一種led光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于LED車燈照明領(lǐng)域,具體涉及一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式。
【背景技術(shù)】
[0002]目前普遍的LED光源、反射鏡及LED光源散熱器的定位及固定方式為:LED光源由LED發(fā)光芯片及散熱基板通過焊接組成,通過LED光源的散熱基板上的兩個定位孔以及一個接觸面與散熱器上的兩個定位銷以及用于LED光源的安裝面進行定位,并通過兩個螺釘進行鎖緊。LED發(fā)光芯片的發(fā)光面與散熱器上LED光源安裝平面的相對位置由LED發(fā)光芯片自身的制造誤差、LED發(fā)光芯片及其散熱基板的焊接工藝誤差(即焊接時焊錫厚度的誤差)、LED光源的散熱基板的厚度誤差、LED光源的散熱基板與散熱器間導(dǎo)熱硅膠的厚度差別以及散熱器用于安裝LED發(fā)光芯片的散熱基板的安裝面的制造誤差等多重誤差累計而成。反射鏡與散熱器的定位及安裝方式類似,通過反射鏡上的兩個定位銷以及若干個定位面與散熱器的兩個定位孔以及與反射鏡上若干個定位面對應(yīng)的安裝平面進行定位,通過兩個螺釘進行固定。最終通過LED發(fā)光芯片與散熱器的相對位置誤差及反射鏡與散熱器的相對誤差的疊加來確定LED發(fā)光芯片與反射鏡的在各個方向上的位置及角度誤差。然而在車燈照明中,LED發(fā)光芯片與反射鏡的相對位置決定了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。
[0003]由此可知,傳統(tǒng)的LED發(fā)光芯片、散熱器及反射鏡三者之間的定位及固定方式存在一定缺陷,從而導(dǎo)致LED發(fā)光芯片與反射鏡的位置誤差較難控制,最終導(dǎo)致產(chǎn)品批量生產(chǎn)后光學(xué)性能波動較大。另一個缺陷在于裝配工序較多,分為LED發(fā)光芯片與散熱器的裝配以及反射鏡與散熱器的裝配兩道工序。
[0004]另外,現(xiàn)有技術(shù)中LED發(fā)光芯片的散熱方式主要通過散熱基板的一個面與散熱器接觸,形成傳導(dǎo),散熱效果較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為解決以上問題,首先對反射鏡進行材質(zhì)改進,將反射鏡采用鋁制材質(zhì)制成,使其滿足直接裝配所需的材料強度;其次以反射鏡為基準,直接建立反射鏡與LED光源的定位,保證定位精準度,避免定位誤差導(dǎo)致的光學(xué)性能波動,保證光型;再次,通過簡化裝配工序減少成本的投入;最后,通過增設(shè)散熱基板的散熱面以改善散熱效果。其技術(shù)方案具體如下:
[0006]—種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,包括依次設(shè)置的反射鏡、LED光源及散熱器,其特征在于:
[0007]所述的反射鏡(I)由鋁質(zhì)材料制成,
[0008]在所述的反射鏡上設(shè)置有定位銷(2)及螺釘安裝孔(3);
[0009]在所述的LED光源(4)上設(shè)置有定位孔(5)及螺釘過孔(6);
[0010]在所述的散熱器(7)上設(shè)置有螺釘過孔(6);[0011 ]所述的反射鏡與LED光源通過定位銷與定位孔的配合形成直接定位;
[0012]所述的反射鏡、LED光源及散熱器通過螺釘安裝孔及螺釘過孔的配合形成一體固定。
[0013]
[0014]2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0015]所述的LED光源包括有LED發(fā)光芯片及與LED發(fā)光芯片焊接的散熱基板,
[0016]在所述的反射鏡上還設(shè)置LED光源安裝面(8),所述的LED光源安裝面與散熱基板的焊接面貼合形成定位。
[0017]3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0018]所述的定位孔為對稱設(shè)置于LED發(fā)光芯片幾何中心的2個,所述的定位銷與定位相配設(shè)置于反射鏡上;
[0019]所述的螺釘過孔為對稱設(shè)置于于LED發(fā)光芯片幾何中心的2個,所述的螺釘安裝孔與螺釘過孔相配設(shè)置于反射鏡上。
[0020]4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0021]與螺釘安裝孔及螺釘過孔配合的螺釘由螺帽端向延伸段依次設(shè)置有螺帽段(9)、圓柱段(10)及螺紋段(11),
[0022]所述圓柱段與螺紋段構(gòu)成臺階狀設(shè)置,
[0023]所述圓柱段貫穿反射鏡及LED光源。
[0024]5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0025]所述的LED光源包括有LED發(fā)光芯片及與LED發(fā)光芯片焊接的散熱基板,
[0026]在所述的散熱器上還設(shè)置LED光源安裝面(12),
[0027]所述LED光源安裝面與散熱基板背對LED發(fā)光芯片的安裝面貼合形成定位。
[0028]6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0029]所述的螺釘安裝孔可形成0.5_至5_深度的預(yù)攻內(nèi)螺紋。
[0030]7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0031 ]所述的LED光源安裝面為2個。
[0032]本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,首先對反射鏡進行材質(zhì)改進,將反射鏡采用鋁質(zhì)材質(zhì)制成,使其滿足直接裝配所需的材料強度;其次以反射鏡為基準,直接建立反射鏡與LED光源的定位,保證定位精準度,避免定位誤差導(dǎo)致的光學(xué)性能波動,保證光型;再次,通過簡化裝配工序減少成本的投入;最后,通過增設(shè)散熱基板的散熱面以改善散熱效果。
【附圖說明】
[0033]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0034]圖2為本發(fā)明中LED光源所在位置示意圖;
[0035]圖3為本發(fā)明中的反射鏡結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖4為本發(fā)明中的LED光源結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖5為本發(fā)明中的散熱器結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖6為本發(fā)明中的螺釘結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中,I為反射鏡;2為定位銷;3為螺釘安裝孔;4為LED光源;5為定位孔;6為螺釘過孔;7為散熱器;8、12為LED光源安裝面;9為螺帽段;10為圓柱段;11為螺紋段。
【具體實施方式】
[0040]下面,根據(jù)說明書附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式作進一步具體說明。
[0041]如圖1、2、3、4、5所示的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,包括依次設(shè)置的反射鏡、LED光源及散熱器,其特征在于:
[0042]所述的反射鏡(I)由鋁質(zhì)材料制成,
[0043]在所述的反射鏡上設(shè)置有定位銷(2)及螺釘安裝孔(3);
[0044]在所述的LED光源(4)上設(shè)置有定位孔(5)及螺釘過孔(6);
[0045]在所述的散熱器(7)上設(shè)置有螺釘過孔(6);
[0046]所述的反射鏡與LED光源通過定位銷與定位孔的配合形成直接定位;
[0047]所述的反射鏡、LED光源及散熱器通過螺釘安裝孔及螺釘過孔的配合形成一體固定。
[0048]
[0049]根據(jù)本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0050]所述的LED光源包括有LED發(fā)光芯片及與LED發(fā)光芯片焊接的散熱基板,
[0051]在所述的反射鏡上還設(shè)置LED光源安裝面(8),所述的LED光源安裝面與散熱基板的焊接面貼合形成定位。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0053]所述的定位孔為對稱設(shè)置于LED發(fā)光芯片幾何中心的2個,所述的定位銷與定位相配設(shè)置于反射鏡上;
[0054]所述的螺釘過孔為對稱設(shè)置于于LED發(fā)光芯片幾何中心的2個,所述的螺釘安裝孔與螺釘過孔相配設(shè)置于反射鏡上。
[0055]根據(jù)本發(fā)明的一種LED光源及其散熱器與反射鏡的定位及固定方式,其特征在于:
[0056]與螺釘安裝孔及螺釘過孔配合的螺釘由螺帽端向延伸段依次設(shè)置有螺帽段(9)、圓柱段(10)及螺紋段