一種散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種散熱結(jié)構(gòu),包括銅板基座、散熱柱、散熱片、鋁板，散熱柱焊接在銅板基座上，散熱片的尾部為鰭片狀，所述散熱片均勻設(shè)置在散熱柱的周圍，鋁板設(shè)置在散熱柱頂端。散熱片通過焊接卡合在銅板基座、散熱柱及鋁板之間。散熱片的尾部形成一環(huán)形開口。散熱片的尾部設(shè)置用于固定的固定圈。散熱柱為鋁柱或銅柱。散熱柱、散熱片、鋁板及固定圈的外表涂設(shè)電鍍層。散熱柱的電鍍層外涂設(shè)焊錫膏。鋁板的電鍍層外靠近散熱柱的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。銅板基座外靠近散熱柱的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設(shè)置鰭片型的散熱片，散熱效果快，而且結(jié)構(gòu)簡單，造型美觀輕便，節(jié)約了成本，而且節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種散熱結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱技術(shù)，特別是涉及一種LED燈散熱結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，各種各樣的燈豐富著人們的生活。隨著低碳節(jié)能環(huán)保的概念深入，越來越多人選擇LED燈，所以人們對LED燈的使用性能要求越來越高。節(jié)能、環(huán)保、使用壽命長、散熱好等是人們首要的考慮問題。LED燈的散熱也很重要，傳統(tǒng)的LED燈散熱結(jié)構(gòu)一般采用鋁型材和熱管散熱技術(shù)，這類產(chǎn)品外形的缺點為外觀不美觀，高度較高，整體不協(xié)調(diào)；這類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的缺點為重量超重，散熱效果不太好。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種散熱結(jié)構(gòu)，造型美觀，散熱效果好。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種散熱結(jié)構(gòu)，包括銅板基座、散熱柱、散熱片、鋁板，散熱柱焊接在銅板基座上，散熱片的尾部為鰭片狀，所述散熱片均勻設(shè)置在散熱柱的周圍，鋁板設(shè)置在散熱柱頂端。
[0006]所述散熱片通過焊接卡合在銅板基座、散熱柱及鋁板之間。
[0007]所述散熱片的尾部形成一環(huán)形開口。
[0008]所述散熱片的尾部設(shè)置用于固定的固定圈。
[0009]所述散熱柱為鋁柱或銅柱。
[0010]所述散熱柱、散熱片、鋁板及固定圈的外表涂設(shè)電鍍層。
[0011 ] 所述的散熱柱的電鍍層外涂設(shè)焊錫膏。
[0012]所述的鋁板的電鍍層外靠近散熱柱的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。
[0013]所述銅板基座外靠近散熱柱的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置鰭片型的散熱片，散熱效果快，而且結(jié)構(gòu)簡單，造型美觀輕便，節(jié)約了成本，而且節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0016]圖2為本實用新型的仰視圖；
[0017]圖3為本實用新型的散熱片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型的組裝圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，以便對本實用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點進(jìn)行更深入的詮釋。[0020]如圖1、2、3、4所示，一種散熱結(jié)構(gòu)，包括銅板基座34、散熱柱32、散熱片33、鋁板31，散熱柱32焊接在銅板基座34上，散熱片33的尾部為鰭片狀，所述散熱片33均勻設(shè)置在散熱柱32的周圍，鋁板31設(shè)置在散熱柱32頂端。所述散熱片33通過焊接卡合在銅板基座34、散熱柱32及鋁板31之間。散熱片33圍成一個圓形，然后散熱柱32剛好放到中間位置，因為散熱片33尾部為鰭片狀，散熱片33的上部靠近散熱柱的為直線，另外一側(cè)為鰭片狀弧度，直線的一側(cè)剛好與散熱柱進(jìn)行焊接固定，鋁板31覆蓋在頂端，鋁板31為一圓環(huán)，圓環(huán)的中空大小與散熱柱32大小一致，剛好套裝在散熱柱32上。
[0021]所述散熱片33的尾部形成一環(huán)形開口，這樣使得整個散熱裝置散熱更快，效果更好，節(jié)省電能。散熱片33的尾部設(shè)置用于固定的固定圈35。用固定器35固定散熱片33，一方面使外觀更加美觀，另一方面因為鰭片尾部比較尖，用固定圈固定更加安全可靠。
[0022]所述散熱柱32為鋁柱或銅柱。散熱柱設(shè)置成金屬柱，特別是鋁柱或銅柱使散熱、導(dǎo)熱效果更好。
[0023]所述散熱柱32、散熱片33、鋁板31及固定圈35的外表涂設(shè)電鍍層。涂覆電鍍層使導(dǎo)熱效果更好。
[0024]所述的散熱柱32的電鍍層外涂設(shè)焊錫膏。這樣能更好的與散熱片33進(jìn)行焊接，使結(jié)構(gòu)更加牢固。
[0025]所述的鋁板31的電鍍層外靠近散熱柱32的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。剛好是鋁板31靠近散熱柱32及 散熱片33的一側(cè)，能更好的與散熱片33進(jìn)行焊接貼合。
[0026]所述銅板基座34外靠近散熱柱32的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。能更好的與散熱片33進(jìn)行焊接貼合。
[0027]本實用新型的組裝如下:
[0028]步驟1、將加工完成的零件鋁板31、散熱柱32、散熱片33、固定圈35電鍍處理；
[0029]步驟2、零件散熱片33用30pcs或者40pcs扣成一個圓形；
[0030]步驟3、零件34的單面涂上焊錫膏，放在焊接治具上；
[0031]步驟4、散熱片33組合的圓形半成品放在焊接治具上；
[0032]步驟5、零件散熱柱32的圓周上涂上焊錫膏，放入中間的孔位；
[0033]步驟6、零件鋁板31的單面涂上焊錫膏，放在頂部；
[0034]步驟7、檢查各零件是否在正確的位置上，鎖緊焊接治具；
[0035]步驟8、調(diào)節(jié)回流焊接設(shè)備的溫度，確保在300度左右；
[0036]步驟9、將產(chǎn)品和治具一起放入回流焊接設(shè)備中；
[0037]步驟10、調(diào)節(jié)好焊接時間，完成后檢查品質(zhì)是否OK ?
[0038]步驟11、入庫或送成品組裝線進(jìn)行燈具組裝。
[0039]通過以上實施例中的技術(shù)方案對本實用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括銅板基座(34)、散熱柱(32)、散熱片(33)、鋁板(31)，散熱柱(32)焊接在銅板基座(34)上，散熱片(33)的尾部為鰭片狀，所述散熱片(33)均勻設(shè)置在散熱柱(32)的周圍，鋁板(31)設(shè)置在散熱柱(32)頂端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱片(33)通過焊接卡合在銅板基座(34)、散熱柱(32)及鋁板(31)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱片(33)的尾部形成一環(huán)形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱片(33)的尾部設(shè)置用于固定的固定圈(35)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱柱(32)為鋁柱或銅柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱柱(32)、散熱片(33)、鋁板(31)及固定圈(35)的外表涂設(shè)電鍍層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的散熱柱(32)的電鍍層外涂設(shè)焊錫膏。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的鋁板(31)的電鍍層外靠近散熱柱(32)的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述銅板基座(34)外靠近散熱柱(32)的一側(cè)涂設(shè)焊錫膏。
【文檔編號】F21V29/00GK203771353SQ201420103136
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】譚亦毅 申請人:東莞九州電器有限公司