本實(shí)用新型涉及照明技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種 LED(Light Emitting Diode，發(fā)光 二極管 ) 燈具，具體提供一種便于散熱和防水的工礦燈。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的進(jìn)步，利用高功率LED組合的照明燈具也越來越普遍，由于LED是利用半導(dǎo)體通電后的發(fā)光性能發(fā)光的，具有功耗低，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，因而成為替代傳統(tǒng)照明光源的新興光源；傳統(tǒng)的LED燈在保證其密封性能的結(jié)構(gòu)限制下，LED散發(fā)的熱量都是通過透光罩與外界空氣接觸來傳導(dǎo)散發(fā)熱量的，其具有散熱效果差的特點(diǎn)，如果不能很好地解決散熱問題，會嚴(yán)重影響燈具的使用壽命，而且在長時間的使用過程中會導(dǎo)致透光罩的老化，縮短了燈具的使用壽命。

現(xiàn)有中國專利工礦燈，申請?zhí)枮?01620285652.9，公開了一種一種工礦燈，包括上蓋、散熱器、光源基板、透鏡和供電電源，其特征在于：供電電源扣設(shè)在上蓋上部，散熱器相適配貼合扣設(shè)在上蓋下部，光源基板貼合設(shè)置在散熱器下表面、通過透鏡密封；散熱器包括導(dǎo)熱板和中心散熱柱，中心散熱柱連體設(shè)置在導(dǎo)熱板上，中心散熱柱外壁周設(shè)有外散熱片，外散熱片構(gòu)成的外緣與上蓋貼合連接，光源基板貼合設(shè)置在導(dǎo)熱板上。該專利有效解決了現(xiàn)有工礦燈散熱方面不足的問題，但是還存在著散熱器采用擠壓鋁形成的中心散熱柱配合導(dǎo)熱板組成，尺寸過長、笨重，制造、存儲和運(yùn)輸不便，成本較高的問題，同時，上蓋與散熱器直接配合連接，防水效果以及連接強(qiáng)度不高。因此，如何解決上述問題，成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述不足之處，本實(shí)用新型提供一款采用煙囪散熱結(jié)構(gòu)合多重防水結(jié)構(gòu)的一種便于散熱和防水的工礦燈。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種便于散熱和防水的工礦燈，包括外殼主體，所述外殼主體包括基板和后蓋，所述基板和后蓋固定連接并形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中部設(shè)有散熱體，在基板外側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)熱板、LED鋁基板、防水圈墊圈和光學(xué)透鏡，所述后蓋中部設(shè)有散熱體安裝孔，其內(nèi)壁圍繞散熱體安裝孔沖有盲槽并在后蓋形成連接凸塊。

如上所述的基板包括基板I、基板II和基板III，所述基板I中部設(shè)有連接通孔，圍繞通孔沖有均勻分布的盲孔并在基板背面形成定位凸臺，所述基板II設(shè)有均勻分布的連接通孔，所述基板III整體呈弧形向內(nèi)延伸，在基板III上設(shè)有均勻分布的散熱槽，其外緣向內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)形成側(cè)板I，所述基板I、基板II和基板III固定連接一體成型。

如上所述后蓋外緣呈弧形向內(nèi)延伸，并向內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)形成側(cè)板II與側(cè)板I扣合連接，在后蓋背側(cè)設(shè)有均勻分布有散熱窗，所述散熱窗底部一側(cè)向基板延伸并與基板平行設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有連接孔I與定位凸臺固定連接。

如上所述的LED鋁基板與基板固定連接，在LED鋁基板外緣設(shè)有U形槽，所述的防水墊圈外緣設(shè)有固定卡扣與U形槽配合連接。

如上所述的光學(xué)透鏡上設(shè)有呼吸器與LED鋁基板聯(lián)通形成氣流通道，所述呼吸器包括：防水透氣膜和呼吸器蓋，圍繞呼吸器還設(shè)有四個螺釘連接孔并通過螺釘與基板固定連接。

如上所述的散熱體整體為空心圓柱體，其一端與后蓋上設(shè)有的散熱體安裝孔配合連接，另一端設(shè)有連接孔與定位凸臺固定連接。

如上所述的基板背側(cè)設(shè)有連接柱與后蓋盲槽配合連接，所述連接柱一端與基板固定連接一體成型，另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后蓋盲槽上設(shè)有螺紋孔與連接柱通過螺釘連接。

如上所述的基板外壁涂有納米反光涂層。

如上所述的螺釘上均套有防水圈。

如上所述的散熱體、基板和后蓋采用鋁板材質(zhì)構(gòu)成。

本實(shí)用新型有益性：

本實(shí)用新型相對傳統(tǒng)工礦燈具有如下有益性：1.工礦燈基板后蓋采用鋁板沖壓一體成型，便于加工同時鋁板導(dǎo)熱性，配合煙囪式散熱器，增強(qiáng)空氣對流自然散熱迅速同時體積較小重量輕；2.在光學(xué)透鏡上安裝有呼吸器，燈具發(fā)熱水蒸發(fā)的氣體，透鏡內(nèi)外氣壓可通過透鏡上的呼吸器排出避免冷凝水產(chǎn)生，同時使氣壓平衡增強(qiáng)使用壽命；3.基板上沖有均勻分布的盲孔在背面形成定位凸臺，相對傳統(tǒng)打孔螺釘連接，優(yōu)化了其防水效果同時提升了安裝效率；4.防水墊圈上設(shè)有固定卡扣與LED鋁基板上設(shè)有的U形槽配合連接，增加了其連接強(qiáng)度，同時也限制了防水墊圈晃動，增加了防水的穩(wěn)定性；5.基板外壁涂有納米反光涂層，使光線聚集從透鏡射出，增強(qiáng)了光照強(qiáng)度，同時也避免基板在強(qiáng)光長時間照射下發(fā)熱。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型一種便于散熱和防水的工礦燈的拆裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本實(shí)用新型側(cè)視半剖結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為圖5中局部放大A結(jié)構(gòu)放大示意圖；

附圖7為本實(shí)用新型光學(xué)透鏡和LED基板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為圖7中局部放大B結(jié)構(gòu)放大示意圖；

附圖9為圖7中局部放大B結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中標(biāo)識：1-后蓋、2-散熱體、3-基板、4-連接柱、5-導(dǎo)熱板、6-防水墊圈、7-光學(xué)透鏡、8-螺釘、9-LED鋁基板、101-連接凸塊、102-散熱窗、103-連接板、104-側(cè)板I、105-連接孔I、301-基板I、302-基板II、303-基板III、304-側(cè)板II、305-散熱槽、306-盲孔、307-定位凸臺、601-固定卡扣、701-呼吸閥、702-螺釘連接孔、703-U形凹槽、801-防水套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本 實(shí)用新型的任何限制。

實(shí)施例1：

參考附圖1-9 所示，本實(shí)用新型包括外殼主體，所述外殼主體包括基板3和后蓋1，所述基板3和后蓋1固定連接并形成內(nèi)腔，在內(nèi)腔中部設(shè)有散熱體2，在基板3外側(cè)依次設(shè)有導(dǎo)熱板5、LED鋁基板9、防水圈墊圈6和光學(xué)透鏡7，所述后蓋1中部設(shè)有散熱體安裝孔，其內(nèi)壁圍繞散熱體安裝孔沖有盲槽并在后蓋1形成連接凸塊101。

基板3包括基板I301、基板II302和基板III303，所述基板I301中部設(shè)有連接通孔，圍繞通孔沖有均勻分布的盲孔306并在基板3背面形成定位凸臺307，所述基板II302設(shè)有均勻分布的連接通孔，所述基板III303整體呈弧形向內(nèi)延伸，在基板III303上設(shè)有均勻分布的散熱槽305，其外緣向內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)形成側(cè)板I304，所述基板I301、基板II302和基板III303固定連接一體成型。

后蓋1外緣呈弧形向內(nèi)延伸，并向內(nèi)側(cè)回轉(zhuǎn)形成側(cè)板II104與側(cè)板I304扣合連接，在后蓋1背側(cè)設(shè)有均勻分布有散熱窗102，所述散熱窗102底部一側(cè)向基板3延伸并與基板3平行設(shè)有連接板103，所述連接板103上設(shè)有連接孔I與定位凸臺307固定連接。

LED鋁基板9與基板3固定連接，在LED鋁基板9外緣設(shè)有U形槽703，所述的防水墊圈6外緣設(shè)有固定卡扣601與U形槽703配合連接。

光學(xué)透鏡上7設(shè)有呼吸器701與LED鋁基板9聯(lián)通形成氣流通道，所述呼吸器7包括：防水透氣膜和呼吸器蓋，圍繞呼吸器7還設(shè)有四個螺釘連接孔702并通過螺釘8與基板3固定連接。

散熱體2整體為空心圓柱體形成煙囪式散熱結(jié)構(gòu)，其一端與后蓋1上設(shè)有的散熱體安裝孔配合連接，另一端設(shè)有連接孔與定位凸臺307固定連接，能通空氣對流結(jié)合自然散熱，增強(qiáng)散熱性能。

基板3背側(cè)設(shè)有連接柱4與后蓋1盲槽配合連接，所述連接柱4一端與基板3固定連接一體成型，另一端設(shè)有內(nèi)螺紋，所述后蓋1盲槽上設(shè)有螺紋孔與連接柱3通過螺釘連接。

基板3外壁涂有納米反光涂層。

螺釘8上均套有防水圈801，增強(qiáng)本實(shí)用新型防水穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所采用的散熱體2、基板3和后蓋1優(yōu)選鋁板材質(zhì)沖壓一體成型，便于加工同時鋁板導(dǎo)熱性。

綜上所述，本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測試，從使用測試的效果看，可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價值乃無庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限 制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)， 利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用 新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。