專利名稱：高桿燈鋼絲繩鎖緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高桿燈中的鎖緊部件，尤其是一種安全可靠的高桿燈鋼絲繩鎖緊器。
背景技術(shù)：
隨著城市建設(shè)的步伐加快，城市照明系統(tǒng)也在不斷地升級。高桿燈也成為一種城市建設(shè)中一種較為重要的照明工具，高桿燈自身的高度較高，燈盤處于燈桿的頂端位置，燈盤的照明輻射范圍比較廣，因此高桿燈較多地使用在公園、廣場及高速公路出入口處。高桿燈的高度原因，使得高桿燈的燈盤是可升降結(jié)構(gòu)，燈盤的升降是由鋼絲繩施力來實現(xiàn)，因此燈盤的安全性顯得較為重要。而且高桿燈的安裝位置都處于人流密集的地方，燈盤的安全可靠性問題就更顯得重要與突出。鋼絲繩作為燈盤的升降傳動部件，鋼絲繩的一端與驅(qū)動電機(jī)相固定，另一端與燈盤相連接必須鎖緊，保持與燈盤的相對位置，不會松 弛，確保燈盤升降穩(wěn)定。高桿燈鋼絲繩鎖緊傳統(tǒng)使用固定的連接方式，比如鋼絲繩端頭焊接固定，或者鋼絲繩端頭打圈后鋼索相互插接形成固定連接，但是這種固定連接方式造成鋼絲繩與燈盤之間不可拆卸，更換燈盤或者更換鋼絲繩都不太方便?，F(xiàn)在的鋼絲繩鎖緊常采用楔形的方式，鋼絲繩的端頭反折形成一個彎曲部，但是反折需要持續(xù)保持拉緊力才能提供可靠的鎖緊，如果拉緊力發(fā)生變化或者鋼絲繩出現(xiàn)松弛，則可能出現(xiàn)彎曲部后退，楔形展開，從而造成鋼絲繩的整體松弛，容易發(fā)生事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩端頭為固定連接，造成鋼絲繩與燈盤之間不能拆卸，不方便更換燈盤及鋼絲繩的缺陷，提供一種高桿燈鋼絲繩鎖緊器，鋼絲繩端頭彎曲成楔形并通過斜楔與楔座配合鎖緊，方便拆卸，方便更換燈盤與鋼絲繩。本實用新型還解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩端頭反折形成彎曲部，安全可靠性低，容易發(fā)生鋼絲繩松弛的缺陷，提供一種高桿燈鋼絲繩鎖緊器，鋼絲繩端頭彎曲成楔形并通過斜楔與楔座配合鎖緊，鋼絲繩不容易松弛，確保安全可靠。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高桿燈鋼絲繩鎖緊器，包括中間穿鋼絲繩的套管，套管的兩端旋有螺母，鎖緊器還包括相互配合的楔座和斜楔，楔座的內(nèi)部設(shè)置有與斜楔的外形相適配的楔形內(nèi)腔，楔形內(nèi)腔連通楔座的兩端，楔座外壁上設(shè)置有連通楔形內(nèi)腔的通孔；斜楔的外形呈U形，U形的兩側(cè)邊相傾斜，U形口部的寬度小于U形底部的寬度；斜楔的外周設(shè)置有截面呈弧形的凹槽，凹槽的深度小于鋼絲繩的直徑；斜楔的中線、楔座的中線與套管的軸線處于同一條直線。鋼絲繩從套管內(nèi)穿出，從楔座的上端穿入，繞過斜楔外周的凹槽內(nèi)并從楔座壁上的通孔處穿出，斜楔卡入到楔形內(nèi)腔內(nèi)，斜楔的外形類似楔形，隨著鋼絲繩的作用力，斜楔與楔形內(nèi)腔的配合越來越緊，鋼絲繩端頭的鎖緊效果越佳，鋼絲繩不容易松弛；斜楔的中線、楔座的中線與套管軸線處于同一條直線，鋼絲繩的作用力匯集到該直線方向上，鋼絲繩鎖緊安全可靠，不會發(fā)生偏向的現(xiàn)象；反向作用鋼絲繩，斜楔從楔形內(nèi)腔內(nèi)退出就可以拆卸鋼絲繩；凹槽的深度要保證斜楔與楔形內(nèi)腔配合能將鋼絲繩夾緊。鋼絲繩是多股鋼索螺旋纏繞而成，鋼絲繩繞過滑輪上下升降時會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，為了防止斜楔在楔座內(nèi)轉(zhuǎn)動，斜楔為平板狀等厚結(jié)構(gòu)，楔形內(nèi)腔的厚度與斜楔的厚度相適配，楔形內(nèi)腔出口部的寬度大于斜楔U形口部的寬度。為便于與燈盤裝配，楔座的上端部為圓柱體，圓柱體的中間設(shè)置有與套管相配的套管孔，套管孔與楔形內(nèi)腔相連通，套管孔上向楔形內(nèi)腔過渡的部位處呈縮口狀，縮口的中心部位設(shè)置有供鋼絲繩穿過的繩孔；楔形內(nèi)腔的外壁為等厚結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，楔形內(nèi)腔的外壁上的通孔數(shù)量為兩個，兩個通孔相互間隔180°。兩個通孔間隔180°，便于斜楔調(diào)整角度。為了提高燈盤的安全性，套管上套置有緩沖器，緩沖器包括彈簧及處于彈簧兩端·的夾盤，兩螺母固定在套管上分別固定兩夾盤。通過緩沖器，燈盤從移動變?yōu)殪o止的時候可以起到緩沖作用。作為優(yōu)選，楔座的下端兩側(cè)壁上設(shè)置有U形的開槽，兩開槽的連線與兩通孔的連線相垂直；斜楔的下部中間設(shè)置有圓孔，斜楔與楔座配合后，圓孔與開槽相對應(yīng)。圓孔與開槽相配合，便于斜楔拆卸，只需將桿狀部件穿過開槽，插入到圓孔內(nèi)，施加反向作用力，斜楔從楔形內(nèi)腔內(nèi)拔出。本實用新型的有益效果是鋼絲繩從楔座的上端穿入，繞過斜楔外周的凹槽內(nèi)并從楔座壁上的通孔處穿出，斜楔卡入到楔形內(nèi)腔內(nèi)，斜楔的外形類似楔形，隨著鋼絲繩的作用力，斜楔與楔形內(nèi)腔的配合越來越緊，鋼絲繩端頭的鎖緊效果越佳，鋼絲繩不容易松弛。

圖I是本實用新型一種立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型一種剖視圖；圖3是本實用新型一種楔座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種斜楔的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、螺母，2、夾盤，3、彈簧，4、緩沖器，5、楔座，6、通孔，7、斜楔，8、鋼絲繩，9、楔形內(nèi)腔，10、縮口，11、套管，12、套管孔，13、圓柱體，14、開槽，15、凹槽，16、圓孔。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實施例一種高桿燈鋼絲繩鎖緊器(參見附圖I附圖2)，包括中間穿鋼絲繩的套管
11、與套管下端相抵接的楔座5及配合在楔座內(nèi)的斜楔7。套管為中空結(jié)構(gòu)，鋼絲繩8從套管的上端穿入，從套管的下端穿出。套管的兩端旋有螺母1，套管上套置有緩沖器4，緩沖器包括彈簧3及處于彈簧兩端的夾盤2，兩螺母固定在套管上分別固定兩夾盤。楔座的內(nèi)部設(shè)置有與斜楔的外形相適配的楔形內(nèi)腔9(參見附圖I附圖2附圖3)，楔形內(nèi)腔的外壁為等厚結(jié)構(gòu)，楔形內(nèi)腔連通楔座的兩端，楔座外壁上設(shè)置有兩個間隔180°的連通楔形內(nèi)腔內(nèi)外的通孔6。楔形內(nèi)腔的厚度與斜楔的厚度相適配,楔形內(nèi)腔出口部的寬度大于斜楔U形口部的寬度。楔座的上端部為圓柱體13，圓柱體的中間設(shè)置有與套管相配的套管孔12，套管孔與楔形內(nèi)腔相連通，套管孔上向楔形內(nèi)腔過渡的部位處呈縮口 10狀，縮口的中心部位設(shè)置有供鋼絲繩穿過的繩孔。楔座的下端兩側(cè)壁上設(shè)置有U形的開槽14，兩開槽的連線與兩通孔的連線相垂直。斜楔7為平板狀等厚結(jié)構(gòu)(參見附圖4)，斜楔的外形呈U形，U形的兩側(cè)邊相傾斜，U形口部的寬度小于U形底部的寬度。斜楔的外周設(shè)置有截面呈弧形的凹槽15，凹槽的深度小于鋼絲繩的直徑；斜楔的中線、楔座的中線與套管的軸線處于同一條直線。斜楔的下部中間設(shè)置有圓孔16，斜楔與楔座配合后，圓孔與開槽相對應(yīng)，需要拆卸時，用桿狀部件穿過開槽插入到圓孔內(nèi)，將斜楔從楔形內(nèi)腔內(nèi)拔出。鋼絲繩從套管內(nèi)穿出，從楔座的上端穿入，繞過斜楔外周的凹槽內(nèi)并從楔座壁上的通孔處穿出，斜楔卡入到楔形內(nèi)腔內(nèi)，斜楔的外形類似楔形，隨著鋼絲繩的作用力，斜楔與楔形內(nèi)腔的配合越來越緊。
以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種高桿燈鋼絲繩鎖緊器，包括中間穿鋼絲繩的套管，套管的兩端旋有螺母，其特征在于鎖緊器還包括相互配合的楔座和斜楔，楔座的內(nèi)部設(shè)置有與斜楔的外形相適配的楔形內(nèi)腔，楔形內(nèi)腔連通楔座的兩端，楔座外壁上設(shè)置有連通楔形內(nèi)腔的通孔；斜楔的外形呈U形，U形的兩側(cè)邊相傾斜，U形口部的寬度小于U形底部的寬度；斜楔的外周設(shè)置有截面呈弧形的凹槽，凹槽的深度小于鋼絲繩的直徑；斜楔的中線、楔座的中線與套管的軸線處于同一條直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高桿燈鋼絲繩鎖緊器，其特征在于斜楔為平板狀等厚結(jié)構(gòu)，楔形內(nèi)腔的厚度與斜楔的厚度相適配，楔形內(nèi)腔出口部的寬度大于斜楔U形口部的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高桿燈鋼絲繩鎖緊器，其特征在于楔座的上端部為圓柱體，圓柱體的中間設(shè)置有與套管相配的套管孔，套管孔與楔形內(nèi)腔相連通，套管孔上向楔形內(nèi)腔過渡的部位處呈縮口狀，縮口的中心部位設(shè)置有供鋼絲繩穿過的繩孔；楔形內(nèi)腔的外壁為等厚結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的高桿燈鋼絲繩鎖緊器，其特征在于楔形內(nèi)腔的外壁上的通孔數(shù)量為兩個，兩個通孔相互間隔180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的高桿燈鋼絲繩鎖緊器，其特征在于套管上套置有緩沖器，緩沖器包括彈簧及處于彈簧兩端的夾盤，兩螺母固定在套管上分別固定兩夾盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的高桿燈鋼絲繩鎖緊器，其特征在于楔座的下端兩側(cè)壁上設(shè)置有U形的開槽，兩開槽的連線與兩通孔的連線相垂直；斜楔的下部中間設(shè)置有圓孔，斜楔與楔座配合后，圓孔與開槽相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型涉及一種高桿燈鋼絲繩鎖緊器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼絲繩端頭為固定連接，造成鋼絲繩與燈盤之間不能拆卸，不方便更換燈盤及鋼絲繩的缺陷，包括相互配合的楔座和斜楔，楔座的內(nèi)部設(shè)置有與斜楔的外形相適配的楔形內(nèi)腔，楔形內(nèi)腔連通楔座的兩端，楔座外壁上設(shè)置有連通楔形內(nèi)腔的通孔；斜楔的外形呈U形，U形的兩側(cè)邊相傾斜，U形口部的寬度小于U形底部的寬度；斜楔的外周設(shè)置有截面呈弧形的凹槽，凹槽的深度小于鋼絲繩的直徑；斜楔的中線、楔座的中線與套管的軸線處于同一條直線。斜楔卡入到楔形內(nèi)腔內(nèi)，斜楔的外形類似楔形，隨著鋼絲繩的作用力，斜楔與楔形內(nèi)腔的配合越來越緊，鋼絲繩端頭的鎖緊效果越佳，鋼絲繩不容易松弛。
文檔編號F21V19/00GK202579813SQ20122026418
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者梁云清, 王玉庚, 龔曉鳴, 陳洪平 申請人:梁云清