專利名稱：往復(fù)鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種往復(fù)電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的美國(guó)專利US6272757公開了一種往復(fù)鋸，它包括一個(gè)殼體，殼體的機(jī)頭部分設(shè)有鋸片夾持器，機(jī)頭部分還設(shè)置有一個(gè)與鋸片夾持器保持平等放置的接收孔，一個(gè)導(dǎo)向板桿插在所述的接收孔內(nèi)以實(shí)現(xiàn)此處的滑行運(yùn)動(dòng)，該桿擁有三個(gè)鎖緊槽，一個(gè)橫向放置的鎖板可在該機(jī)頭內(nèi)橫向移動(dòng)，在鎖板插在一個(gè)鎖緊槽內(nèi)時(shí)，可以確保上述導(dǎo)向板桿處于一個(gè)位置。通過鎖板鎖住不同位置的鎖緊槽，使得導(dǎo)向板桿伸出機(jī)頭部分的長(zhǎng)度可調(diào)，進(jìn)而適用于往復(fù)鋸切割不同材質(zhì)的工件。由于導(dǎo)向板桿僅與鎖板通過凹凸配合鎖定，而導(dǎo)向桿在工作過程中受力很大，因此在長(zhǎng)時(shí)間使用之后導(dǎo)向板桿與鎖板之間會(huì)由于磨損而產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致導(dǎo)向板桿在工作時(shí)晃動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能把導(dǎo)向板桿與機(jī)頭部分鎖定牢固、可靠的往復(fù)鋸。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種往復(fù)鋸，至少包括一個(gè)帶有機(jī)頭部分的殼體；一個(gè)能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，它設(shè)置于機(jī)頭部分上；一個(gè)擋板支撐機(jī)構(gòu)，它設(shè)置于機(jī)頭部分上，所述的擋板支撐機(jī)構(gòu)包括一個(gè)接收孔，它開在機(jī)頭部分上；一個(gè)擋板桿，它插在所述的接收孔內(nèi)；一個(gè)擋板，它與擋板桿的外端部樞軸連接；一個(gè)鎖緊組件，至少包括多個(gè)相間隔的凹陷，它們開在擋板桿上；一個(gè)鎖定凸塊，它設(shè)置于機(jī)頭部分上；所述的鎖緊組件把擋板桿與機(jī)頭部分相鎖定，在所述的鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的鎖定凸塊插在一個(gè)凹陷內(nèi)，在所述的鎖緊組件處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述的鎖定凸塊脫離所述的凹陷，擋板桿能在接收孔內(nèi)軸向移動(dòng)，
所述的鎖緊組件還包括一個(gè)凸輪，該凸輪上設(shè)有徑向延伸的操作扳手，所述的凸輪與機(jī)頭部分通過凸輪軸相樞軸連接；一個(gè)彈性的壓緊塊；所述的凸輪及彈性的壓緊塊分別設(shè)置于所述的擋板桿的兩側(cè)；在所述的鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的擋板桿由壓緊塊和凸輪對(duì)向夾緊。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)在鎖緊狀態(tài)下，擋板桿上的凹槽與鎖定凸塊相配合，使得擋板桿的伸出機(jī)頭部分之外的長(zhǎng)度得以確定和限制，此時(shí)通過凸輪與彈性的壓緊塊使得擋板桿被夾緊并固定在機(jī)頭部分，即使出現(xiàn)了磨損導(dǎo)向凹槽與鎖定凸塊的間隙出現(xiàn)，也由于彈性的壓緊塊的彈性可以自動(dòng)補(bǔ)償其間隙而使得擋板桿始終處于被夾緊的狀態(tài)，則使用時(shí)擋板桿不會(huì)晃動(dòng)。


附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；附圖2為鎖緊組件鎖定時(shí)，擋板桿與機(jī)頭部分的連接主剖視圖(定位銷與第三定位孔相配合時(shí))；附圖3為附圖2的A-A方向剖視圖；附圖4為鎖緊組件解鎖時(shí)，擋板桿與機(jī)頭部分的連接主剖視圖(定位銷與第三定位孔相配合時(shí))；附圖5為鎖緊組件鎖定時(shí)，擋板桿與機(jī)頭部分的連接主剖視圖(定位銷與第二定位孔相配合時(shí))；附圖6為鎖緊組件鎖定時(shí)，擋板桿與機(jī)頭部分的連接主剖視圖(定位銷與第一定位孔相配合時(shí))；其中[1]、殼體；[2]、鋸片；[3]、擋板；[4]、擋板桿；[5]、開孔；[6]、第一定位孔；[7]、第二定位孔；[8]、機(jī)頭部分；[9]、定位銷；[10]、壓緊塊；[11]、碟形彈簧；[12]、碟形彈簧槽；[13]、凸輪；[14]、凸輪軸；[15]、壓緊塊端部；[16]、操作扳手；[17]、接收孔；[18]、擋板轉(zhuǎn)軸；[19]、第三定位孔；[20]、限位擋圈；具體實(shí)施方式
參見附圖一種往復(fù)鋸，至少包括一個(gè)帶有機(jī)頭部分[8]的殼體[1]；一個(gè)能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，它設(shè)置于機(jī)頭部分[8]上；
一個(gè)擋板支撐機(jī)構(gòu)，它設(shè)置于機(jī)頭部分[8]上，所述的擋板支撐機(jī)構(gòu)包括一個(gè)接收孔[17]，它基本上平行于鋸片[2]的軸向設(shè)置，并且開在機(jī)頭部分[8]上，；一個(gè)擋板桿[4]，它插在所述的接收孔[17]內(nèi)；一個(gè)擋板[3]，它與擋板桿[4]的外端部樞軸連接，附圖中，樞軸為擋板轉(zhuǎn)軸[18]；一個(gè)鎖緊組件，至少包括多個(gè)相間隔的凹陷，它們開在擋板桿[4]上；一個(gè)鎖定凸塊，它設(shè)置于機(jī)頭部分[8]上；所述的鎖緊組件把擋板桿[4]與機(jī)頭部分[8]相鎖定，在所述的鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的鎖定凸塊插在一個(gè)凹陷內(nèi)，所述的鎖定凸塊插在哪個(gè)凹陷中需要根據(jù)被切割的工件的材質(zhì)而定，插在不同的凹陷中可以使得擋板桿[4]的伸出機(jī)頭部分[8]的長(zhǎng)度得以調(diào)整。如附圖4所示，在所述的鎖緊組件處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述的鎖定凸塊脫離所述的凹陷，擋板桿[4]能在接收孔[17]內(nèi)軸向移動(dòng)，所述的鎖緊組件還包括一個(gè)凸輪[13]，該凸輪[13]上設(shè)有徑向延伸的操作扳手[16]，該操作扳手[16]可以驅(qū)動(dòng)凸輪[13]轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的凸輪[13]與機(jī)頭部分[8]通過凸輪軸[14]相樞軸連接；一個(gè)彈性的壓緊塊[10]；所述的凸輪[13]及彈性的壓緊塊[10]分別設(shè)置于所述的擋板桿[4]的兩側(cè)；在所述的鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的擋板桿[4]由壓緊塊[10]和凸輪[13]對(duì)向夾緊，使得擋板桿[4]得以固定于機(jī)頭部分[8]上。
附圖所示的實(shí)施例中，所述的凹陷為定位孔，所述的鎖定凸塊為定位銷[9]，定位銷[9]固定于所述的機(jī)頭部分[8]上。
所述的定位孔有三個(gè)，分別是第一定位孔[6]、第二定位孔[7]、第三定位孔[19]，所述的定位銷[9]為一個(gè)，在鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)下，所述的定位銷[9]插在選定的一個(gè)定位孔內(nèi)。
所述的壓緊塊[10]位于機(jī)頭部分[8]上的插孔內(nèi)，所述的壓緊塊[10]與插孔的內(nèi)壁相滑動(dòng)連接，所述的壓緊塊[10]在滑動(dòng)的方向上受力后可以沿所述的插孔滑動(dòng)，所述的壓緊塊[10]與機(jī)頭部分[8]之間設(shè)置有彈性元件，使得壓緊塊[10]具有彈性。附圖中，所述的彈性元件為為碟形彈簧[11]，所述的壓緊塊[10]的靠近擋板桿[4]的端部為徑向凸出的壓緊塊端部[15]，所述的彈性元件抵壓在壓緊塊端部[15]的內(nèi)側(cè)及機(jī)頭部分[8]上，在鎖緊組件解鎖后，凸輪[13]壓向擋板桿[4]的一側(cè)的力消失，則壓緊塊[10]從一側(cè)對(duì)擋板桿[4]施加壓力，使得擋板桿[4]橫向移動(dòng)，擋板桿[4]上的定位孔脫離所述的定位銷[9]，擋板桿[4]可以在接受孔[17]內(nèi)軸向移動(dòng)，直至選定的一個(gè)定位孔對(duì)準(zhǔn)定位銷[9]。
所述的壓緊塊[10]的遠(yuǎn)離擋板桿[4]的端部套有徑向凸出的限位擋圈[20]，在所述的鎖緊組件處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述的限位擋圈[20]與機(jī)頭部分[8]相接觸，壓緊塊[10]的靠近擋板桿[4]的端部伸入所述的接收孔[17]內(nèi)，該限位擋圈[20]可以在鎖緊組件解鎖后，限制壓緊塊[10]過度移向擋板板[4]。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)鋸，至少包括一個(gè)帶有機(jī)頭部分[8]的殼體[1]；一個(gè)能往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸片夾持機(jī)構(gòu)，它設(shè)置于機(jī)頭部分[8]上；一個(gè)擋板支撐機(jī)構(gòu)，它設(shè)置于機(jī)頭部分[8]上，所述的擋板支撐機(jī)構(gòu)包括一個(gè)接收孔[17]，它開在機(jī)頭部分[8]上；一個(gè)擋板桿[4]，它插在所述的接收孔[17]內(nèi)；一個(gè)擋板[3]，它與擋板桿[4]的外端部樞軸連接；一個(gè)鎖緊組件，至少包括多個(gè)相間隔的凹陷，它們開在擋板桿[4]上；一個(gè)鎖定凸塊，它設(shè)置于機(jī)頭部分[8]上；所述的鎖緊組件把擋板桿[4]與機(jī)頭部分[8]相鎖定，在所述的鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的鎖定凸塊插在一個(gè)凹陷內(nèi)，在所述的鎖緊組件處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述的鎖定凸塊脫離所述的凹陷，擋板桿[4]能在接收孔[17]內(nèi)軸向移動(dòng)，其特征在于所述的鎖緊組件還包括一個(gè)凸輪[13]，該凸輪[13]上設(shè)有徑向延伸的操作扳手[16]，所述的凸輪[13]與機(jī)頭部分[8]通過凸輪軸[14]相樞軸連接；一個(gè)彈性的壓緊塊[10]；所述的凸輪[13]及彈性的壓緊塊[10]分別設(shè)置于所述的擋板桿[4]的兩側(cè)；在所述的鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的擋板桿[4]由壓緊塊[10]和凸輪[13]對(duì)向夾緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述的凹陷為定位孔，所述的鎖定凸塊為定位銷[9]，定位銷[9]固定于所述的機(jī)頭部分[8]上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述的定位孔有三個(gè)，分別是第一定位孔[6]、第二定位孔[7]、第三定位孔[19]，所述的定位銷[9]為一個(gè)，在鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)下，所述的定位銷[9]插在選定的一個(gè)定位孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述的壓緊塊[10]位于機(jī)頭部分[8]上的插孔內(nèi)，所述的壓緊塊[10]與插孔的內(nèi)壁相滑動(dòng)連接，所述的壓緊塊[10]與機(jī)頭部分[8]之間設(shè)置有彈性元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述的彈性元件為為碟形彈簧[11]。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述的壓緊塊[10]的靠近擋板桿[4]的端部為徑向凸出的壓緊塊端部[15]，所述的彈性元件抵壓在壓緊塊端部[15]的內(nèi)側(cè)及機(jī)頭部分[8]上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復(fù)鋸，其特征在于所述的壓緊塊[10]的遠(yuǎn)離擋板桿[4]的端部套有徑向凸出的限位擋圈[20]，在所述的鎖緊組件處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述的限位擋圈[20]與機(jī)頭部分[8]相接觸，壓緊塊[10]的靠近擋板桿[4]的端部伸入所述的接收孔[17]內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種往復(fù)鋸，擋板支撐機(jī)構(gòu)包括接收孔[17]、擋板桿[4]、擋板[3]、鎖緊組件，鎖緊組件至少包括多個(gè)相間隔的凹陷、鎖定凸塊、凸輪[13]、彈性的壓緊塊[10]，所述的凸輪[13]及彈性的壓緊塊[10]分別設(shè)置于所述的擋板桿[4]的兩側(cè)；在所述的鎖緊組件處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的擋板桿[4]由壓緊塊[10]和凸輪[13]對(duì)向夾緊。擋板桿上的凹槽與鎖定凸塊相配合，使得擋板桿的伸出機(jī)頭部分之外的長(zhǎng)度得以確定和限制，彈性的壓緊塊的彈性可以自動(dòng)補(bǔ)償間隙而使得擋板桿始終處于被夾緊的狀態(tài)，則使用時(shí)擋板桿不會(huì)晃動(dòng)。
文檔編號(hào)B23D49/00GK1461685SQ0211312
公開日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月27日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司