專利名稱：光源模組及其維修方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種光源模組及其維修方法，且特別是有關(guān)于一種易于維 修的光源模組及其維修方法。
背景技術(shù)：
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的進(jìn)步，發(fā)光二極管(light-emitting diode, LED)所能達(dá)
到的功率越來越大，且所發(fā)出的光的強(qiáng)度越來越高，再加上發(fā)光二極管具有省 電、使用壽命長、環(huán)保、啟動快速、體積小…等多種優(yōu)點，使得發(fā)光二極管的 應(yīng)用層面越來越廣。此應(yīng)用層面包括照明、交通號志、顯示器、光學(xué)滑鼠…等。 在現(xiàn)有用于照明的發(fā)光二極管燈具的制造方法中，通常是將高功率的發(fā)光 二極管封裝體以表面粘著技術(shù)(surface mounted technology, SMT)焊接于一電 路板上。電源所供應(yīng)的電流經(jīng)過電路板傳遞至發(fā)光二極管封裝體后，便能夠驅(qū) 動發(fā)光二極管封裝體發(fā)光。表面粘著技術(shù)是一種自動化的焊接技術(shù)，其是在電 路板的多個接點上先放置焊料，而后將發(fā)光二極管封裝體連同電路板送入錫爐 中。當(dāng)電路板經(jīng)過錫爐后，發(fā)光二極管封裝體的導(dǎo)腳便會自動地焊接在電路板 的接點上。因此，表面粘著技術(shù)能夠有效提升發(fā)光二極管燈具的制造效率。然 而，當(dāng)發(fā)光二極管封裝體隨著使用時間的增長而損壞或發(fā)光效率不佳時，以表 面粘著技術(shù)來更換損壞或發(fā)光效率不佳的發(fā)光二極管封裝體將會有下列不便
之處
一、 由于以表面粘著技術(shù)來更換發(fā)光二極管必需將電路板連同發(fā)光二極管 送廠維修，因此使用者在送廠維修的這段時間內(nèi)(大致為數(shù)天內(nèi))將無法利用 此發(fā)光二極管燈具來照明，而失去照明將會在生活上帶來很大的不便。
二、 電路板通常是借由螺栓固定于發(fā)光二極管燈具中。由于送廠維修必須 將電路板由燈具中拆出，而拆卸電路板必須將螺栓一個一個完全拆離燈具，這 會耗費(fèi)較多時間，且較為不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種光源模組，其易于維修。
本發(fā)明提供一種光源模組的維修方法，其較為簡易且較為快速。
本發(fā)明的一實施例提出一種光源模組，其包括承載器、至少一滑軌、熱傳 遞元件以及發(fā)光元件。承載器具有開口。滑軌連接至開口的邊緣。熱傳遞元件 配置于承載器上。熱傳遞元件與滑軌之間形成滑溝，而滑溝具有至少一開放端。 發(fā)光元件配置于滑軌與熱傳遞元件之間。部分發(fā)光元件位于滑溝中，且發(fā)光元 件適于由開放端滑出。
在本發(fā)明的一實施例中，熱傳遞元件具有凸起部，其位于開口中，其中凸 起部與滑軌之間形成上述滑溝。
在本發(fā)明的一實施例中，光源模組還包括至少一鎖固構(gòu)件，以將熱傳遞元 件鎖附于承載器上。
在本發(fā)明的一實施例中，熱傳遞元件為導(dǎo)熱板或均溫板(isothermal vapor chamber)。
在本發(fā)明的一實施例中，光源模組還包括多個散熱鰭片，其配置于熱傳遞 兀件上。光源模組還可包括至少一熱管(heat pipe)。熱管具有蒸發(fā)端及冷凝 端，其中蒸發(fā)端連接至熱傳遞元件，而冷凝端連接至至少部分這些散熱鰭片。 熱管可貫穿熱傳遞元件而與發(fā)光元件接觸。
在本發(fā)明的一實施例中，光源模組還包括蒸發(fā)器、冷凝器、第一流體傳輸 管以及第二流體傳輸管。蒸發(fā)器連接至熱傳遞元件。第一流體傳輸管連接于蒸 發(fā)器與冷凝器之間。第二流體傳輸管連接于蒸發(fā)器與冷凝器之間。蒸發(fā)器、冷
凝器、第一流體傳輸管及第二流體傳輸管構(gòu)成回路熱管(loop heat pipe)。
在本發(fā)明的一實施例中，光源模組還包括二個接頭(contact)，其配置于 滑軌上。發(fā)光元件具有二接墊，其分別與這些接頭接觸。這些接頭例如為導(dǎo)電 彈片。
在本發(fā)明的一實施例中，發(fā)光元件包括承載板以及至少一發(fā)光二極管晶 片。承載板具有相對的第一表面及第二表面，其中第二表面承靠熱傳遞元件。
發(fā)光二極管晶片配置于第一表面。在本發(fā)明的一實施例中，承載器為電路板。
在本發(fā)明的一實施例中，光源模組還包括散熱膏層，其配置于熱傳遞元件 與發(fā)光元件之間。
本發(fā)明的一實施例還提出一種上述光源模組的維修方法，其中熱傳遞元件 承靠發(fā)光元件，此維修方法包括下列步驟。首先，降低熱傳遞元件施加于發(fā)光
元件上的正向力(normal force)。接著，使發(fā)光元件沿著滑溝滑動，并由開放 端滑出，以將發(fā)光元件拆離滑軌與熱傳遞元件。再來，將另一發(fā)光元件由開放 端置入滑溝中。之后，提升熱傳遞元件施加于另一發(fā)光元件上的正向力。
在本發(fā)明的一實施例中，降低熱傳遞元件施加于發(fā)光元件上的正向力包括 使熱傳遞元件與發(fā)光元件之間維持間隙。
在本發(fā)明的一實施例中，在降低熱傳遞元件施加于發(fā)光元件上的正向力 后，熱傳遞元件施加于發(fā)光元件上的正向力大于或等于零。
在本發(fā)明的一實施例中，熱傳遞元件是借由至少一鎖固構(gòu)件鎖附于承載器 上，而降低熱傳遞元件施加于發(fā)光元件上的正向力包括松開鎖固構(gòu)件。提升熱 傳遞元件施加于另一發(fā)光元件上的正向力可包括鎖緊鎖固構(gòu)件。
在本發(fā)明一實施例的光源模組中，發(fā)光元件是配置于滑軌上，而滑軌與熱 傳遞元件之間所形成的滑溝具有開放端。因此，當(dāng)發(fā)光元件需作更換時，在本 發(fā)明一實施例的光源模組的維修方法中可將發(fā)光元件從開放端取出，并將另一 發(fā)光元件從開放端置入滑溝中。如此，便能簡易且快速地完成光源模組的維修。


為讓本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本發(fā)
明的具體實施方式
作詳細(xì)說明，其中
圖1A為本發(fā)明的一實施例的光源模組的立體圖。
圖1B為圖1A的光源模組的爆炸圖。
圖1C為圖1A的光源模組的另一視角的爆炸圖。
圖1D為圖1A中的熱傳遞元件、散熱鰭片及熱管的側(cè)視圖。
圖2A為本發(fā)明的另 一實施例的光源模組的立體圖。
圖2B為圖2A中的回路熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3A至圖3C為本發(fā)明的一實施例的光源模組的維修方法的流程示意圖。
主要元件符號說明 100、 100':光源模組 110:承載器 112:開口
120、 120a:滑軌 122a、 122b:接頭 124:外接接頭
130:熱傳遞元件 132:凸起部
140、 140，發(fā)光元件
142:承載板
142a:第一表面 142b:第二表面
144:發(fā)光二極管晶片
146a、 146b:接墊
150:鎖固構(gòu)件 160:散熱鰭片 170:熱管 172:蒸發(fā)端 174:冷凝端 180:回路熱管 181:多孔體 182:蒸發(fā)器
182a:外殼
183:工作流體
184:冷凝器
186a:第一流體傳輸管186b:第二流體傳輸管 190:導(dǎo)熱塊 C:通道
D:間隙
El、 E2:開放端
G:滑溝
具體實施例方式
圖1A為本發(fā)明的一實施例的光源模組的立體圖，圖1B為圖1A的光源模 組的爆炸圖，圖1C為圖1A的光源模組的另一視角的爆炸圖，而圖1D為圖1A 中的熱傳遞元件、散熱鰭片及熱管的側(cè)視圖。請參照圖1A至圖1D，本實施例 的光源模組100包括承載器110、 二滑軌120、熱傳遞元件130以及發(fā)光元件 140。承載器110具有開口 112。在本實施例中，承載器110例如為電路板。滑 軌120連接至開口 112的邊緣，換言之，滑軌120與承載器IIO連接。在本實 施例中，滑軌120與承載器IIO可為一體成型。
熱傳遞元件130配置于承載器IIO上。在本實施例中，熱傳遞元件130例 如為導(dǎo)熱板，然而，在其他實施例中，熱傳遞元件亦可以是均溫板或其他適于 傳熱的元件。熱傳遞元件130與滑軌120之間形成滑溝G。在本實施例中，滑 溝G具有相對的二開放端E1、 E2，然而，在其他實施例中，滑溝G亦可以僅 具有一開放端，而另一端為封閉端。在本實施例中，熱傳遞元件130具有凸起 部132 (如圖1B所繪示)，其位于開口 112中，而凸起部132與滑軌120之間 形成滑溝G。
發(fā)光元件140配置于滑軌120與熱傳遞元件130之間，且部分發(fā)光元件140 位于滑溝G中。在本實施例中，發(fā)光元件140包括承載板142及多個發(fā)光二極 管晶片144。承載板142具有相對的第一表面142a及第二表面142b。第二表面 142b承靠熱傳遞元件130，而發(fā)光二極管晶片144配置于第一表面142a。在本 實施例中，承載板142與這些發(fā)光二極管晶片144可構(gòu)成發(fā)光二極管封裝體， 而承載板142的邊緣位于滑溝G中。在其他實施例中，配置于承載板上的發(fā)光 二極管晶片亦可以僅有一個，亦即發(fā)光二極管封裝體亦可以僅有一個發(fā)光二極管晶片。此外，在本實施例中，熱傳遞元件130與發(fā)光元件140之間可配置有 散熱膏層，以提升發(fā)光元件140所產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)至熱傳遞元件130的效率。
在本實施例中，熱傳遞元件130是借由多個鎖固構(gòu)件150鎖附于承載器110 上。鎖固構(gòu)件150例如是螺栓。當(dāng)鎖固構(gòu)件150鎖緊熱傳遞元件130與承載器 110時，熱傳遞元件130與滑軌120會將發(fā)光元件140夾持于滑溝G中，而使 發(fā)光元件140固定在滑溝G中，而無法在滑溝G中滑動。當(dāng)發(fā)光元件140在長 期使用后，可能會發(fā)生故障、發(fā)光效率降低或無法正常運(yùn)作，而需要更換發(fā)光 元件140。此時，可將鎖固構(gòu)件150松開，然后使發(fā)光元件140沿著滑溝G滑 動，并從開放端E1或E2滑出。接著，將能夠正常運(yùn)作的發(fā)光元件140從開放 端E1或E2置入滑溝G中，然后再將鎖固構(gòu)件150鎖緊。因此，本實施例的光 源模組100易于更換發(fā)光元件140，而使得光源模組100的維修較為快速且有 效率。
在本實施例中，滑軌120a上可配置有二接頭122a、122b(如圖1C所繪示)， 而發(fā)光元件140具有二接墊146a、 146b (如圖1B所繪示)。接墊146a、 146b 分別與接頭122a、 122b接觸，以達(dá)成電性連接。此外，滑軌120a上可更配置 有外接接頭124。外接接頭124可電性連接至電源(未繪示)，如此一來，電 源便能將電流供應(yīng)至發(fā)光元件140。在本實施例中，接頭122a、 122b例如為導(dǎo) 電彈片。
在本實施例中，熱傳遞元件130上可配置有多個散熱鰭片160。散熱鰭片 160有助于將熱傳遞元件130的熱釋出至空氣中。此外，在本實施例中，光源 模組IOO可還包括多個熱管170。每一熱管170具有蒸發(fā)端172及冷凝端174。 蒸發(fā)端172連接至熱傳遞元件130，而冷凝端174連接至至少部分散熱鰭片160。 具體而言，熱管170可貫穿熱傳遞元件130而與發(fā)光元件140接觸。熱管170 有助于提升發(fā)光元件140所產(chǎn)生的熱傳遞至散熱鰭片160的效率，且有助于提 升熱傳遞元件130所產(chǎn)生的熱傳遞至散熱鰭片160的效率。
圖2A為本發(fā)明的另一實施例的光源模組的立體圖，而圖2B為圖2A中的 回路熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖2A與圖2B，本實施例的光源模組100'與上 述光源模組100 (如圖1A所繪示)類似，兩者的差異如下所述。光源模組100' 還包括蒸發(fā)器182、冷凝器184、第一流體傳輸管186a以及第二流體傳輸管186b。蒸發(fā)器182連接至熱傳遞元件130。在本實施例中，蒸發(fā)器182可透過 導(dǎo)熱塊190連接至熱傳遞元件130。第一流體傳輸管186a連接于蒸發(fā)器182與 冷凝器184之間。第二流體傳輸管186b連接于蒸發(fā)器182與冷凝器184之間。 蒸發(fā)器182、冷凝器184、第一流體傳輸管186a及第二流體傳輸管186b構(gòu)成回 路熱管180?；芈窡峁?80例如為中國臺灣專利第1206087號中所揭露的熱移 除裝置。
具體而言，在本實施例中，蒸發(fā)器182內(nèi)部可配置有多孔體181。多孔體 181內(nèi)部可容置有工作流體183，而工作流體183可包括水、丙酮、氨水、冷 卻劑、納米流體或其組合。多孔體181能夠提供毛細(xì)力而將其內(nèi)部的工作流體 183吸附至蒸發(fā)器182的外殼182a與多孔體181之間的通道C中。來自發(fā)光元 件(如圖1A所繪示的發(fā)光元件140)的熱會從外殼182a導(dǎo)入多孔體181，并 將多孔體181中的液態(tài)工作流體183汽化為氣態(tài)工作流體183。氣態(tài)工作流體 183會經(jīng)由第一流體傳輸管186a傳送至冷凝器184中。冷凝器184會將氣態(tài)工 作流體183所攜帶的熱釋出，而使氣態(tài)工作流體183冷凝為液態(tài)工作流體183。 冷凝器184可使熱直接釋出至空氣中，或者冷凝器184可與散熱器(未繪示) 連接，而使熱傳遞至散熱器中。液態(tài)工作流體183可經(jīng)由第二流體傳輸管186b 而傳送回多孔體181內(nèi)部，至此工作流體183完成一循環(huán)。借由工作流體183 不斷地循環(huán)，發(fā)光元件140的熱便能夠有效率地被傳遞至外界。
光源模組100'亦具有光源模組IOO易于維修的優(yōu)點，在此不再重述。 圖3A至圖3C為本發(fā)明的一實施例的光源模組的維修方法的流程示意圖。 當(dāng)圖1A的光源模組100中的發(fā)光元件140在長期使用后，可能會發(fā)生故障、 發(fā)光效率降低或無法正常運(yùn)作，而需要更換發(fā)光元件140。此時，請參照圖3A， 本實施例的光源模組100的維修方法首先降低熱傳遞元件130施加于發(fā)光元件 140上的正向力。在本實施例中，是使熱傳遞元件130與發(fā)光元件140之間維 持間隙，以使上述正向力為零。具體而言，可將鎖固構(gòu)件150松開，以使熱傳 遞元件130與承載器IIO之間維持間隙D，如此發(fā)光元件140與熱傳遞元件130 的凸起部132之間便可維持間隙。由于上述正向力為零，因此發(fā)光元件140便 能夠在滑溝中自由滑動。維修方法的下一步驟便是使發(fā)光元件140沿著滑溝G 滑動，并由開放端E1或E2滑出，以將發(fā)光元件140拆離滑軌120與熱傳遞元件130。
再來，請參照圖3B，維修方法的下一步驟是將另一可正常運(yùn)作的發(fā)光元 件140'由開放端El或E2置入滑溝G中。發(fā)光元件140，可與能正常運(yùn)作的發(fā) 光元件140實質(zhì)上相同。之后，請參照圖3C，維修方法的下一步驟是提升熱傳 遞元件130施加于發(fā)光元件140，上的正向力，以使熱傳遞元件130與滑軌120 能夠?qū)l(fā)光元件140'夾持在固定位置，而使發(fā)光元件140'無法在滑溝G中滑動。 此固定位置例如是能夠使圖1B中的接墊146a及146b分別與圖1C中的接頭 122a及122b接觸的位置。在本實施例中，是將鎖固構(gòu)件150鎖緊，以使熱傳 遞元件130的凸起部132與滑軌120能夠夾持發(fā)光元件140'。如此一來，即完 成光源模組IOO的維修。
在本實施例的光源模組IOO的維修方法中，由于發(fā)光元件140可以輕易地 從滑溝中取出，而另一發(fā)光元件140'亦可輕易地置入滑溝中，因此本實施例的 維修方法的效率較高。此外，維修人員可以當(dāng)場將光源模組IOO維修完成，而 不需將承載器IIO連同發(fā)光元件140送場維修，因此本實施例的維修方法不會 使照明中斷過久而造成使用者的不便。另外，在本實施例中，當(dāng)將鎖固構(gòu)件150 松開，而使承載器IIO與熱傳遞元件130之間維持間隙D時，可以使鎖固構(gòu)件 150仍然與承載器110及熱傳遞元件130連接，而不需將鎖固構(gòu)件150完全拆 離承載器IIO及熱傳遞元件130。如此便能夠加速本實施例的維修法法的速度， 并能在往后的步驟中更快速地將鎖固構(gòu)件150鎖緊，以提升本實施例的維修方 法的效率。
值得注意的是，降低熱傳遞元件130施加于發(fā)光元件140上的正向力的方 法并不限定是使熱傳遞元件130與發(fā)光元件140保持間隙。在其他實施例中， 亦可以是松開鎖固構(gòu)件150，但仍使熱傳遞元件130接觸發(fā)光元件140。此時， 熱傳遞元件130施加于發(fā)光元件140上的正向力可為大于零或等于零。此外， 此時的正向力已降低至一定程度，而在此程度下，維修人員能使發(fā)光元件140 在滑溝G中滑動。如此的方式亦能夠完成光源模組IOO的維修，并具有本實施 例的優(yōu)點。再者，本實施例的維修方法亦適用于上述光源模組100'(如圖2A 所繪示)，在此不再重述。
綜上所述，在本發(fā)明一實施例的光源模組中，發(fā)光元件是配置于滑軌上，而滑軌與熱傳遞元件之間所形成的滑溝具有開放端。因此，當(dāng)發(fā)光元件需作更 換時，在本發(fā)明一實施例的光源模組的維修方法中可將發(fā)光元件從開放端取 出，并將另一發(fā)光元件從開放端置入滑溝中。如此，便能簡易且快速地完成光 源模組的維修。此外，由于上述光源模組的維修方法可以不需送廠，因此不會 使照明中斷過久而造成不便。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本 領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善， 因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種光源模組，其特征在于，包括承載器，具有開口；至少一滑軌，連接至所述開口的邊緣；熱傳遞元件，配置于所述承載器上，其中所述熱傳遞元件與所述滑軌之間形成滑溝，而所述滑溝具有至少一開放端；以及發(fā)光元件，配置于所述滑軌與所述熱傳遞元件之間，其中部分所述發(fā)光元件位于所述滑溝中，且所述發(fā)光元件適于由所述開放端滑出。
2. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，所述熱傳遞元件具有凸 起部，位于所述開口中，所述凸起部與所述滑軌之間形成所述滑溝。
3. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，還包括至少一鎖固構(gòu)件， 以將所述熱傳遞元件鎖附于所述承載器上。
4. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，所述熱傳遞元件為導(dǎo)熱 板或均溫板。
5. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，所述光源模組還包括多 個散熱鰭片，配置于所述熱傳遞元件上。
6. 如權(quán)利要求5所述的光源模組，其特征在于，還包括至少一熱管，所 述熱管具有蒸發(fā)端及冷凝端，其中所述蒸發(fā)端連接至所述熱傳遞元件，而所述 冷凝端連接至至少部分所述散熱鰭片。
7. 如權(quán)利要求6所述的光源模組，其特征在于，所述熱管貫穿所述熱傳 遞元件而與所述發(fā)光元件接觸。
8. 如權(quán)利要求l所述的光源模組，其特征在于，還包括 蒸發(fā)器，連接至所述熱傳遞元件；冷凝器；第一流體傳輸管，連接于所述蒸發(fā)器與所述冷凝器之間；以及 第二流體傳輸管，連接于所述蒸發(fā)器與所述冷凝器之間，其中所述蒸發(fā)器、 所述冷凝器、所述第一流體傳輸管及所述第二流體傳輸管構(gòu)成回路熱管。
9. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，還包括二個接頭，配置于所述滑軌上，其中所述發(fā)光元件具有二接墊，分別與所述接頭接觸。
10. 如權(quán)利要求9所述的光源模組，其特征在于，所述接頭為導(dǎo)電彈片。
11. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，所述發(fā)光元件包括 承載板，具有相對的第一表面及第二表面，其中所述第二表面承靠所述熱傳遞元件；以及至少一發(fā)光二極管晶片，配置于所述第一表面。
12. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，所述承載器為電路板。
13. 如權(quán)利要求1所述的光源模組，其特征在于，還包括散熱膏層，配置 于所述熱傳遞元件與所述發(fā)光元件之間。
14. 一種如權(quán)利要求1所述的光源模組的維修方法，其特征在于，所述熱 傳遞元件承靠所述發(fā)光元件，所述維修方法包括降低所述熱傳遞元件施加于所述發(fā)光元件上的正向力；使所述發(fā)光元件沿著所述滑溝滑動，并由所述開放端滑出，以將所述發(fā)光 元件拆離所述滑軌與所述熱傳遞元件；將另一發(fā)光元件由所述開放端置入所述滑溝中；以及 提升所述熱傳遞元件施加于所述另一發(fā)光元件上的正向力。
15. 如權(quán)利要求14所述的光源模組的維修方法，其特征在于，降低所述熱 傳遞元件施加于所述發(fā)光元件上的正向力包括使所述熱傳遞元件與所述發(fā)光 元件之間維持間隙。
16. 如權(quán)利要求14所述的光源模組的維修方法，其特征在于，在降低所述 熱傳遞元件施加于所述發(fā)光元件上的正向力后，所述熱傳遞元件施加于所述發(fā) 光元件上的正向力大于或等于零。
17. 如權(quán)利要求14所述的光源模組的維修方法，其特征在于，所述熱傳遞 元件是借由至少一鎖固構(gòu)件鎖附于所述承載器上，而降低所述熱傳遞元件施加 于所述發(fā)光元件上的正向力包括松開所述鎖固構(gòu)件。
18. 如權(quán)利要求17所述的光源模組的維修方法，其特征在于，提升所述熱 傳遞元件施加于所述另一發(fā)光元件上的正向力包括鎖緊所述鎖固構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明公開一種光源模組，包括一承載器、至少一滑軌、一熱傳遞元件以及一發(fā)光元件。承載器具有一開口?；夁B接至開口的邊緣。熱傳遞元件配置于承載器上。熱傳遞元件與滑軌之間形成一滑溝，而滑溝具有至少一開放端。發(fā)光元件配置于滑軌與熱傳遞元件之間。部分發(fā)光元件位于滑溝中，且發(fā)光元件適于由開放端滑出。本發(fā)明還提出一種上述光源模組的維修方法。
文檔編號F21V21/34GK101586742SQ20081010871
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者李建鋒, 胡勝雄, 黃秉鈞 申請人:陽杰科技股份有限公司