專(zhuān)利名稱(chēng)：一種拉釘加工機(jī)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拉釘加工機(jī)臺(tái)，特指一種將用以對(duì)金屬機(jī)箱做拉釘加工的機(jī)臺(tái)設(shè)定為底架與臺(tái)面兩獨(dú)立部份，可以更換臺(tái)面的方式迅速改變拉釘槍的位置，以適應(yīng)不同機(jī)箱設(shè)計(jì)需要的拉釘加工機(jī)臺(tái)。
一般放置電腦或儀器所用的金屬機(jī)箱，幾乎無(wú)一不是靠鉚釘或拉釘來(lái)接合兩板塊，尤其是電腦機(jī)箱，不僅市場(chǎng)需求量大，且又須經(jīng)常變更其樣式及結(jié)構(gòu)，一但有所變更，其內(nèi)部的接合點(diǎn)勢(shì)必隨之改變。而拉釘?shù)募庸し绞讲煌鈫吸c(diǎn)加工及單面加工兩種方式，前者以手持拉釘槍對(duì)每一鉚接點(diǎn)逐一進(jìn)行鉚接，效率自然不高；后者在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面上預(yù)先依機(jī)箱的一個(gè)面向所須的所有鉚接點(diǎn)固設(shè)若干拉釘槍?zhuān)@些拉釘槍的動(dòng)作以一腳踏板控制，當(dāng)將機(jī)箱的對(duì)應(yīng)加工面放置于臺(tái)面的扯釘嘴上時(shí)，即可一次將該面的全部拉釘一次鉚接完成，


圖1所示即為現(xiàn)行拉釘加工機(jī)臺(tái)示意圖，這種機(jī)臺(tái)的臺(tái)面與底架不可分離，其臺(tái)面上分隔成六等分，每一等分的臺(tái)面上分別設(shè)置一群組之拉釘槍和拉釘嘴(拉釘嘴是拉釘槍的一部份，拉釘槍位于臺(tái)面下，臺(tái)面上僅見(jiàn)拉釘嘴)，每一群組之拉釘槍(嘴)的位置及數(shù)量即機(jī)箱每一面所須的鉚接點(diǎn)，矩形體的機(jī)箱共有六個(gè)面，所以臺(tái)面上的六群組拉釘槍可完成整個(gè)機(jī)箱的拉釘加工，此種加工雖然高效，但仍存在下列缺點(diǎn)其一，機(jī)箱六個(gè)面的加工雖在同一機(jī)臺(tái)內(nèi)完成，但不同的臺(tái)在臺(tái)面上不同等分即不同群組的拉釘槍之間移動(dòng)時(shí)，完全要仰賴(lài)人工傳遞，無(wú)法以機(jī)械運(yùn)送，使得生產(chǎn)效率受到限制。
其二，機(jī)臺(tái)的臺(tái)面與底架無(wú)法分離，當(dāng)機(jī)箱設(shè)計(jì)有所變更時(shí)，即必須更換整組機(jī)臺(tái)，且即使在大群組的拉釘搶中只有一組須改變數(shù)量或位置時(shí)，亦無(wú)法只更換這一群組，造成不必要的成本支出，尤其是電腦機(jī)箱的產(chǎn)品更新速度極快，變更設(shè)計(jì)的情形經(jīng)常發(fā)生，所以當(dāng)以之種加工機(jī)臺(tái)生產(chǎn)電腦機(jī)箱時(shí)，其成本支出更為龐大。
本實(shí)用新型的目的之一是提供一種將機(jī)臺(tái)的臺(tái)面與底架設(shè)定為可分離式的拉釘加工機(jī)臺(tái)，當(dāng)機(jī)箱的鉚接點(diǎn)需要改變時(shí)，只需更換臺(tái)面而無(wú)需更換整個(gè)機(jī)臺(tái)，可大幅降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種將機(jī)臺(tái)小型化的拉釘加工機(jī)臺(tái)，每一機(jī)臺(tái)的臺(tái)面僅設(shè)置一個(gè)組群的拉釘搶?zhuān)疵恳粰C(jī)臺(tái)僅做單一面的加工，不但可單獨(dú)更換某一面的加工臺(tái)面連同其拉釘槍組群，且可以六具機(jī)臺(tái)配合輸送帶連貫作業(yè)，以機(jī)械傳輸代替人工傳遞，可有效提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的一種拉釘加工機(jī)臺(tái)，由底架和臺(tái)面組成，其特征在于底架與臺(tái)面為兩個(gè)獨(dú)立部分，固設(shè)于底架的頂邊的臺(tái)面上固設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的拉釘槍?zhuān)湮恢眉皵?shù)量根據(jù)被加工機(jī)箱的一個(gè)面所需拉釘?shù)你T接點(diǎn)而定。所述的拉釘加工機(jī)臺(tái)的底架的頂邊內(nèi)緣開(kāi)設(shè)有凹槽，以形成一段差，臺(tái)面可嵌入該凹槽內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可將以往人工傳遞的鉚接加工作業(yè)改變?yōu)樽詣?dòng)化生產(chǎn)線型作業(yè)，其生產(chǎn)效率將會(huì)大幅提高，生產(chǎn)成本則可大大降低。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)
圖1為已有拉釘加工機(jī)臺(tái)的示意圖圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖圖3為本實(shí)用新型的立體組合圖圖4為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例的平面配置圖如圖2所示，本實(shí)用新型將拉釘加工機(jī)臺(tái)分設(shè)成底架1與臺(tái)面2兩部分，臺(tái)面2可與底架1分離，其中底架1的頂邊內(nèi)緣開(kāi)設(shè)有環(huán)繞的凹槽11，以形成一段差，臺(tái)面2的大小恰與凹槽11相當(dāng)，以便臺(tái)面2可直接嵌置于凹槽11內(nèi)，底架1內(nèi)固設(shè)有一空壓機(jī)12或油壓機(jī)(根據(jù)拉釘槍的動(dòng)力型式選用，亦可將其置于底架外的位置，并非限定于底架內(nèi))，而臺(tái)面2的底側(cè)固設(shè)有一組群之拉釘搶21，其拉釘嘴211則穿出臺(tái)面2而位于臺(tái)面外側(cè)，這一組群的拉釘搶21的位置及數(shù)量根據(jù)加工機(jī)箱(圖中未示出)的一個(gè)面所需的所有鉚接點(diǎn)所定，圖3所示即為本實(shí)用新型的立體組合圖。當(dāng)將機(jī)箱的對(duì)應(yīng)面置于臺(tái)面2上，并使其鉚接點(diǎn)正對(duì)拉釘嘴211時(shí)，即可以腳踏板(圖中未示出)控制拉釘搶21動(dòng)作，一次完成該面的所有鉚接作業(yè)。圖4所示為本實(shí)用新型的一最佳實(shí)施例的平面配置圖，是在一輸送帶3旁順序設(shè)置六組機(jī)臺(tái)(A1-A6)，每一機(jī)臺(tái)的臺(tái)面分別設(shè)置一個(gè)組群的拉釘槍?zhuān)M機(jī)臺(tái)(A1-A6)恰可對(duì)應(yīng)機(jī)箱六個(gè)面的鉚接點(diǎn)，且每一機(jī)臺(tái)分別由一名操作員負(fù)責(zé)操作，在第一機(jī)臺(tái)A1完成第一面的鉚接作業(yè)后，即由操作員將機(jī)箱置于輸送帶3上，籍輸送帶3將其送至第二機(jī)臺(tái)A2處，再由第二操作員取下置于第二機(jī)臺(tái)A2做第二面的鉚接作業(yè)，如此依序完成六個(gè)面的加工作業(yè)，這種配置即可將以往人工傳遞的鉚接加工作業(yè)改變?yōu)樽詣?dòng)化生產(chǎn)線型作業(yè)，其生產(chǎn)效率較以往大幅增進(jìn)，除可降低生產(chǎn)成本外，更可提高生產(chǎn)速率。
權(quán)利要求1.一種拉釘加工機(jī)臺(tái)，由底架和臺(tái)面組成，其特征在于底架與臺(tái)面為兩個(gè)獨(dú)立部分，固設(shè)于底架的頂邊的臺(tái)面上固設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的拉釘槍?zhuān)湮恢眉皵?shù)量根據(jù)被加工機(jī)箱的一個(gè)面所需拉釘?shù)你T接點(diǎn)而定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉釘加工機(jī)臺(tái)，其特征在于底架的頂邊內(nèi)緣開(kāi)設(shè)有凹槽，以形成一段差，臺(tái)面可嵌入該凹槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種拉釘加工機(jī)臺(tái),主要是將對(duì)金屬機(jī)箱做拉釘加工的機(jī)臺(tái)設(shè)定為底架與臺(tái)面兩個(gè)獨(dú)立部分,其中底架的頂邊內(nèi)緣開(kāi)設(shè)有凹槽,以形成一段差,臺(tái)面恰可嵌入該凹槽內(nèi),且臺(tái)面上固設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的拉釘槍,其位置及數(shù)量根據(jù)被加工機(jī)箱的一個(gè)面向所須拉釘?shù)你T接點(diǎn)而定,藉此可以更換臺(tái)面的方式迅速改變拉釘槍的位置,以適應(yīng)不同機(jī)箱設(shè)計(jì)的需要。
文檔編號(hào)B21J15/14GK2502862SQ0122303
公開(kāi)日2002年7月31日 申請(qǐng)日期2001年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月29日
發(fā)明者陳炎照 申請(qǐng)人:征冠企業(yè)有限公司