(11)，(如圖6所示)
[0057]所述圓柱段與螺紋段構(gòu)成臺階狀設(shè)置，
[0058]所述圓柱段貫穿反射鏡及LED光源。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于:
[0060]所述的LED光源包括有LED發(fā)光芯片及與LED發(fā)光芯片焊接的散熱基板，
[0061 ]在所述的散熱器上還設(shè)置LED光源安裝面(12)，
[0062]所述LED光源安裝面與散熱基板背對LED發(fā)光芯片的安裝面貼合形成定位。
[0063]根據(jù)本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于:
[0064]所述的螺釘安裝孔可形成0.5_至5_深度的預(yù)攻內(nèi)螺紋。
[0065]根據(jù)本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于:
[0066]所述的LED光源安裝面為2個。
[0067]實施例
[0068]LED發(fā)光芯片需要和反射鏡進行無誤差對接安裝，以確保產(chǎn)品照明功能的穩(wěn)定性。但傳統(tǒng)技術(shù)一般通過LED發(fā)光芯片與散熱器無誤差對接安裝及反射鏡與散熱器無誤差對接安裝的方式，來實現(xiàn)LED發(fā)光芯片與反射鏡的相對位置關(guān)系，即散熱器作為LED發(fā)光芯片與反射鏡的中間轉(zhuǎn)接零件。這種做法導(dǎo)致散熱器本來不需要太高的制造精度，但由于散熱器上用來和LED發(fā)光芯片及反射鏡的定位結(jié)構(gòu)精度要求較高，導(dǎo)致增加了散熱器的制造精度要求。另外，所謂的無誤差對接安裝，實際總存在制造及裝配誤差，即LED發(fā)光芯片與反射鏡的位置誤差由LED發(fā)光芯片及散熱器的制造及裝配誤差，以及反射鏡與散熱器的制造及裝配誤差累計疊加而成。另外，裝配時，三個零件需要兩次裝配，形成兩兩對接安裝，工序較本發(fā)明的方案更為復(fù)雜。
[0069]目前現(xiàn)有技術(shù)一般僅將反射鏡作為光學(xué)功能件，即起反光作用，而不作為散熱器件，所以一般都采用塑料材質(zhì)。由于LED光源的散熱基板一般較小，導(dǎo)致散熱基板上的定位孔較小(直徑1.5_左右)，塑料材質(zhì)的反射鏡做很細的定位銷或?qū)е伦⑺芾щy或強度不足，易斷裂。本發(fā)明提供了一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，包括有反射鏡，LED光源，散熱器。其中反射鏡上設(shè)有2個定位銷、2個LED光源安裝面及2個螺釘安裝孔，所述螺釘安裝孔可以預(yù)攻內(nèi)螺紋。2個定位銷及2個LED光源安裝面用以與LED光源上的2個定位孔進行直接定位，所述2個LED光源安裝面用以與LED光源的散熱基板的LED發(fā)光芯片焊接面貼合形成直接定位(與傳統(tǒng)技術(shù)利用LED光源散熱基板的相對于LED發(fā)光芯片的另一側(cè)面作為定位面相比，可以避免散熱基板厚度的制造誤差導(dǎo)致的定位偏差)，減少了因多道裝配所必須的多重定位導(dǎo)致的累計誤差，降低了作為中間零件的散熱器的制造精度要求。LED光源上還設(shè)有2個螺釘過孔。散熱器上設(shè)有2個螺釘過孔以及I個LED光源安裝面，所述LED光源的2個螺釘過孔及散熱器的2個螺釘過孔同時起到LED光源與散熱器的定位作用，通過螺釘所設(shè)的圓柱段定位，所述圓柱段貫穿LED光源的2個螺釘過孔及散熱器的兩個螺釘過孔，同時與LED光源及散熱器形成定位，間接起到LED光源與散熱器的定位作用，所述LED光源及散熱器還通過LED光源的散熱基板背對LED發(fā)光芯片的安裝面及散熱器的LED光源安裝面形成定位。所述LED光源與散熱器的定位不會影響LED光源與反射鏡的定位關(guān)系。反射鏡、LED光源及散熱器僅通過2個螺釘所設(shè)的螺紋段固定。
[0070]如上所述，LED光源的散熱基板的正面，S卩LED發(fā)光芯片的焊接面與反射鏡的兩個LED光源安裝面接觸形成熱傳導(dǎo)，有助于LED光源的散熱，所述反射鏡的材質(zhì)可以是鋁或者其它散熱較好的材料，可以實現(xiàn)較細的定位銷結(jié)構(gòu)。LED光源的散熱基板的背面，即LED光源的散熱基板與散熱器的LED光源安裝面接觸形成熱傳導(dǎo)，有助于LED光源的散熱，所述散熱器的材質(zhì)可以是鋁或者其它散熱較好的材料。由此，LED光源的散熱基板的正面及背面均可以通過傳導(dǎo)散熱，加強了 LED光源的散熱效果。
[0071]由于本發(fā)明中反射鏡與LED發(fā)光芯片直接通過反射鏡上的兩個定位銷及LED發(fā)光芯片上的兩個定位孔進行定位，使定位精度更改，減少了累積誤差。反射鏡、LED發(fā)光芯片及散熱器僅通過2個螺釘固定，結(jié)構(gòu)更加簡單、牢靠，減少了裝配工序。
[0072]本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，首先對反射鏡進行材質(zhì)改進，將反射鏡采用鋁質(zhì)材質(zhì)制成，使其滿足直接裝配所需的材料強度;其次以反射鏡為基準，直接建立反射鏡與LED光源的定位，保證定位精準度，避免定位誤差導(dǎo)致的光學(xué)性能波動，保證光型;再次，通過簡化裝配工序減少成本的投入;最后，通過增設(shè)散熱基板的散熱面以改善散熱效果。
【主權(quán)項】
1.一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，包括依次設(shè)置的反射鏡、LED光源及散熱器，其特征在于: 所述的反射鏡(I)由鋁質(zhì)材料制成， 在所述的反射鏡上設(shè)置有定位銷(2)及螺釘安裝孔(3); 在所述的LED光源(4)上設(shè)置有定位孔(5)及螺釘過孔(6); 在所述的散熱器(7)上設(shè)置有螺釘過孔(6); 所述的反射鏡與LED光源通過定位銷與定位孔的配合形成直接定位； 所述的反射鏡、LED光源及散熱器通過螺釘安裝孔及螺釘過孔的配合形成一體固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于: 所述的LED光源包括有LED發(fā)光芯片及與LED發(fā)光芯片焊接的散熱基板， 在所述的反射鏡上還設(shè)置LED光源安裝面(8)，所述的LED光源安裝面與散熱基板的焊接面貼合形成定位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于: 所述的定位孔為對稱設(shè)置于LED發(fā)光芯片幾何中心的2個，所述的定位銷與定位相配設(shè)置于反射鏡上； 所述的螺釘過孔為對稱設(shè)置于于LED發(fā)光芯片幾何中心的2個，所述的螺釘安裝孔與螺釘過孔相配設(shè)置于反射鏡上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于: 與螺釘安裝孔及螺釘過孔配合的螺釘由螺帽端向延伸段依次設(shè)置有螺帽段(9)、圓柱段(10)及螺紋段(11)， 所述圓柱段與螺紋段構(gòu)成臺階狀設(shè)置， 所述圓柱段貫穿反射鏡及LED光源。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于: 所述的LED光源包括有LED發(fā)光芯片及與LED發(fā)光芯片焊接的散熱基板， 在所述的散熱器上還設(shè)置LED光源安裝面(12)， 所述LED光源安裝面與散熱基板背對LED發(fā)光芯片的安裝面貼合形成定位。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于: 所述的螺釘安裝孔可形成0.5mm至5mm深度的預(yù)攻內(nèi)螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，其特征在于: 所述的LED光源安裝面為2個。
【專利摘要】一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式，包括依次設(shè)置的反射鏡、LED光源及散熱器，所述反射鏡由鋁質(zhì)材料制成，在所述反射鏡上設(shè)置有定位銷及螺釘安裝孔；在所述LED光源上設(shè)置有定位孔及螺釘過孔；在所述散熱器上設(shè)置有螺釘過孔；所述反射鏡與LED光源通過定位銷與定位孔的配合形成直接定位；所述反射鏡、LED光源及散熱器通過螺釘安裝孔及螺釘過孔的配合形成一體固定。本發(fā)明一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式通過反射鏡與LED發(fā)光芯片直接通過反射鏡上的兩個定位銷及LED發(fā)光芯片上的兩個定位孔進行定位，使定位精度更改，減少了累積誤差。反射鏡、LED發(fā)光芯片及散熱器僅通過2個螺釘固定，結(jié)構(gòu)更加簡單、牢靠，減少了裝配工序。
【IPC分類】F21V29/503, F21K9/20, F21Y115/10, F21V29/70, F21V17/12, F21V7/22
【公開號】CN105546370
【申請?zhí)枴緾N201610044187
【發(fā)明人】張潔
【申請人】上海小糸車燈有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月22日