修正了擠壓前幾何形體的形位誤差，提高了幾何形體間的尺寸精度和形位精度，生產(chǎn)效率高，安全可靠。
文檔編號B21C23/02GK1446643SQ0311238
公開日2003年10月8日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者范建明, 錢浩祥, 孫兆學(xué) 申請人:中國重型汽車集團(tuán)有限公司