本實用新型涉及LED顯示屏領(lǐng)域技術(shù)，尤其應(yīng)用在由多條LED燈條板陣列組合而成的高透明度LED顯示屏領(lǐng)域。在此針對的是LED燈條板與信號電路板的焊接固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

LED顯示屏模塊一般是由多條LED燈條焊接于信號電路板組成，從透明的設(shè)計理念考慮，信號電路板越細小，透明度則越高，透明效果就越好。然而，由于信號電路板設(shè)計時除了需要在內(nèi)層線路進行布線，還需要在底面放置元器件，因此，信號電路板至少留出三部分空間，第一部分空間用于焊接LED燈條板，第二部分空間用于布線，第三部分空間用于放置元器件，這使得信號電路板無法做得很小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種LED燈條板的排針及其焊接固定結(jié)構(gòu)，這種排針能夠牢固地與信號電路板連接，并且能確保信號電路板的底面有足夠空間放置元器件以及能不影響信號電路板內(nèi)層線路的布線，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種LED燈條板的排針，該排針連接于LED燈條板的端部用于焊接在信號電路板上，所述排針包含彎針和直針，該彎針與信號電路板的表層貼片焊盤貼焊連接，該直針與信號電路板的穿孔焊盤焊接。

作為一種優(yōu)選方案，所述排針的彎針和直針均定位在一排針間距定位塑膠件上。

作為一種優(yōu)選方案，所述排針為單排或多排結(jié)構(gòu)，每一排針的針數(shù)為多針。

作為一種優(yōu)選方案，所述排針的彎針分布于中間，直針分布于兩側(cè)。

一種LED燈條板的焊接固定結(jié)構(gòu)，該LED燈條板是焊接于信號電路板上，該信號電路板包含第一表面及設(shè)于該第一表面的多個表層貼片焊盤，該LED燈條板至少在端部設(shè)有排針，所述排針包含彎針和直針，該彎針與信號電路板的表層貼片焊盤接觸并且表面貼焊連接，該直針貫穿該信號電路板第一表面并且與信號電路板的穿孔焊盤焊接。

作為一種優(yōu)選方案，所述排針為單排或多排結(jié)構(gòu)，每一排針的針數(shù)為多針，其中，彎針分布于中間，直針分布于兩側(cè)。

作為一種優(yōu)選方案，所述排針的彎針和直針均定位在一排針間距定位塑膠件上，排針的上端伸出排針間距定位塑膠件上方與LED燈條板相連，排針的下端穿出排針間距定位塑膠件下方與信號電路板相連。

作為一種優(yōu)選方案，所述信號電路板包含第二表面，該第二表面上放置大體積元器件，該大體積元器件位于各直針焊接后圍成的大體積元器件空間內(nèi)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是在LED燈條板的端部設(shè)置了排針，排針包含直針和彎針兩種，這樣進行信號電路板焊接時，直針穿過信號電路板底部，實現(xiàn)直插式焊接，能與信號電路板牢固連接，彎針直接在信號電路板表面焊接（SMT焊接），從而信號電路板的底部上有足夠的空間放置元器件，并且能不影響信號電路板內(nèi)層線路的布線，使得信號電路板可以制作得越細小，LED顯示屏模塊的透明度越高。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的底部視角圖。

圖2是本實用新型之實施例的頂部視角圖。

圖3是本實用新型之實施例的單條LED燈條板的示意圖。

圖4是本實用新型之實施例的LED燈條板排針示意圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、LED燈條板 20、信號電路板

21、第一表面 22、表層貼片焊盤

23、穿孔焊盤 24、第二表面

25、大體積元器件空間 26、大體積元器件

30、排針 31、彎針

32、直針 33、排針間距定位塑膠件。

具體實施方式

請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種LED顯示屏模塊，其是由多條間距排列的LED燈條板10以及用于布線的信號電路板20組成，各LED燈條板10的兩端焊接于信號電路板20上。由于信號電路板20越細小，透明度則越高，然而信號電路板20細小化設(shè)計后，導(dǎo)致沒有足夠空間放置元器件，為了能讓LED燈條板10與信號電路板20牢固焊接，同時要能保證信號電路板20有足夠的空間放置元器件，并且能不影響內(nèi)層線路的布線，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計如下：

一種LED燈條板的焊接固定結(jié)構(gòu)，該LED燈條板10是焊接于信號電路板20上，該信號電路板20包含第一表面21及設(shè)于該第一表面21的多個表層貼片焊盤22，該信號電路板20上還設(shè)置有穿孔焊盤23。該LED燈條板10至少在端部設(shè)有排針30，所述排針30包含彎針31和直針32，該彎針31與信號電路板20的表層貼片焊盤22接觸并且表面貼焊連接，該直針32貫穿該信號電路板20第一表面21并且與信號電路板20的穿孔焊盤23焊接。這樣，一部分排針穿過信號電路板20底部，而另一部分排針直接在信號電路板20表面焊接，由于表面焊的彎針無需穿過信號電路板，使信號電路板20上有足夠的空間放置元器件，并且能不影響內(nèi)層線路的布線。

具體而言，如圖1和圖2所示，所述信號電路板20除了包含第一表面21外，還包含第二表面24，該第二表面24只有直針32穿出，直針32焊接后包圍形成大體積元器件空間25，此處的大體積元器件空間25是沒被阻斷的空間，這樣的空間利于放置元器件，也利于內(nèi)層線路的布線，因此，本實施例在第二表面24沒有直針32穿出的位置內(nèi)放置大體積元器件26。

如圖3至圖4所示，所述排針的彎針31和直針32均定位在一排針間距定位塑膠件33上，該排針間距定位塑膠件33用于固定排針的間距和位置。各排針30的上端伸出排針間距定位塑膠件33上方與LED燈條板10相連，排針30的下端穿出排針間距定位塑膠件33下方，其中，穿出排針間距定位塑膠件33下方的一部分排針向外折彎形成彎針31，用于貼片式焊接（SMT焊接），另一部分排針為直針32形狀，用于直插式焊接，實現(xiàn)與信號電路板20牢固相連。

本實施例中，如圖4所示，所述排針30為2*6PIN，即雙排結(jié)構(gòu)，彎針31分布于中間，直針32分布于兩側(cè)，具體是指兩外側(cè)的2PIN為直針，內(nèi)側(cè)4PIN為彎針，這種設(shè)計的好處在于，兩側(cè)直針32采用直插的方焊接方式可以與信號電路板20牢固連接，中間采用SMT焊接使之留出空間放置元器件。然而依據(jù)客戶需求，還可以依據(jù)實際生產(chǎn)需要而設(shè)計為單排或多排的排針30結(jié)構(gòu)，并且每一排針30的針數(shù)可以依需要而定，例如8PIN，20PIN等多針。以及，直針32和彎針31的分布位置不限定于分布在排針30的兩側(cè)以及中間，可以是在任意位置。

綜上所述，本實用新型的設(shè)計重點在于，其主要是在LED燈條板10的端部設(shè)置了排針30，排針30包含直針32和彎針31兩種，這樣進行信號電路板20焊接時，直針32穿過信號電路板20底部，實現(xiàn)直插式焊接，能與信號電路板20牢固連接，彎針31直接在信號電路板20表面焊接（SMT焊接），從而信號電路板20的底部上有足夠的空間放置元器件，并且能不影響信號電路板20內(nèi)層線路的布線。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。