本發(fā)明屬于路燈設(shè)備應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種路燈，特別涉及一種高效自除蟲(chóng)耐候路燈。
背景技術(shù)：
：路燈是燈具，是由電器、光源、燈桿、燈臂、法蘭盤(pán)和基礎(chǔ)預(yù)埋件組成一個(gè)整體，路燈的存在使黑夜里仍存在光芒，指引道路和方向，滿(mǎn)足了人們的黑夜出行的需求，在人們的生活中起著重要的作用，因此得到了廣泛的應(yīng)用，是常見(jiàn)的道路用照明設(shè)施。耐候性是指涂膜因受到陽(yáng)光照射，溫度變化，風(fēng)吹雨淋等外界條件的影響，而出現(xiàn)的褪色，變色，龜裂，粉化和強(qiáng)度下降等一系列老化的現(xiàn)象。路燈是市政建設(shè)，預(yù)防交通事故的重要物件，由于路燈需要長(zhǎng)時(shí)間的工作，因此路燈內(nèi)部的工作溫度較高，現(xiàn)有的路燈使用金屬的燈柱，外部涂覆油漆，路燈燈罩表面溫度較高，常用油漆散熱性能不佳，因此路燈表面油漆易脫落，加上路燈長(zhǎng)期曝露在室外，容易被外物侵蝕，高溫下極易發(fā)生銹蝕，同時(shí)長(zhǎng)期使用，路燈表面極易褪色，變色，龜裂，粉化。此外，由于路燈表面具有較強(qiáng)光源，因此蚊蟲(chóng)喜歡在路燈附近活動(dòng)，但是在路燈的高溫下會(huì)死亡且直接落于地面上，因此在夏天的清晨，路燈下會(huì)有很多蚊蟲(chóng)尸體需要清理。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：技術(shù)問(wèn)題：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種高效自除蟲(chóng)耐候路燈。技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種高效自除蟲(chóng)耐候路燈，包括燈架以及自上而下依次設(shè)置的燈柱、燈座、底座；所述燈架固定于燈柱上部；所述燈架上固定有燈頭；所述燈架內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的電網(wǎng)，電網(wǎng)將燈架內(nèi)自下而上分隔為底部?jī)A斜的蚊蟲(chóng)收集層和殺蟲(chóng)層，所述殺蟲(chóng)層內(nèi)設(shè)有紫外燈，所述電網(wǎng)頂部設(shè)有伸縮電機(jī)，伸縮電機(jī)端部設(shè)有清潔刷；所述燈頭內(nèi)自下而上設(shè)有第一隔板、空氣層、第二隔板、燈泡；所述燈座頂部設(shè)有接水口、內(nèi)部設(shè)有管道，所述蚊蟲(chóng)收集層最低端與管道連接，所述接水口與管道連接；所述底座內(nèi)部中空，且管道的一端通入底座內(nèi)；所述第一隔板兩側(cè)、第二隔板兩側(cè)分別涂有高透光層；所述燈頭頂部涂覆耐候散熱涂層。作為改進(jìn)，所述接水口為喇叭形狀的接口水。作為另一種改進(jìn)，所述高透光層為包括自潔劑的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層，其厚度為40-50nm；所述自潔劑在二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層中的質(zhì)量百分含量為8-10％；二氧化硅、二氧化鈦的質(zhì)量比為(1-3)：1。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述自潔劑包括以下重量份的組份：peg200020-40份、甲基三乙基硅烷10-20份、十七氟癸基三甲氧基硅烷5-15份、納米二氧化硅5-15份、乙氧基改性聚三硅氧烷5-15份、聚四氟乙烯5-15份、納米摻銻二氧化錫4-6份、納米鋁2-4份、納米銀2-4份、2-6份納米氧化鋁。作為另一種改進(jìn)，耐候散熱涂層至少由以下重量份的組份制成：環(huán)氧樹(shù)脂40-60份、有機(jī)硅樹(shù)脂10-20份、顏料8-12份、填料4-6份、分散劑0.5-1.5份、流平劑0.5-1.5份、散熱劑1-2份、耐候性增強(qiáng)劑1-2份、消泡劑0.5-1.5份、催干劑0.5-1.5份、增塑劑0.5-1.5份、成膜助劑1-3份、丙酮30份、水70份。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)氧樹(shù)脂為雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂和/或雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂，優(yōu)選質(zhì)量比(3.7-4.9):1的雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂的混合物，更優(yōu)選質(zhì)量比4.4:1的雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂的混合物；所述有機(jī)硅樹(shù)脂為甲基硅樹(shù)脂、苯基硅樹(shù)脂和/或甲基苯基硅樹(shù)脂，優(yōu)選質(zhì)量比(4-6)：(1-3)：1的甲基硅樹(shù)脂、苯基硅樹(shù)脂和/或甲基苯基硅樹(shù)脂，更有選質(zhì)量比5:2:1的甲基硅樹(shù)脂、苯基硅樹(shù)脂和/或甲基苯基硅樹(shù)脂。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述散射劑為質(zhì)量比(8-12)：(7-11)：1的納米陶粒、納米銅和納米銀的混合物，優(yōu)選10:9:1的納米銅和納米銀的混合物；所述耐候性增強(qiáng)劑為質(zhì)量比(4-6)：(3-5)：1的炭黑、納米二氧化鈦和紫外線吸收劑uv531的組合物，優(yōu)選5：4：1的炭黑、納米二氧化鈦和紫外線吸收劑uv531的組合物；所述顏料為二氧化鈦或鈦白粉；所述填料為質(zhì)量比為(4-6)：(3-5)：(2-4)：1的碳酸鈣、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散劑為質(zhì)量比(3-5):1的efka-4010分散劑和efka-4050分散劑的混合物；所述流平劑為質(zhì)量比(2-5):1的byk-300流平劑和efka-3239流平劑按照(2-4):1的混合物；所述消泡劑為質(zhì)量比(1-3)：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干劑為環(huán)烷酸鈷、環(huán)烷酸錳或環(huán)烷酸鉛；所述增塑劑為氯化石蠟或鄰苯二甲酸二酯；所述成膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯。有益效果：該高效自除蟲(chóng)耐候路燈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，照明效果好，燈泡壽命長(zhǎng)，還可實(shí)現(xiàn)殺蟲(chóng)、除蟲(chóng)、自清潔，同時(shí)被殺死的蟲(chóng)子還可以作為路燈附近植物的肥料。該高效自除蟲(chóng)耐候路燈的工作原理如下：1.蚊蟲(chóng)被燈光吸引在燈頭附近聚集后進(jìn)一步被紫外光吸引進(jìn)入蚊蟲(chóng)收集層內(nèi)，在殺蟲(chóng)電網(wǎng)上被電死并落于蚊蟲(chóng)收集層底部，在重力作用下自然落入燈柱內(nèi)的管道內(nèi)，自管道進(jìn)入底座內(nèi)，自然分解，久而久之可作為附近植物長(zhǎng)期肥料的來(lái)源之一。2.少數(shù)粘于電網(wǎng)上的蚊蟲(chóng)利用固定于伸縮電機(jī)上的清潔刷清潔。3.一方面燈頭頂部的耐候散熱涂層散熱性能好，可使熱量通過(guò)燈頭頂部散出，且可延長(zhǎng)燈泡的壽命，另一方面燈頭底部的隔板和空氣層可使燈頭底部表面熱量降低，從而避免蚊蟲(chóng)在燈頭底部被燙死掉落。4.高透光層進(jìn)一步保證了路燈的照明效果。附圖說(shuō)明圖1為高效自除蟲(chóng)耐候路燈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為燈頭的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例1高效自除蟲(chóng)耐候路燈，包括燈架4以及自上而下依次設(shè)置的燈柱1、燈座2、底座3；所述燈架4固定于燈柱1上部；所述燈架4上固定有燈頭5；所述燈架4內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的電網(wǎng)44，電網(wǎng)44將燈架4內(nèi)自下而上分隔為底部?jī)A斜的蚊蟲(chóng)收集層41和殺蟲(chóng)層42，所述殺蟲(chóng)層42內(nèi)設(shè)有紫外燈43，所述電網(wǎng)44頂部設(shè)有伸縮電機(jī)45，伸縮電機(jī)45端部設(shè)有清潔刷46；所述燈頭5內(nèi)自下而上設(shè)有第一隔板51、空氣層52、第二隔板53、燈泡54；所述燈座2頂部設(shè)有接水口11、內(nèi)部設(shè)有管道12，所述蚊蟲(chóng)收集層41最低端與管道12連接，所述接水口11與管道12連接；所述底座3內(nèi)部中空，且管道12的一端通入底座3內(nèi)；所述第一隔板51兩側(cè)、第二隔板53兩側(cè)分別涂有高透光層；所述燈頭5頂部涂覆耐候散熱涂層。所述接水口11為喇叭形狀的接口水。所述高透光層為包括自潔劑的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層，其厚度為40-50nm；所述自潔劑在二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層中的質(zhì)量百分含量為9％；二氧化硅、二氧化鈦的質(zhì)量比為2：1。所述自潔劑包括以下重量份的組份：peg200030份、甲基三乙基硅烷15份、十七氟癸基三甲氧基硅烷10份、納米二氧化硅10份、乙氧基改性聚三硅氧烷10份、聚四氟乙烯10份、納米摻銻二氧化錫5份、納米鋁3份、納米銀3份、4份納米氧化鋁。耐候散熱涂層至少由以下重量份的組份制成：環(huán)氧樹(shù)脂50份、有機(jī)硅樹(shù)脂15份、顏料10份、填料5份、分散劑1份、流平劑1份、散熱劑1.5份、耐候性增強(qiáng)劑1.5份、消泡劑1份、催干劑1份、增塑劑1份、成膜助劑2份、丙酮30份、水70份。所述環(huán)氧樹(shù)脂為質(zhì)量比4.4:1的雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂的混合物；所述有機(jī)硅樹(shù)脂為質(zhì)量比5:2:1的甲基硅樹(shù)脂、苯基硅樹(shù)脂和甲基苯基硅樹(shù)脂。所述散射劑為質(zhì)量比10:9:1的納米銅和納米銀的混合物；所述耐候性增強(qiáng)劑為質(zhì)量比5：4：1的炭黑、納米二氧化鈦和紫外線吸收劑uv531的組合物；所述顏料為二氧化鈦；所述填料為質(zhì)量比為5：4：3：1的碳酸鈣、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散劑為質(zhì)量比4:1的efka-4010分散劑和efka-4050分散劑的混合物；所述流平劑為質(zhì)量比3.5:1的byk-300流平劑和efka-3239流平劑按照3:1的混合物；所述消泡劑為質(zhì)量比2：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干劑為環(huán)烷酸鈷；所述增塑劑為氯化石蠟；所述成膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯。實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于：所述高透光層為包括自潔劑的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層，其厚度為40-50nm；所述自潔劑在二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層中的質(zhì)量百分含量為8％；二氧化硅、二氧化鈦的質(zhì)量比為1：1。所述自潔劑包括以下重量份的組份：peg200020份、甲基三乙基硅烷20份、十七氟癸基三甲氧基硅烷15份、納米二氧化硅5份、乙氧基改性聚三硅氧烷15份、聚四氟乙烯5份、納米摻銻二氧化錫6份、納米鋁4份、納米銀4份、6份納米氧化鋁。耐候散熱涂層至少由以下重量份的組份制成：環(huán)氧樹(shù)脂40份、有機(jī)硅樹(shù)脂20份、顏料12份、填料6份、分散劑1.5份、流平劑1.5份、散熱劑2份、耐候性增強(qiáng)劑2份、消泡劑1.5份、催干劑1.5份、增塑劑1.5份、成膜助劑3份、丙酮30份、水70份。所述環(huán)氧樹(shù)脂為質(zhì)量比3.7:1的雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂的混合物；所述有機(jī)硅樹(shù)脂為質(zhì)量比4：3：1的甲基硅樹(shù)脂、苯基硅樹(shù)脂和甲基苯基硅樹(shù)脂。所述散射劑為質(zhì)量比8：7：1的納米陶粒、納米銅和納米銀的混合物；所述耐候性增強(qiáng)劑為質(zhì)量比4：5：1的炭黑、納米二氧化鈦和紫外線吸收劑uv531的組合物；所述顏料為二氧化鈦；所述填料為質(zhì)量比為4：5：4：1的碳酸鈣、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散劑為質(zhì)量比3:1的efka-4010分散劑和efka-4050分散劑的混合物；所述流平劑為質(zhì)量比5:1的byk-300流平劑和efka-3239流平劑按照2:1的混合物；所述消泡劑為質(zhì)量比1：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干劑為環(huán)烷酸錳；所述增塑劑為氯化石蠟；所述成膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯。實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于：所述高透光層為包括自潔劑的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層，其厚度為40-50nm；所述自潔劑在二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層中的質(zhì)量百分含量為10％；二氧化硅、二氧化鈦的質(zhì)量比為3：1。所述自潔劑包括以下重量份的組份：peg200040份、甲基三乙基硅烷10份、十七氟癸基三甲氧基硅烷5份、納米二氧化硅15份、乙氧基改性聚三硅氧烷5份、聚四氟乙烯15份、納米摻銻二氧化錫4份、納米鋁2份、納米銀2份、2份納米氧化鋁。耐候散熱涂層至少由以下重量份的組份制成：環(huán)氧樹(shù)脂60份、有機(jī)硅樹(shù)脂10份、顏料8份、填料4份、分散劑0.5份、流平劑0.5份、散熱劑1份、耐候性增強(qiáng)劑1份、消泡劑0.5份、催干劑0.5份、增塑劑0.5份、成膜助劑1份、丙酮30份、水70份。所述環(huán)氧樹(shù)脂為質(zhì)量比4.9:1的雙酚a型環(huán)氧樹(shù)脂和雙酚f型環(huán)氧樹(shù)脂的混合物；所述有機(jī)硅樹(shù)脂為質(zhì)量比6：1：1的甲基硅樹(shù)脂、苯基硅樹(shù)脂和甲基苯基硅樹(shù)脂。所述散射劑為質(zhì)量比12：11：1的納米陶粒、納米銅和納米銀的混合物；所述耐候性增強(qiáng)劑為質(zhì)量比6：3：1的炭黑、納米二氧化鈦和紫外線吸收劑uv531的組合物；所述顏料為鈦白粉；所述填料為質(zhì)量比為6：3：2：1的碳酸鈣、石英粉、云母和滑石粉；所述所述分散劑為質(zhì)量比5:1的efka-4010分散劑和efka-4050分散劑的混合物；所述流平劑為質(zhì)量比2:1的byk-300流平劑和efka-3239流平劑按照4:1的混合物；所述消泡劑為質(zhì)量比3：1的foamaster306和nopco8034l的混合物；所述催干劑為環(huán)烷酸鉛；所述增塑劑為鄰苯二甲酸二酯；所述成膜助劑為2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單異丁酸酯。實(shí)施例4與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于：所述高透光層為包括自潔劑的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層，其厚度為40-50nm；所述自潔劑在二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層中的質(zhì)量百分含量為8.5％；二氧化硅、二氧化鈦的質(zhì)量比為1.5：1。實(shí)施例5與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于：所述高透光層為包括自潔劑的二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層，其厚度為40-50nm；所述自潔劑在二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合層中的質(zhì)量百分含量為9.5％；二氧化硅、二氧化鈦的質(zhì)量比為2.5：1。對(duì)比例1與實(shí)施例1基本相同，不同之處僅在于：無(wú)高透光層。測(cè)試實(shí)施例1至5的涂層使用的涂料以及常規(guī)市售耐候涂料性能。(1)耐水性實(shí)驗(yàn)：水中浸泡若干天；(2)耐鹽水性實(shí)驗(yàn)：3％nacl水溶液中浸泡若干天；(3)耐酸性實(shí)驗(yàn)：5％硫酸中浸泡若干天；(4)耐堿性實(shí)驗(yàn)：5％naoh水溶液中浸泡若干天；(5)耐鹽霧實(shí)驗(yàn)：(6)耐油性實(shí)驗(yàn)：汽油和煤油混合物中，浸泡若干天；(7)散熱性：將實(shí)施例1至5、對(duì)照的路燈使用的涂層材料分別倒在聚四氟乙烯模板上成膜，室溫干燥48h后在100℃下烘干，得到0.9-1.0mm厚的復(fù)合膜，測(cè)試其導(dǎo)熱率。導(dǎo)熱率和附著力的技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。其中，導(dǎo)熱率是用hotdisk導(dǎo)熱系數(shù)測(cè)試儀測(cè)得的，附著力測(cè)試按照gb/t9286進(jìn)行。(8)耐高溫性能將實(shí)施例1至5、對(duì)照的路燈使用的涂層材料分別倒在聚四氟乙烯模板上成膜，置于800℃馬弗爐中。樣品5h10h15h20h實(shí)施例1不變色不變色不變色不變色實(shí)施例2不變色不變色不變色輕微變色實(shí)施例3不變色不變色不變色輕微變色實(shí)施例4不變色不變色不變色輕微變色實(shí)施例5不變色不變色不變色輕微變色對(duì)照不變色輕微變色變色嚴(yán)重變色嚴(yán)重測(cè)試實(shí)施例1至5、對(duì)比例1-5的包括高透光層的總透光率(300-900nm)，結(jié)果見(jiàn)下表。樣品總透光率％樣品總透光率％實(shí)施例194.7對(duì)比例185.6實(shí)施例293.5實(shí)施例393.6實(shí)施例493.8實(shí)施例593.5測(cè)試實(shí)施例1至5、對(duì)比例1的包括高透光層的自潔效果，結(jié)果見(jiàn)下表。樣品持續(xù)滴油污1h持續(xù)滴雨水1h涂紅色記號(hào)筆涂藍(lán)色記號(hào)筆實(shí)施例1無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡實(shí)施例2無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡實(shí)施例3無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡實(shí)施例4無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡實(shí)施例5無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡無(wú)痕跡對(duì)比例1無(wú)痕跡有痕跡嚴(yán)重痕跡嚴(yán)重痕跡當(dāng)前第1頁(yè)12