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一種行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的制作方法

文檔序號:2958132閱讀:349來源:國知局
專利名稱:一種行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的制作方法
技術領域
本實用新型涉及微波真空器件的裝配工裝,特別涉及一種行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝。
背景技術
行波管在現(xiàn)代衛(wèi)星通訊、衛(wèi)星導航,特別在軍事電子裝備如電子干擾設備、預警飛機、火控雷達、精密制導中日益顯示出不可取代的作用。由于行波管結構的特殊性,慢波系統(tǒng)的永磁聚焦系統(tǒng)用磁鋼是用兩個半片安裝起來的。由于行波管工作環(huán)境較為惡劣,行波管需滿足高強度要求,為了提高行波管慢波系統(tǒng)的整體結構強度,尤其是提高螺旋線行波管慢波系統(tǒng)強度,需將行波管的慢波系統(tǒng)進行整體灌封,由于灌封膠是液態(tài)的,完全依靠人 工灌封,不僅浪費人工成本,且灌封的效果也難以保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種不僅能大大降低人力成本,且灌封均勻,能保證灌封質量的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案為所述行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,包括底座、設于底座上的支架及設于支架上的旋轉系統(tǒng),還包括電機及傳動機構;所述傳動機構,包括傳送帶及通過所述傳送帶與所述電機輸出軸連接的齒輪;所述旋轉系統(tǒng),包括一端與所述齒輪連接且可在齒輪帶動下轉動、另一端連接于支架一端上的第一旋轉軸及連接于支架另一端上的第二旋轉軸,還包括兩端分別與第一旋轉軸及第二旋轉軸相連接的旋轉架;在所述旋轉架兩端之間設有用于固定安裝行波管的固定架。在所述旋轉架上設有連接固定架兩端底部的兩腰形槽,兩腰形槽以所述旋轉架中心為對稱中心對稱設置。所述固定架兩端底部分別卡在兩腰形槽中,所述固定架通過螺釘連接在所述旋轉架上。在所述固定架兩端分別設有用于固定行波管的安裝孔,所述安裝孔的中心線位于同一直線上。所述第一旋轉軸及第二旋轉軸軸心在同一水平線上,所述第一旋轉軸及第二旋轉軸分別通過軸承與所述支架的兩端相連接;用于連接第一旋轉軸及第二旋轉軸的軸承的中心軸線處于同一直線上。第一旋轉軸及第二旋轉軸外徑相同,第一旋轉軸及第二旋轉軸分別與軸承內(nèi)圈過盈配合;在所述支架上設有用于安裝軸承的安裝孔,所述軸承外圈與所述支架的安裝孔內(nèi)壁過盈配合。第一旋轉軸及第二旋轉軸分別與旋轉架的兩端通過螺釘相連接。所述電機為三相變速電機,電機轉速為每分鐘10 100轉。[0013]本實用新型的優(yōu)點在于所述行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,通過機械化操作的方式完成行波管慢波系統(tǒng)灌封膠的灌封,不僅能夠大大節(jié)省人力,且該灌封工裝能夠適用于不同規(guī)格行波管的慢波系統(tǒng)灌封,適用性強;同時行波管慢波系統(tǒng)在灌封過程中均勻旋轉,灌封膠灌封均勻,能保證行波管慢波系統(tǒng)的灌封質量,進而能夠大大提高行波管慢波系統(tǒng)的強度。

下面對本實用新型說明書各幅附圖表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明圖I為本實用新型行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的結構示意圖;圖2為圖I行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的支架的側視圖;圖3為圖I行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的底座的俯視圖;圖4為圖I行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的旋轉架的俯視圖;圖5為圖I行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的固定架的側視圖;上述圖中的標記均為I、底座,2、支架,3、固定架,4、軸承,5、旋轉架,6、第一旋轉軸,7、第二旋轉軸,8、齒輪,9、傳送帶,10、電機,11、腰形槽。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對最優(yōu)實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的說明。如圖I及圖5所示,所述行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,包括底座I、設于底座I上的支架2及設于支架2上的旋轉系統(tǒng),還包括電機10及傳動機構;傳動機構,包括傳送帶9及通過傳送帶9與電機10輸出軸連接的齒輪8 ;旋轉系統(tǒng),包括第一旋轉軸6及第二旋轉軸7,第一旋轉軸6 —端與齒輪8連接,第一旋轉軸6可在齒輪8帶動下轉動,第一旋轉軸6另一 端與連接支架2的一端相連接,第二旋轉軸7與連接支架2的另一端相連接;旋轉系統(tǒng),還包括兩端分別與第一旋轉軸6及第二旋轉軸7相連接的旋轉架5,旋轉架5及第二旋轉軸7能在第一旋轉軸6帶動下同第一旋轉軸6 —起轉動;在旋轉架5兩端之間設有用于固定安裝行波管的固定架3。固定架3兩端之間的間距可調節(jié),固定架3以此來適應不同規(guī)格行波管的安裝需求;如圖4所示,在旋轉架5上分別設有用于連接固定架3兩端底部的兩腰形槽11,固定架3兩端底部可在兩腰形槽11內(nèi)相對移動,兩腰形槽11以旋轉架5的中心為對稱中心對稱設置;固定架3兩端底部分別卡在兩腰形槽11中,在確定了行波管規(guī)格后,可通過使固定架3兩端在腰形槽11內(nèi)相對移動的方式來調整固定架3兩端之間的間距,來滿足行波管安裝需求,固定架3兩端之間的間距確定以后,將固定架3通過螺釘連接在旋轉架5上;在固定架3兩端分別設有用于固定行波管的安裝孔,安裝孔的中心線位于同一直線上。第一旋轉軸6及第二旋轉軸7軸心在同一水平線上,第一旋轉軸6及第二旋轉軸7分別通過軸承4與支架2的兩端相連接;用于連接第一旋轉軸6及第二旋轉軸7的軸承4的中心軸線處于同一直線上;第一旋轉軸6及第二旋轉軸7外徑相同,第一旋轉軸6及第二旋轉軸7分別與軸承4內(nèi)圈過盈配合;在支架2上設有用于安裝軸承4的安裝孔,軸承4外圈與支架2的安裝孔內(nèi)壁過盈配合;第一旋轉軸6及第二旋轉軸7分別與旋轉架5的兩端通過螺釘相連接,在第一旋轉軸6及第二旋轉軸7上分別設有螺紋孔,在旋轉架5的兩端上分別設有用于螺釘連接的通孔;支架2、固定架3及旋轉架5使用硬鋁金屬材料制作而成。第一旋轉軸6及第二旋轉軸7分別與旋轉架5的兩端通過螺釘相連接,;電機10為三相變速電機,電機10轉速為每分鐘10 100轉;齒輪8通過傳送帶9與電機10相連;齒輪8在三相變速電機輸出軸帶動下旋轉,齒輪8帶動旋轉系統(tǒng)將沿著第一旋轉軸6及第二旋轉軸7的軸心進行旋轉。所述行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝的工作原理為首先依據(jù)行波管的規(guī)格,調整固定架3兩端之間的距離,固定架3之間的距離調整好以后,通過螺釘將固定架3緊固在旋轉架 5,然后將行波管固定在固定架3內(nèi);隨后啟動三相變速電動機,行波管將隨著旋轉系統(tǒng)進行旋轉;然后在行波管的慢波系統(tǒng)上進行涂覆灌封膠,直到行波管慢波系統(tǒng)被灌封膠完全覆蓋,停止涂覆灌封膠;直到灌封膠完全凝固(需要4 6h)后關閉三相變速電動機,完成行波管慢波系統(tǒng)的灌封操作;所述行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,行波管慢波系統(tǒng)在灌封過程中均勻旋轉,不僅能夠大大節(jié)省人力,且灌封均勻,能保證行波管慢波系統(tǒng)的灌封質量。上面對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于包括底座(I)、設于底座(I)上的支架(2)及設于支架(2)上的旋轉系統(tǒng),還包括電機(10)及傳動機構;所述傳動機構,包括傳送帶( 9)及通過所述傳送帶(9)與所述電機(10)輸出軸連接的齒輪(8);所述旋轉系統(tǒng),包括一端與所述齒輪(8)連接且可在齒輪(8)帶動下轉動、另一端連接于支架(2) —端上的第一旋轉軸(6 )及連接于支架(2 )另一端上的第二旋轉軸(7 ),還包括兩端分別與第一旋轉軸(6)及第二旋轉軸(7)相連接的旋轉架(5);在所述旋轉架(5)兩端之間設有用于固定安裝行波管的固定架(3)。
2.按照權利要求I所述的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于在所述旋轉架(5)上設有連接固定架(3)兩端底部的兩腰形槽(11),兩腰形槽(11)以所述旋轉架(5)中心為對稱中心對稱設置。
3.按照權利要求2所述的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于所述固定架(3)兩端底部分別卡在兩腰形槽(11)中,所述固定架(3 )通過螺釘連接在所述旋轉架(5 )上。
4.按照權利要求I或2或3所述的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于在所述固定架(3)兩端分別設有用于固定行波管的安裝孔,所述安裝孔的中心線位于同一直線上。
5.按照權利要求4所述的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于所述第一旋轉軸(6)及第二旋轉軸(7)軸心在同一水平線上,所述第一旋轉軸(6)及第二旋轉軸(7)分別通過軸承(4)與所述支架(2)的兩端相連接;用于連接第一旋轉軸(6)及第二旋轉軸(7)的軸承(4)的中心軸線處于同一直線上。
6.按照權利要求5所述的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于第一旋轉軸(6)及第二旋轉軸(7)外徑相同,第一旋轉軸(6)及第二旋轉軸(7)分別與軸承(4)內(nèi)圈過盈配合;在所述支架(2)上設有用于安裝軸承(4)的安裝孔,所述軸承(4)外圈與所述支架(2)的安裝孔內(nèi)壁過盈配合。
7.按照權利要求6所述的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于第一旋轉軸(6)及第二旋轉軸(7)分別與旋轉架(5)的兩端通過螺釘相連接。
8.按照權利要求7所述的行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,其特征在于所述電機(10)為三相變速電機,電機(10)轉速為每分鐘10 100轉。
專利摘要本實用新型公開了一種行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,包括底座、設于底座上的支架及設于支架上的旋轉系統(tǒng),還包括電機及傳動機構;所述傳動機構,包括傳送帶及通過所述傳送帶與所述電機輸出軸連接的齒輪;所述旋轉系統(tǒng),包括一端與所述齒輪連接且可在齒輪帶動下轉動、另一端連接于支架一端上的第一旋轉軸及連接于支架另一端上的第二旋轉軸,還包括兩端分別與第一旋轉軸及第二旋轉軸相連接的旋轉架;在所述旋轉架兩端之間設有用于固定安裝行波管的固定架;所述行波管慢波系統(tǒng)灌封工裝,適用性強,能夠大大節(jié)省人力,且灌封均勻,能保證行波管慢波系統(tǒng)的灌封質量。
文檔編號H01J9/40GK202721104SQ20122030877
公開日2013年2月6日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者吳華夏, 賀兆昌, 任振國, 程潔歡, 劉銀波 申請人:安徽華東光電技術研究所
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