專利名稱:一種燈罩組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及燈具的燈罩結(jié)構(gòu),特別涉及一種具有滴膠密封結(jié)構(gòu)的燈罩組件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的防眩熒光燈照明燈具由于其具有能耗低、使用壽命長,以及對光線的防眩 處理而被廣泛應(yīng)用于車站、地鐵、碼頭燈場所。防眩熒光燈照明燈具的透明件與燈圈在銜接 裝配時,需要在其結(jié)合處進(jìn)行滴膠密封工藝操作,針對透明件與燈圈之間的密封結(jié)構(gòu)目前 一般是采用滴膠自然滲透的方法。 圖1是現(xiàn)有技術(shù)的照明燈具的透明件與燈圈的裝配結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是現(xiàn)有技術(shù) 的在透明件中容納有燈泡的一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖,所述照明燈具,可以是防眩熒光 燈照明燈具、礦用防爆型照明燈具等等,透明件1與環(huán)形燈圈2構(gòu)成燈罩組件,如圖1、圖2 所示。 所述燈罩組件主要包括用來容納燈泡11 (燈泡11是插在燈座12中)的罩式透明 件1、與透明件1的末端進(jìn)行銜接裝配的環(huán)形燈圈2。透明件1的末端具有向外的第一水平 彎折部分3,環(huán)形燈圈2的一端具有向內(nèi)的第二水平彎折部分4,透明件1的第一水平彎折 部分3與環(huán)形燈圈2的第二水平彎折部分4相向搭接在一起,從而使透明件1與環(huán)形燈圈2 銜接組合。由于透明件1的第一水平彎折部分3的外徑略小于環(huán)形燈圈2的的內(nèi)徑,這樣 透明件1的第一水平彎折部分3的外側(cè)面與環(huán)形燈圈2的內(nèi)壁之間就會有空隙。
上述透明件1的第一水平彎折部分3與環(huán)形燈圈2的第二水平彎折部分4之間的 結(jié)合面5構(gòu)成防滲膠涂面,上述空隙的入口處6構(gòu)成密封膠滲透口 ,空隙區(qū)7構(gòu)成密封膠作 用區(qū)。密封膠水比較稀,從密封膠滲透口滴入到密封膠作用區(qū),凝固后即可起到密封作用。 防滲膠水比較粘稠,涂覆在防滲膠涂面,用于封口,可防止膠水流動到透明件1的外表面而 造成污染。 但是,由于上述現(xiàn)有技術(shù)中燈罩組件結(jié)構(gòu)的透明件1與環(huán)形燈圈2的銜接結(jié)構(gòu)不 合理,造成膠水被滴到滲透部位后沒有受到定向滲透控制,膠水不能順利到達(dá)密封位置,使 得密封難以達(dá)到基本要求。另外受透明件1的第一水平彎折部分3與環(huán)形燈圈2的第二水 平彎折部分4之間的結(jié)合面位置不平(表面不平度約1.5mm左右)的影響,膠水主要流向 較低的地方、甚至跑膠到透明件的外端表面,造成透明件污損,給后續(xù)生產(chǎn)造成不必要的工 效浪費及品質(zhì)缺陷,而水平位置較高的地方往往沒有得到很好的滲透。更嚴(yán)重的是,在間隙 很小的情況下,受液體表面張力的影響,在水平低的地方膠水也不能受壓順利流動滲透。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的燈罩組件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理的缺陷,提供一種具 有滴膠密封結(jié)構(gòu)的燈罩組件,可以有效地提高部件的密封性能,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高了滴膠 工藝操作的生產(chǎn)效率。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種燈罩組件,包括用來容納燈泡的透明件、與該透明件的末端進(jìn)行銜接裝配的環(huán)形燈圈, 其中,透明件的末端具有向外的第一水平彎折部分,環(huán)形燈圈的一端具有向內(nèi)的 第二水平彎折部分,第一水平彎折部分的外徑略小于環(huán)形燈圈的內(nèi)徑,第一水平彎折部分 與第二水平彎折部分相向搭接在一起, 在第一水平彎折部分的外側(cè)面與環(huán)形燈圈的內(nèi)壁之間的空隙入口處,第一水平彎 折部分的底端外邊緣設(shè)有倒斜角或倒圓角;和/或 在第一水平彎折部分與第二水平彎折部分之間的結(jié)合面處,第一水平彎折部分的 頂端外側(cè)邊緣設(shè)有突起,并在第二水平彎折部分的相應(yīng)位置處設(shè)有凹槽,該突出與該凹槽 吻合,形成扣式配合結(jié)構(gòu)。 本發(fā)明中,所述倒斜角的角度為30° -60° 。 本發(fā)明中,所述倒斜角的角度為45。。 本發(fā)明中,所述凹槽的深度約為3mm。 本發(fā)明中,所述透明件為一端開口的罩式透明件。 通過采用本發(fā)明技術(shù)方案,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點 本發(fā)明所提供的一種具有滴膠密封結(jié)構(gòu)的燈罩組件,該燈罩組件的透明件與環(huán)形
燈圈之間采用扣式密封結(jié)構(gòu),其中設(shè)計的密封膠滲透口非常有利于膠水的定向流動和均勻
滲透,其中防滲膠容槽更好地接收吸納防滲膠,防滲膠在結(jié)合面之間填充較好,使得密封膠
水不會流到透明件外表面,大大提高了滴膠密封性能,簡化了滴膠作業(yè)程序,提高了生產(chǎn)效
率,同時保證膠水不會污染透明件表面,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的照明燈具的透明件與燈圈的裝配結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的在透明件中容納有燈泡的一實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是本發(fā)明所述燈罩組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為使審查員對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所具有的功能有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,用以 較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下 如圖3所示,本發(fā)明所述的具有滴膠密封結(jié)構(gòu)的燈罩組件,包括用來容納燈泡的 透明件1、與該透明件1的末端進(jìn)行銜接裝配的環(huán)形燈圈2。 其中,透明件1的末端具有向外的第一水平彎折部分3,環(huán)形燈圈2的一端具有向 內(nèi)的第二水平彎折部分4,第一水平彎折部分3與第二水平彎折部分4相向搭接疊合在一 起,從而使得透明件1與環(huán)形燈圈2形成銜接結(jié)合。由于第一水平彎折部分3的外徑略小 于環(huán)形燈圈2的內(nèi)徑,所以第一水平彎折部分3的外側(cè)面與環(huán)形燈圈2的內(nèi)壁之間有空隙, 該空隙的入口處6構(gòu)成密封膠滲透口,空隙區(qū)7構(gòu)成密封膠作用區(qū),第一水平彎折部分3與 第二水平彎折部分4之間的結(jié)合面5構(gòu)成防滲膠涂面。 其中,在第一水平彎折部分3的外側(cè)面與環(huán)形燈圈2的內(nèi)壁之間的空隙入口處6, 第一水平彎折部分3的底端外邊緣設(shè)有倒斜角8,該倒斜角8的角度為30。 -60°之間,最 好為45° ,這樣在第一水平彎折部分3的外側(cè)面與環(huán)形燈圈2的內(nèi)壁之間的空隙入口處6所形成的密封膠滲透口變大較為合適,密封膠水滲透效果最好,不會受膠水表面張力影響。
所述倒斜角8也可改成倒圓角,但倒圓角后形成的密封膠滲透口,在滴膠時,滴入 的球狀膠液,在滲透時容易受到液體表面張力影響些,滲透效果變劣。 其中,在第一水平彎折部分3與第二水平彎折部分4之間的結(jié)合面處5,第一水平 彎折部分3的頂端外側(cè)邊緣設(shè)有突起9,并在第二水平彎折部分4的相應(yīng)位置處設(shè)有凹槽 10,該突出9與該凹槽10吻合,這樣透明件1與環(huán)形燈圈2之間形成扣式配合結(jié)構(gòu)。其中, 所述凹槽10構(gòu)成防滲膠容槽,該凹槽10的深度約為3mm。該種結(jié)構(gòu)防滲效果良好,保證膠 水不會滲出到透明件外部表面。 這樣,所述倒斜角后所形成的空隙入口處6、空隙區(qū)7、凹槽10以及上述扣式配合 結(jié)構(gòu)均形成本發(fā)明所述的滴膠密封結(jié)構(gòu)。 由于本發(fā)明所提供的一種具有滴膠密封結(jié)構(gòu)的燈罩組件,該燈罩組件的透明件與 環(huán)形燈圈之間采用扣式密封結(jié)構(gòu),其中設(shè)計的密封膠滲透口非常有利于膠水的定向流動和 均勻滲透,其中防滲膠容槽更好地接收吸納防滲膠,防滲膠在結(jié)合面之間填充較好,使得密 封膠水不會流到透明件外表面,大大提高了滴膠密封性能,簡化了滴膠作業(yè)程序,提高了生 產(chǎn)效率,同時保證膠水不會污染透明件表面,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種燈罩組件,包括用來容納燈泡的透明件(1)、與該透明件(1)的末端進(jìn)行銜接裝配的環(huán)形燈圈(2),其中,透明件(1)的末端具有向外的第一水平彎折部分(3),環(huán)形燈圈(2)的一端具有向內(nèi)的第二水平彎折部分(4),第一水平彎折部分(3)的外徑略小于環(huán)形燈圈(2)的內(nèi)徑,第一水平彎折部分(3)與第二水平彎折部分(4)相向搭接在一起,其特征在于,在第一水平彎折部分(3)的外側(cè)面與環(huán)形燈圈(2)的內(nèi)壁之間的空隙入口處(6),第一水平彎折部分(3)的底端外邊緣設(shè)有倒斜角(8)或倒圓角;在第一水平彎折部分(3)與第二水平彎折部分(4)之間的結(jié)合面處(5),第一水平彎折部分(3)的頂端外側(cè)邊緣設(shè)有突起(9),并在第二水平彎折部分(4)的相應(yīng)位置處設(shè)有凹槽(10),該突出(9)與該凹槽(10)吻合,形成扣式配合結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燈罩組件,其特征在于,所述倒斜角(8)的角度為 30° -60° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燈罩組件,其特征在于,所述倒斜角(8)的角度為45。。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一項所述的一種燈罩組件,其特征在于,所述凹槽(10)的深度 約為3mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種燈罩組件,其特征在于,所述透明件(1)為一端開口的罩 式透明件。
6. —種燈罩組件,包括用來容納燈泡的透明件(1)、與該透明件(1)的末端進(jìn)行銜接裝 配的環(huán)形燈圈(2),其中,透明件(1)的末端具有向外的第一水平彎折部分(3),環(huán)形燈圈(2)的一端具有 向內(nèi)的第二水平彎折部分(4),第一水平彎折部分(3)的外徑略小于環(huán)形燈圈(2)的內(nèi)徑, 第一水平彎折部分(3)與第二水平彎折部分(4)相向搭接在一起,其特征在于,在第一水平彎折部分(3)的外側(cè)面與環(huán)形燈圈(2)的內(nèi)壁之間的空隙入口處(6),第一 水平彎折部分(3)的底端外邊緣設(shè)有倒斜角(8)或倒圓角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燈罩組件,其特征在于,所述倒斜角(8)的角度為 30° -60° 。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種燈罩組件,其特征在于,所述倒斜角(8)的角度為45。。
9. 一種燈罩組件,包括用來容納燈泡的透明件(1)、與該透明件(1)的末端進(jìn)行銜接裝 配的環(huán)形燈圈(2),其中,透明件(1)的末端具有向外的第一水平彎折部分(3),環(huán)形燈圈(2)的一端具有 向內(nèi)的第二水平彎折部分(4),第一水平彎折部分(3)的外徑略小于環(huán)形燈圈(2)的內(nèi)徑, 第一水平彎折部分(3)與第二水平彎折部分(4)相向搭接在一起,其特征在于,在第一水平彎折部分(3)與第二水平彎折部分(4)之間的結(jié)合面處(5),在第一水平彎 折部分(3)的頂端外側(cè)邊緣設(shè)有突起(9),并在第二水平彎折部分(4)的相應(yīng)位置處設(shè)有凹 槽(IO),該突出(9)與該凹槽(10)吻合,形成扣式配合結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種燈罩組件,其特征在于,所述凹槽(10)的深度約為3mm。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種燈罩組件,該燈罩組件的透明件與環(huán)形燈圈之間采用扣式密封結(jié)構(gòu),即通過在透明件的第一水平彎折部分與環(huán)形燈圈的第二水平彎折部分之間的結(jié)合面處,第一水平彎折部分的頂端外側(cè)邊緣設(shè)有突起,并在第二水平彎折部分的相應(yīng)位置處設(shè)有凹槽,該突出與該凹槽吻合,這樣透明件與環(huán)形燈圈之間形成扣式配合結(jié)構(gòu)。其中設(shè)計的密封膠滲透口非常有利于膠水的定向流動和均勻滲透,其中防滲膠容槽更好地接收吸納防滲膠,防滲膠在結(jié)合面之間填充較好,使得密封膠水不會流到透明件外表面,大大提高了滴膠密封性能,簡化了滴膠作業(yè)程序,提高了生產(chǎn)效率,同時保證膠水不會污染透明件表面,保證了生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號F21V3/02GK101725888SQ200810217138
公開日2010年6月9日 申請日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者周明杰, 馬朝陽 申請人:海洋王照明科技股份有限公司