本實用新型涉及一種投光燈。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)投光燈的散熱器呈片狀垂直設(shè)置于底殼上，該散熱器的加工成本較高，而且散熱面積相對較小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供散熱結(jié)構(gòu)的成本更低且散熱效果更好的投光燈。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：投光燈，包括殼體，殼體包括底殼，底殼內(nèi)設(shè)置有鋁基板，鋁基板上設(shè)置有發(fā)光芯片，所述底殼底部固定有散熱主板，散熱主板向下凸出有與所述散熱主板一體成型的波浪狀散熱帶。

本實用新型的技術(shù)效果：該投光燈的散熱主板采用波浪狀一體成型的結(jié)構(gòu)，更加便于一次成型加工，而且波浪狀底部形成了散熱通道，增加了散熱主板的散熱面積，有利于提升散熱效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1本實用新型第一種實施例提供的投光燈的背面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的散熱主板的側(cè)視示意圖。

圖3為本實用新型第二種實施例提供的投光燈的散熱主板的側(cè)視示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2所示，為本實用新型第一種實施例提供的投光燈，包括殼體，殼體包括底殼1，底殼1內(nèi)設(shè)置有鋁基板，鋁基板上設(shè)置有發(fā)光芯片，所述底殼底部固定有散熱主板3，散熱主板3向下凸出有與所述散熱主板3一體成型的波浪狀散熱帶4。

參照圖3所示，本實用新型第二種實施例與第一種實施例基本相同，區(qū)別僅在于散熱主板的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)如下：所述波浪狀散熱帶4的每個波浪形凸起兩側(cè)均向下弧形彎曲凸出形成散熱凸板5，散熱凸板5成排間隔分布?；⌒螐澢纳嵬拱?可進(jìn)一步增加散熱面積和散熱通道，提升散熱效果。