面光源裝置的制造方法、面光源裝置、顯示裝置及電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面光源裝置的制造方法、面光源裝置、顯示裝置及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]作為面光源裝置，公知具有圖1的(A)、(B)所示的結(jié)構(gòu)、即使用梳狀的雙面膠帶30對(duì)基板組件10和導(dǎo)光板20之間進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)的面光源裝置。
[0003]導(dǎo)光板20是使入射到入射面20a的光在內(nèi)部漫反射并從出射面20b (圖1中的下側(cè)的面)射出的器件。
[0004]如圖1的㈧所示，基板組件10是將多個(gè)側(cè)向發(fā)光型LED 15 (以下僅表述為L(zhǎng)ED (Light Emitting D1de:發(fā)光二極管)15)以發(fā)光面15a朝向同一方向的姿勢(shì)成一列安裝在FPCll (Flexible Printed Circuits:柔性印刷電路)上而成的基板組件。對(duì)于該基板組件10，采用前后方向的長(zhǎng)度比LED 15的前后方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)的FPC11。并且，基板組件10是通過(guò)在FPCll的前后方向的中央部安裝各LED 15而制造出的基板組件。
[0005]換句話說(shuō)，基板組件10是這樣制造的:在FPCll的前側(cè)端部保留有不用于LED15的安裝的區(qū)域(未被LED 15覆蓋的區(qū)域)(以下表述為前端側(cè)空余部)，而且在FPClI的后側(cè)端部保留有不用于LED 15的安裝的區(qū)域(以下表述為后端側(cè)空余部)。
[0006]雙面膠帶30是用于相對(duì)于基板組件10固定導(dǎo)光板20的、被加工成具有基部30a和從基部30a延伸出的多個(gè)梳齒部30b的形狀(即梳狀)的雙面膠帶。如圖1的(B)所示，該雙面膠帶30具有這樣的形狀:在將基部30a配置在基板組件10的后端側(cè)空余部?jī)?nèi)的規(guī)定的位置時(shí)，各梳齒部30b通過(guò)位于基板組件10的最外側(cè)的各LED 15的外側(cè)、或者在基板組件10的鄰接的2個(gè)LED 15之間通過(guò)，并到達(dá)基板組件10的前端側(cè)空余部。
[0007]然后，該面光源裝置是這樣制造的:在將雙面膠帶30粘貼在基板組件10上后，將導(dǎo)光板20的固定側(cè)端部按壓到基板組件10的FPCll的前端側(cè)空余部，從而成為圖1的(B)所示的位置關(guān)系(導(dǎo)光板20相對(duì)于基板組件10被固定)。另外，導(dǎo)光板20的固定側(cè)端部是指在相對(duì)于基板組件10的固定完成時(shí)位于基板組件10的FPCll的前端側(cè)空余部上的導(dǎo)光板20的部分(參照?qǐng)D1的㈧、(B))。
[0008]這里，對(duì)在圖1所示的面光源裝置中使用梳狀的雙面膠帶30的原因簡(jiǎn)單進(jìn)行說(shuō)明。
[0009]如果在導(dǎo)光板20的固定側(cè)端部(入射面20a側(cè)的端部)的、供來(lái)自某LED 15的光入射的部分(以下表述為光入射部)下存在雙面膠帶，則入射到光入射部的光的一部分向雙面膠帶側(cè)透射，因而，面光源裝置的亮度相應(yīng)地下降。因此，為了得到高亮度的面光源裝置，優(yōu)選的是，在導(dǎo)光板20的光入射部下不存在雙面膠帶。并且，作為用于在導(dǎo)光板20的光入射部下不存在雙面膠帶的狀態(tài)下獲得導(dǎo)光板20和基板組件10之間的固定所需要的粘結(jié)力的方法，還有在基板組件10的前端側(cè)空余部配置多個(gè)小雙面膠帶的方法(例如參照專利文獻(xiàn)I)。不過(guò)，若使用梳狀的雙面膠帶30，則可以通過(guò)比將多個(gè)小雙面膠帶配置在基板組件10的前端側(cè)空余部的作業(yè)更簡(jiǎn)單的作業(yè)，將可得到期望的粘結(jié)力的面積的雙面膠帶配置在基板組件10的前端側(cè)空余部。而且，若采用梳狀的雙面膠帶30，則也可以將雙面膠帶30的基部30a用于其他部件相對(duì)于基板組件10的固定。因此，在圖1所示的面光源裝置中使用了梳狀的雙面膠帶30。
[0010]由于上述的原因，在圖1所示的面光源裝置中使用了梳狀的雙面膠帶30，然而，在為了提高亮度而增加了搭載在基板組件10上的LED 15的數(shù)目的面光源裝置中，還存在LED15的間隔變得比梳齒部30b的可制作的最小寬度窄的面光源裝置。在這樣的面光源裝置中，如圖2示意性地所示，在基板組件10上粘貼口字狀的雙面膠帶31，將導(dǎo)光板20的固定側(cè)端部按壓至基板組件10的粘貼有雙面膠帶31的前端側(cè)空余部，從而相對(duì)于基板組件10固定導(dǎo)光板20。
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2005 - 259374號(hào)公報(bào)
[0012]具有上述結(jié)構(gòu)的面光源裝置的亮度根據(jù)各LED 15的發(fā)光面15a和導(dǎo)光板20的入射面20a之間的間隔而變化。具體地，如圖3的(B)示意性所示，如果在各LED15的發(fā)光面15a和導(dǎo)光板20的入射面20a之間存在比較大的間隙的狀態(tài)下將導(dǎo)光板20和基板組件10之間進(jìn)行固定，則得到亮度低的面光源裝置。因此，優(yōu)選的是，導(dǎo)光板20和基板組件10之間如圖3的(A)示意性所示這樣在各LED 15的發(fā)光面15a和導(dǎo)光板20的入射面20a之間幾乎沒(méi)有間隙的狀態(tài)下進(jìn)行固定。但是，如果導(dǎo)光板20的入射面20a和/SLED 15的發(fā)光面15a出現(xiàn)損傷，則會(huì)得到亮度低的面光源裝置，因而，在將導(dǎo)光板20的入射面20a按壓至基板組件10上的各LED 15的發(fā)光面15a的狀態(tài)下，無(wú)法將導(dǎo)光板20向基板組件10側(cè)壓下。
[0013]因此，在相對(duì)于粘貼有雙面膠帶的基板組件10固定導(dǎo)光板20時(shí)，使用工具進(jìn)行這樣的作業(yè):如圖3的(C)示意性所示，在將各LED 15的發(fā)光面15a和導(dǎo)光板20的入射面20a之間的間隙維持為極窄的間隙的同時(shí)，將導(dǎo)光板20向基板組件10側(cè)壓下。
[0014]由于基板組件10 (FPCll)細(xì)長(zhǎng)且薄，因而上述作業(yè)時(shí)的導(dǎo)光板20相對(duì)于基板組件10的位置調(diào)整是極其困難的。而且，基板組件10上的雙面膠帶和導(dǎo)光板20 —旦接觸，幾乎無(wú)法進(jìn)行導(dǎo)光板20的位置調(diào)整。因此，對(duì)于在導(dǎo)光板20相對(duì)于基板組件10的固定中使用雙面膠帶的現(xiàn)有的面光源裝置來(lái)說(shuō)，制造高亮度的面光源裝置(亮度成為接近設(shè)計(jì)值的值的面光源裝置)是極其困難的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]因此，本發(fā)明的課題是提供一種能夠容易且廉價(jià)地制造高亮度的面光源裝置的面光源裝置的制造方法、能夠容易且廉價(jià)地制造的高性能的面光源裝置、顯示裝置以及電子設(shè)備。
[0016]為了解決上述課題，本發(fā)明是一種面光源裝置的制造方法，所述面光源裝置包括將多個(gè)光源配設(shè)在印刷基板上而成的基板組件、和使入射到入射面的光從出射面射出的導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板和所述基板組件被固定成使從所述基板組件的各光源的發(fā)光面射出的光入射到所述入射面，其中，所述面光源裝置的制造方法包括:涂敷工序，在所述基板組件和所述導(dǎo)光板中的至少一方上涂敷光固化樹(shù)脂；調(diào)整工序，在所述光固化樹(shù)脂存在于所述基板組件和所述導(dǎo)光板之間的狀態(tài)下調(diào)整所述基板組件和所述導(dǎo)光板之間的位置關(guān)系；以及固定工序，在調(diào)整了所述基板組件和所述導(dǎo)光板之間的位置關(guān)系后，通過(guò)照射具有特定波長(zhǎng)的光線來(lái)使所述光固化樹(shù)脂固化或者粘結(jié)而固定所述導(dǎo)光板和所述基板組件。
[0017]S卩，在本發(fā)明的面光源裝置的制造方法中，關(guān)于導(dǎo)光板、基板組件間的位置關(guān)系調(diào)整，在兩者間存在通過(guò)光照射進(jìn)行固化或粘結(jié)的光固化樹(shù)脂的狀態(tài)下進(jìn)行所述位置關(guān)系調(diào)整，之后通過(guò)光照射使光固化樹(shù)脂固化或粘結(jié)，使導(dǎo)光板和基板組件之間固定。并且，進(jìn)行固化/粘結(jié)前的光固化樹(shù)脂是有粘性的液體，因而在進(jìn)行本發(fā)明的面光源裝置的制造方法中的、基板組件和導(dǎo)光板之間的位置關(guān)系調(diào)整(調(diào)整工序)時(shí)，能夠以幾乎不使導(dǎo)光板的入射面和光源的發(fā)光面損傷的形式將導(dǎo)光板的入射面和各光源的發(fā)光面之間的間隔設(shè)定為期望的間隔。因此，若使用本發(fā)明的面光源裝置的制造方法，則可以容易制造高亮度的面光源裝置。并且，購(gòu)買/制造光固化樹(shù)脂進(jìn)行涂敷所需要的成本比購(gòu)買/制造規(guī)定的形狀的雙面膠帶并將其粘貼在基板組件上所花費(fèi)的成本低。因此，若使用本發(fā)明的面光源裝置的制造方法，則可以廉價(jià)制造面光源裝置。
[0018]作為本發(fā)明的面光源裝置的制造方法的涂敷工序，可以采用使涂敷光固化樹(shù)脂的場(chǎng)所不同的各種涂敷工序。例如，作為涂敷工序，可以采用這樣的工序:在所述基板組件的所述印刷基板和所述導(dǎo)光板中的至少一方上涂敷所述光固化樹(shù)脂。
[0019]在采用這樣的涂敷工序的情況下，使硬質(zhì)物質(zhì)混入到通過(guò)所述涂敷工序所涂敷的所述光固化樹(shù)脂中，能夠利用混入到所述光固化樹(shù)脂中的所述硬質(zhì)物質(zhì)來(lái)規(guī)定所述基板組件的所述印刷基板和所述導(dǎo)光板之間的間隔。
[0020]換句話說(shuō)，在采用在基板組件的印刷基板和導(dǎo)光板中的至少一方上涂敷光固化樹(shù)脂的涂敷工序的情況下，通過(guò)使硬質(zhì)物質(zhì)混入到涂敷的光固化樹(shù)脂中，能夠?qū)⒒褰M件的印刷基板和導(dǎo)光板之間的間隔調(diào)整為可實(shí)現(xiàn)高亮度的面光源裝置的合適的間隔。另外，“硬質(zhì)物質(zhì)”只要是可以規(guī)定基板組件的印刷基板和導(dǎo)光板之間的間隔(導(dǎo)光