專利名稱：新型硅鋼熱軋板?；嘶馉t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼板進(jìn)行?；幚碓O(shè)備，尤其屬于對硅鋼熱軋板進(jìn)行?；幚淼某；癄t。
在此之前，用于生產(chǎn)硅鋼的熱軋板?；癄t，由于在爐喉處無加熱器，故鋼板在此處的溫度受環(huán)境溫度的影響而降低，使得AIN第二質(zhì)點(diǎn)形態(tài)發(fā)生不利變化，且通板速率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)能力不高。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能在硅鋼熱軋板升溫過程中不會產(chǎn)生降溫，使硅鋼板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且使生產(chǎn)能力得到提高的新型硅鋼熱軋板?；嘶馉t。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的主要由無氧化爐、連接在無氧化爐與輻射管加熱爐之間的爐喉、與輻射管加熱爐連接的加熱/急冷段及依次連接的均熱爐、水冷段所組成的新型硅鋼熱軋板?；嘶馉t，為使得在硅鋼熱軋板升溫過程中不會產(chǎn)生降溫現(xiàn)象，并由此能改善硅鋼鋼板夾雜物形態(tài)，使硅鋼硅鋼板產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，故在爐喉內(nèi)設(shè)有加熱器。
為進(jìn)一步提高及穩(wěn)定板溫，在無氧化爐、爐喉及輻射管加熱爐的內(nèi)壁涂有遠(yuǎn)紅外輻射涂料層。
工作原理在按照正常的?；に囘M(jìn)行通板啟動(dòng)時(shí)同時(shí)啟動(dòng)加熱器。其余均按常規(guī)進(jìn)行。
采用本實(shí)用新型，能提高硅鋼熱軋板升溫過程中在爐喉處的溫度，并使輻射管加熱爐段的爐溫控制穩(wěn)定，也由此能改善硅鋼鋼板夾雜物的形態(tài)，使硅鋼板磁感、鐵損等性能指標(biāo)及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足了用戶的需求。由于硅鋼板板溫的提高，使取向硅鋼板通板速率由原來的10米/分增加到13米/分，無取向硅鋼板通板速率由原來的15米/分增加到18米/分，生產(chǎn)能力顯著提高。


如下圖1為新型硅鋼熱軋板?；嘶馉t采用電阻加熱器結(jié)構(gòu)示意圖圖2為A-A俯視圖即電阻加熱器布局示意圖圖3為新型硅鋼熱軋板常化退火爐采用燃?xì)饧訜崞鹘Y(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳述如下實(shí)施例1(結(jié)合附圖1)主要由無氧化爐(1)、連接在無氧化爐(1)與輻射管加熱爐(3)之間的爐喉(2)、與輻射管加熱爐(3)連接的加熱/急冷段(4)及依次連接的均熱爐(5)、水冷段(6)所組成的新型硅鋼熱軋板?；嘶馉t，為使在硅鋼熱軋板升溫過程中不會產(chǎn)生降溫現(xiàn)象，并由此能改善硅鋼鋼板夾雜物形態(tài)，使硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，故在爐喉(2)內(nèi)底面的耐火材料層上鋪設(shè)滿加工成的密集的“弓”字形電阻加熱器(7)，使其成為帶狀。當(dāng)為改造時(shí)，則要將爐喉(2)的底部下降一定高度，以使鋼板順利通過。在爐喉(2)壁上固定安裝接線端子(9)，以用于與外接電源相接。其工作電流為380～440安培。
為進(jìn)一步提高及穩(wěn)定板溫，從而使通板速率得以增加，在無氧化爐(1)、爐喉(2)及輻射管加熱爐(3)的內(nèi)壁涂有2～2.5毫米厚的遠(yuǎn)紅外輻射涂料層(8)。在涂完遠(yuǎn)紅外輻射涂料后，先經(jīng)低溫烘干，再進(jìn)行燒結(jié)。
實(shí)施例2(結(jié)合附圖3)主要由無氧化爐(1)、連接在無氧化爐(1)與輻射管加熱爐(3)之間的爐喉(2)、與輻射管加熱爐(3)連接的加熱/急冷段(4)及依次連接的均熱爐(5)、水冷段(6)所組成的新型硅鋼熱軋板?；嘶馉t，為使在硅鋼熱軋板升溫過程中不會產(chǎn)生降溫現(xiàn)象，并由此能改善硅鋼鋼板夾雜物形態(tài)，使硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，以使鋼板順利通過，故首先將使?fàn)t喉(2)的上部安裝兩個(gè)平焰燃?xì)鉄?7)，以與燃?xì)夤艿老嘟印．?dāng)?；癄t進(jìn)行啟動(dòng)時(shí)，平焰燃?xì)鉄?7)對熱軋板進(jìn)行加熱。
給無氧化爐(1)、爐喉(2)及輻射管加熱爐(3)的內(nèi)壁涂遠(yuǎn)紅外輻射涂料層(8)，其方法與作用同于實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.新型硅鋼熱軋板常化退火爐，主要由無氧化爐(1)、連接在無氧化爐(1)與輻射管加熱爐(3)之間的爐喉(2)、與輻射管加熱爐(3)連接的加熱/急冷段(4)及依次連接的均熱爐(5)、水冷段(6)所組成，其特征在于爐喉(2)內(nèi)設(shè)有加熱器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型硅鋼熱軋板?；嘶馉t，其特征在于在無氧化爐(1)、爐喉(2)及輻射管加熱爐(3)的內(nèi)壁涂有遠(yuǎn)紅外輻射涂料層(8)。
專利摘要新型硅鋼熱軋板常化退火爐,主要由無氧化爐(1)、連接在無氧化爐(1)與輻射管加熱爐(3)之間的爐喉(2)、與輻射管加熱爐(3)連接的加熱/急冷段(4)及依次連接的均熱爐(5)、水冷段(6)所組成,在爐喉(2)內(nèi)設(shè)有加熱器(7)。本實(shí)用新型提高取向硅鋼熱軋板升溫過程中在爐喉處的溫度、改善硅鋼鋼板夾雜物的形態(tài),使硅鋼磁感、鐵損等性能指標(biāo)及質(zhì)量穩(wěn)定。由于板溫的提高,使通板速率較原來20～30%,生產(chǎn)能力顯著提高。
文檔編號B21B15/00GK2471440SQ0023038
公開日2002年1月16日 申請日期2000年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月13日
發(fā)明者孫祥圣, 王杰, 李國保, 應(yīng)宏, 南志奇, 曹陽, 張黎光, 毛炯輝, 李華, 段建華, 壽明昌 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司