專利名稱：一種板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械行業(yè)用的一種橫向剪切板帶材的高速飛剪。
背景技術(shù)：
就申請(qǐng)人所知傳統(tǒng)的板帶材切頭和切尾飛剪沒(méi)有入口夾送輥和出口夾送輥，沒(méi)有剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置等。切頭和切尾飛剪一般有兩對(duì)剪刃，一對(duì)剪刃成弧形用于切頭，一對(duì)剪刃成直線形用于切尾。剪切運(yùn)動(dòng)是啟動(dòng)工作制。國(guó)外板帶材高速飛剪技術(shù)和產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，特別是在超薄帶材連鑄連軋生產(chǎn)線中高速飛剪的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了板帶材無(wú)頭軋制或半無(wú)頭軋制生產(chǎn)。目前，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的板帶材高速飛剪技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，設(shè)計(jì)出一種板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是通過(guò)主電機(jī)、減速器、齒輪箱、萬(wàn)向接軸傳動(dòng)飛剪本體，在其機(jī)架上還安裝有上剪鼓、下剪鼓，在上剪鼓上安裝有上剪刃、下剪鼓上安裝有下剪刃，剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置，剪刃夾緊裝置，機(jī)架輥，入口夾送輥及出口夾送輥。
所述剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置的電機(jī)和減速器、小齒輪、軸、齒輪偏心套、軸承、分別安裝在飛剪本體機(jī)架上。
所述剪刃夾緊裝置上安裝有油缸、彈簧、拉桿和斜壓塊。
所述入口夾送輥和出口夾送輥上均分別安裝有由電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向接軸、軸承座連接的上夾送輥及下夾送輥，上夾送輥安裝有油缸。
所述機(jī)架輥是由電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向接軸連接的輥?zhàn)印?br> 本實(shí)用新型的有益效果板帶材高速飛剪安裝在板帶材熱連軋機(jī)或板帶材冷連軋機(jī)生產(chǎn)線上，特別是板帶材無(wú)頭軋制或半無(wú)頭軋制生產(chǎn)線上，對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的板帶材進(jìn)行切頭、切尾、分?jǐn)嗉羟?。高速飛剪剪切板帶材速度快，速度從每秒幾米到每秒幾十米，剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置實(shí)現(xiàn)帶材在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中分?jǐn)嗉羟懈咚亠w剪只有一對(duì)剪刃，剪刃作圓周運(yùn)動(dòng)，剪切運(yùn)動(dòng)由剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置控制。高速飛剪的入口夾送輥在帶材分?jǐn)嗉羟泻?，可以與前面的軋機(jī)建立穩(wěn)定的張力，并且將穩(wěn)定的張力傳遞給出口夾送輥、卷取機(jī)前夾送輥?？梢詫?shí)現(xiàn)板帶材無(wú)頭軋制或半無(wú)頭軋制生產(chǎn)，保持板帶材生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，從而提高板帶材產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)效率。國(guó)外帶鋼高速飛剪與本技術(shù)的主要技術(shù)性能見(jiàn)表1。


圖1是本實(shí)用新型的機(jī)列圖。
圖2是圖1的C向的主視圖。
圖3是圖2的D-D剖面圖。
圖4是圖2的A-A剖面圖。
圖5是圖2的B-B剖面圖。
圖6是圖2中的剪刃夾緊裝置放大圖。
圖7是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，包括液壓潤(rùn)滑及電氣控制機(jī)構(gòu)(圖中未表示)，本實(shí)用新型通過(guò)主電機(jī)1、減速器2、齒輪箱3、萬(wàn)向接軸4傳動(dòng)飛剪本體6的上剪鼓13和下剪鼓16剪切板帶材30。在其機(jī)架11上的上剪鼓13、下剪鼓16安裝有剪刃，即在上剪鼓13上安裝有上剪刃14、下剪鼓16上安裝有下剪刃15，剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置5，剪刃夾緊裝置12，機(jī)架輥7，入口夾送輥9及出口夾送輥17。剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置5的電機(jī)和減速器8、小齒輪23、軸24、齒輪偏心套22、軸承21、分別安裝在飛剪本體6機(jī)架11上，用于調(diào)整上剪刃14和下剪刃15的開(kāi)口度，實(shí)現(xiàn)控制剪切板帶材。剪刃夾緊裝置12上安裝有油缸31、彈簧32、拉桿33和斜壓塊(上斜壓塊34和下斜壓塊35)，分別用于夾緊上剪刃14和下剪刃15，以便快速更換上剪刃14和下剪刃15。入口夾送輥9和出口夾送輥17上均分別安裝有由電機(jī)25通過(guò)萬(wàn)向接軸26、軸承座27連接的上夾送輥18及下夾送輥19，以便夾送板帶材30。上輥壓下油缸10用于調(diào)整上夾送輥18的開(kāi)口度。機(jī)架輥7是由電機(jī)20通過(guò)萬(wàn)向接軸28連接并傳動(dòng)輥?zhàn)?9。
參照?qǐng)D7，板帶材37經(jīng)過(guò)軋機(jī)36軋制后，進(jìn)入高飛剪38，進(jìn)行切頭、切尾、分?jǐn)嗉羟校俳?jīng)過(guò)輥道39，運(yùn)輸?shù)骄砣C(jī)前夾送輥40、卷取機(jī)41，將帶材卷成卷。
權(quán)利要求1.一種用于橫向剪切的板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)，其特征在于通過(guò)主電機(jī)、減速器、齒輪箱、萬(wàn)向接軸傳動(dòng)飛剪本體上的上下剪鼓，在其機(jī)架上的上剪鼓上安裝有上剪刃、下剪鼓上安裝有下剪刃，剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置，剪刃夾緊裝置，機(jī)架輥，入口夾送輥及出口夾送輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)，其特征在于剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置的電機(jī)和減速器、小齒輪、軸、齒輪偏心套、軸承、分別安裝在飛剪本體機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)，其特征在于剪刃夾緊裝置上安裝有油缸、彈簧、拉桿和斜壓塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)，其特征在于入口夾送輥和出口夾送輥上均分別安裝有由電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向接軸、軸承座連接的上夾送輥及下夾送輥，上夾送輥安裝有油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)，其特征在于機(jī)架輥是由電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向接軸連接的輥?zhàn)印?br> 專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于冶金機(jī)械行業(yè)的橫向剪切的板帶材高速飛剪結(jié)構(gòu)。它是通過(guò)主電機(jī)、減速器、齒輪箱、萬(wàn)向接軸傳動(dòng)飛剪本體上的上下剪鼓，在其機(jī)架上的上剪鼓上安裝有上剪刃、下剪鼓上安裝有下剪刃，剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置，剪刃夾緊裝置，機(jī)架輥，入口夾送輥及出口夾送輥。一對(duì)剪刃作圓周運(yùn)動(dòng)，剪切運(yùn)動(dòng)由剪刃開(kāi)口度調(diào)整裝置控制。高速飛剪的入口夾送輥在帶材分?jǐn)嗉羟泻螅梢耘c前面的軋機(jī)建立穩(wěn)定的張力，并且穩(wěn)定的張力傳遞給出口夾送輥，保持板帶材生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，提高板帶材的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23D19/04GK2568348SQ02276528
公開(kāi)日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2002年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月19日
發(fā)明者楊固川 申請(qǐng)人:中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司