本實(shí)用新型涉及一種LED投射燈的散熱內(nèi)芯。

背景技術(shù)：

LED是英文lightemittingdiode(發(fā)光二極管)的縮寫，它的基本結(jié)構(gòu)是一塊電致發(fā)光的半導(dǎo)體材料芯片，用銀膠或白膠固化到支架上，然后用銀線或金線連接芯片和電路板，然后四周用環(huán)氧樹脂密封，起到保護(hù)內(nèi)部芯線的作用，最后安裝外殼，所以LED燈的抗震性能好。LED在工作時(shí)，會(huì)有80％左右的電能轉(zhuǎn)化成了熱能，20％的電能轉(zhuǎn)化為光能，LED散熱器就是來給LED散熱用的，因?yàn)長ED芯片在工作時(shí)，他本身的環(huán)境溫度與出光率成反比關(guān)系的，溫度越高，出光率越低，當(dāng)溫度達(dá)到LED芯片最高使用溫度時(shí)，LED會(huì)壞掉。溫度對(duì)LED的壽命，光衰，色溫偏移都有直接關(guān)系，所以LED散熱器就是用來給LED散熱用的?？紤]到投射燈的多角度投射需求，可以在燈體的一周均設(shè)置LED芯片，從而解決360°的投射需求，但是360°均設(shè)置LED芯片，使得燈體的散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)空間較為有限，如何在有限的空間內(nèi)，提高LED芯片的散熱效率，成本行業(yè)技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，提高LED芯片的散熱效率的LED投射燈的散熱內(nèi)芯。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種LED投射燈的散熱內(nèi)芯，其特征在于：包括內(nèi)筒支架，內(nèi)筒支架呈圓筒狀，內(nèi)筒支架開設(shè)有筒孔，內(nèi)筒支架的外壁面上固定有若干片隔離片，隔離片的一端一體式固定在內(nèi)筒支架的外壁上，所述內(nèi)筒支架的下半段固定有向外延伸的平行散熱片，所述平行散熱片水平設(shè)置，所述內(nèi)筒支架的下半段開設(shè)有連通至筒孔的徑流孔，筒孔內(nèi)固定有散熱風(fēng)扇向下排風(fēng)的散熱風(fēng)扇，內(nèi)筒支架的下端一體式固定在支架固定板上。

作為優(yōu)選，所述筒孔底部固定有從上至下截面逐漸增大的導(dǎo)流件，導(dǎo)流件的截面呈圓形。

作為優(yōu)選，所述隔離片的外側(cè)面均一體式固定有若干個(gè)第一散熱條，所述第一散熱條豎直設(shè)置，所述筒孔的內(nèi)壁面均一體式固定有若干個(gè)第二散熱條，所述第二散熱條豎直設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒支架的外壁面上固定有六片隔離片。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒支架、平行散熱片、隔離片、第一散熱條、第二散熱條、支架固定板采用鋁澆鑄成型為一體式結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：通過散熱風(fēng)扇加速空氣流動(dòng)，散熱內(nèi)芯可以用于在燈的殼體內(nèi)形成了較為順暢的熱流流動(dòng)通道，使得相鄰隔離片之間的熱空氣上升后，可以進(jìn)入筒孔，并經(jīng)由徑流孔流經(jīng)平行散熱片之間的空間，由于熱空氣循環(huán)流動(dòng)，且流經(jīng)的路徑較長，熱空氣和導(dǎo)熱部件的接觸效率增大，提高了散熱效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例分區(qū)控制的LED投射燈的水平剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例分區(qū)控制的LED投射燈的的豎直剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

參見圖1-圖2，本實(shí)施例分區(qū)控制的LED投射燈包括透明外筒1、頂部殼體2、散熱內(nèi)芯3和散熱底座4，所述頂部殼體2固定在透明外筒1的上端，散熱內(nèi)芯3設(shè)置于透明外筒1內(nèi)，散熱底座4固定在透明外筒1的下端，所述散熱內(nèi)芯3包括內(nèi)筒支架31，內(nèi)筒支架31呈圓筒狀，內(nèi)筒支架31開設(shè)有筒孔32，內(nèi)筒支架31的外壁面上固定有若干片隔離片33，隔離片33的一端一體式固定在內(nèi)筒支架31的外壁上，隔離片33另一端距離透明外筒1的內(nèi)壁1mm至5mm，相鄰隔離片33之間設(shè)置有LED電路板5，LED電路板5的背面和內(nèi)筒支架31的外壁面之間填充有散熱硅膠34，LED電路板5之間并聯(lián)，所述內(nèi)筒支架31的下半段固定有向外延伸的平行散熱片35，所述平行散熱片35水平設(shè)置，所述內(nèi)筒支架31的下半段開設(shè)有連通至筒孔32的徑流孔36，筒孔32內(nèi)固定有散熱風(fēng)扇6向下排風(fēng)的散熱風(fēng)扇6，內(nèi)筒支架31的下端一體式固定在支架固定板37上，透明外筒1的下端通過支架固定板37密封，所述透明外筒1的上端通過頂部殼體2密封，內(nèi)筒支架31的頂部和頂部殼體2的下端之間設(shè)置有用于將內(nèi)筒支架31外壁面和透明外筒1內(nèi)壁面之間的熱氣流通入筒孔32的流通空間7，支架固定板37固定透明外筒1下端和散熱底座4上端，散熱底座4上分布有散熱片41。所述支架固定板37的下表面和散熱底座4的上表面之間設(shè)置有散熱硅膠34。所述筒孔32底部固定有從上至下截面逐漸增大的導(dǎo)流件8，導(dǎo)流件8的截面呈圓形。所述隔離片33的外側(cè)面均一體式固定有若干個(gè)第一散熱條38，所述第一散熱條38豎直設(shè)置，所述筒孔32的內(nèi)壁面均一體式固定有若干個(gè)第二散熱條39，所述第二散熱條39豎直設(shè)置。所述內(nèi)筒支架31的外壁面上固定有六片隔離片33。所述內(nèi)筒支架、平行散熱片、隔離片、第一散熱條、第二散熱條、支架固定板采用鋁澆鑄成型為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例LED電路板5采用環(huán)形分布式排布，且相互之間采用并聯(lián)設(shè)計(jì)，使得各個(gè)LED電路板5的可以獨(dú)立工作，因此可以根據(jù)使用需求，選擇通電的LED電路板5數(shù)量，從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)角度的獨(dú)立定向投光需求；通過散熱風(fēng)扇6加速空氣流動(dòng)，散熱內(nèi)芯3設(shè)置于透明外筒1內(nèi)，形成了較為順暢的熱流流動(dòng)通道，使得相鄰隔離片33之間的熱空氣上升后，經(jīng)由流通空間7通入筒孔32，并經(jīng)由徑流孔36流經(jīng)平行散熱片35之間的空間，由于熱空氣循環(huán)流動(dòng)，且流經(jīng)的路徑較長，熱空氣和導(dǎo)熱部件的接觸效率增大，提高了散熱效率；通過導(dǎo)流件8可以實(shí)現(xiàn)良好的倒流作用，減小筒孔32底部的亂流，提高空氣流通速度。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。