球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置制造方法
【專利摘要】一種球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置，包括阻尼吸隔聲板1、活動(dòng)扣條2、輥筒3、襯板9和連接螺栓4，其特征在于：所述阻尼吸隔聲板1包括吸音棉8、骨架5、阻尼隔聲板6、金屬護(hù)面板7；其中最內(nèi)側(cè)為吸音棉8，骨架5固定于輥筒3上以支撐吸音棉8，阻尼隔聲板6與金屬護(hù)面板7緊密貼合于骨架5固定；所述阻尼吸隔聲板1于襯板連接螺栓4處斷開，于輥筒3軸向分段布置；所述活動(dòng)扣條2扣于阻尼吸隔聲板1斷開處，兩側(cè)邊用螺釘10固定，內(nèi)填吸音棉8以作隔聲封閉；所述阻尼隔聲板6單面附有粘黏劑，與金屬隔聲板7緊密貼合；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且不影響設(shè)備的維護(hù)、檢修、巡視；也不影響清理漏煤粉和裝卸鋼球，是一種經(jīng)濟(jì)有效、切實(shí)可行的技術(shù)措施。
【專利說(shuō)明】球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置，屬于設(shè)備噪聲控制領(lǐng)域?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]球磨機(jī)的噪聲主要由筒體噪聲、電動(dòng)機(jī)和減速器及大齒輪等輔機(jī)的噪聲組成，尤為球磨機(jī)的噪聲為最。這是由鋼球、襯板及煤的撞、沖擊、磨擦產(chǎn)生的沖擊與振動(dòng)激發(fā)筒體振動(dòng)而輻射的噪聲。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)其所輻射噪聲聲壓級(jí)高達(dá)105-115dB(A)。近年來(lái)有很多環(huán)保機(jī)構(gòu)對(duì)這一問題進(jìn)行深入的研究，所常用的方法主要有以下三種:
[0003]1、用隔聲罩
[0004]加隔聲罩法就是用一個(gè)較大的罩子，將球磨機(jī)的輥筒整個(gè)罩起來(lái)，外殼多為金屬，里面襯有帶護(hù)面的吸聲材料。該方法的優(yōu)點(diǎn)是有較好的降噪效果，一般降噪IdB(A)費(fèi)用需要0.3萬(wàn)元。缺點(diǎn)是占地面積較大，狹窄的地方不能應(yīng)用。另外，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行巡視、清理漏酶粉、裝卸鋼球、圍護(hù)檢修帶來(lái)麻煩。設(shè)備檢修時(shí)隔聲罩要拆掉，檢修完又要重新安裝，在拆卸過程中，隔聲罩的構(gòu)件易損壞，同時(shí)也給檢修人員增加了許多工作了量。
[0005]2、用橡膠襯板取代錳鋼襯板
[0006]是根據(jù)球磨機(jī)噪聲產(chǎn)生機(jī)理，從根本上降低筒體發(fā)聲的技術(shù)措施之一，降噪效果明顯，但目前合成橡膠耐高溫性能和耐磨性能都較差，使用壽命短，成本昂貴，因此在材料性能得以改善提高以前，很難推廣應(yīng)用。
[0007]3、在襯板底部設(shè)彈性層
[0008]在襯板底部設(shè)彈性層主要是消除襯板和輥筒之間的剛性連接，這種方法不好掌握，弄不好不是無(wú)效就是更糟。只有正確的選用橡膠墊材料并認(rèn)真安裝，確保隔振質(zhì)量，才能獲得滿意效果。這種方法可降噪15dB(A)，但造價(jià)昂貴，且這種方法只有在設(shè)計(jì)球磨機(jī)時(shí)考慮才有可能，如果球磨機(jī)襯板尺寸已定，再想加橡膠墊，桶內(nèi)徑變小，襯板就無(wú)法安裝。
[0009]4、用隔聲板對(duì)筒體進(jìn)行隔聲包扎
[0010]隔聲板主要是通過同時(shí)對(duì)聲源進(jìn)行吸隔聲來(lái)達(dá)到降低噪聲的。通過吸聲材料和隔聲材料按一定順序排布組成板式結(jié)構(gòu)，使噪聲波進(jìn)入其中，一部分聲能在多孔的吸聲材料的孔隙中摩擦而轉(zhuǎn)換為熱能耗散點(diǎn)，一部分被透聲量小的隔聲材料阻擋反射回去，只有很少一部分聲能通過吸隔聲結(jié)構(gòu)傳出影響受著，從而大大降低噪聲波對(duì)外界影響，達(dá)到降噪目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本實(shí)用新型主要針對(duì)球磨機(jī)噪聲設(shè)計(jì)的一種球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置。該球磨機(jī)輥筒阻尼吸隔聲裝置，包括阻尼吸隔聲板1、活動(dòng)扣條2、輥筒3、襯板9和連接螺栓4，其特征在于:所述阻尼吸隔聲板I包括吸音棉8、骨架5、阻尼隔聲板6、金屬護(hù)面板7 ;其中最內(nèi)側(cè)為吸音棉8，骨架5固定于筒體上以支撐吸音棉8，阻尼隔聲板6與金屬護(hù)面板7緊密貼合于骨架5固定；所述阻尼吸隔聲板I于襯板連接螺栓4處斷開，于輥筒3分段布置；所述活動(dòng)扣條2扣于阻尼吸隔聲板I斷開處兩側(cè)邊用螺釘10固定，內(nèi)填吸音棉8以作隔聲封閉。
[0012]其中阻尼隔聲板6單面附有粘黏劑，與金屬隔聲板7緊密貼合。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為安裝結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]附圖2為阻尼復(fù)合吸隔聲板剖面圖
[0015]附圖3為活動(dòng)扣條安裝圖
[0016]附圖4為阻尼、金屬隔聲板示意圖
[0017]其中:
[0018]I為阻尼吸隔聲板
[0019]2為活動(dòng)扣條
[0020]3為輥筒
[0021]4為連接螺栓
[0022]5為骨架
[0023]6為阻尼隔聲板
[0024]7為金屬護(hù)面板
[0025]8為吸音棉
[0026]9為襯板
[0027]10為螺釘
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的實(shí)施例
[0029]如附圖1所示，該球磨機(jī)輥筒阻尼吸隔聲裝置，包括阻尼吸隔聲板1、活動(dòng)扣條2、輥筒3、襯板9和連接螺栓4 ；
[0030]如附圖2所示，該阻尼吸隔聲板I包括吸音棉8、骨架5、阻尼隔聲板6、金屬護(hù)面板7 ;其中最內(nèi)側(cè)為吸音棉8,骨架5固定于筒體上以支撐吸音棉8,阻尼隔聲板6與金屬護(hù)面板7緊密貼合于骨架5固定；
[0031]如附圖3所示，該阻尼吸隔聲板I于襯板連接螺栓4處斷開，于輥筒3分段布置；所述活動(dòng)扣條2扣于阻尼吸隔聲板I斷開處用螺釘10固定，內(nèi)填吸音棉8以作隔聲封閉。
[0032]如附圖4所示，阻尼隔聲板6單面附有粘黏劑，與金屬護(hù)面板7緊密貼合；
[0033]使用時(shí)根據(jù)情況及消聲量的要求來(lái)設(shè)計(jì)阻尼復(fù)合吸隔聲板I的層結(jié)構(gòu)厚度，以滿足實(shí)際降噪要求。
[0034]技術(shù)效果
[0035]本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的球磨機(jī)輥筒阻尼吸隔聲裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、針對(duì)性強(qiáng)安裝方便，且對(duì)球磨機(jī)的維護(hù)、檢修、巡視不造成影響。阻尼復(fù)合吸隔聲板于現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況于工廠下料加工完成后運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合安裝，是一種經(jīng)濟(jì)有效、切實(shí)可行的技術(shù)措施。[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說(shuō)明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置，包含阻尼吸隔聲板(I)、活動(dòng)扣條(2)、輥筒(3)、襯板(9)和連接螺栓(4)，其特征在于所述阻尼吸隔聲板(I)包括吸音棉(8)、骨架(5)、阻尼隔聲板(6)、金屬護(hù)面板(7);其中最內(nèi)側(cè)為吸音棉(8)，骨架(5)固定于輥筒(3)上以支撐吸音棉(8)，阻尼隔聲板(6)與金屬護(hù)面板(7)緊密貼合，于骨架(5)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置，其特征在于所述阻尼吸隔聲板(I)于襯板連接螺栓(4)處斷開，于輥筒(3)軸向分段布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置，其特征在于所述活動(dòng)扣條(2)扣于阻尼吸隔聲板(I)斷開處，兩側(cè)邊用螺釘(10)固定，內(nèi)填吸音棉(8)以作隔聲封閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)輥筒阻尼復(fù)合吸隔聲裝置，其特征在于所述阻尼隔聲板(6)單面附有粘黏劑，與金屬隔聲板(7)緊密貼合。
【文檔編號(hào)】G10K11/16GK203444751SQ201320468363
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】任杰先 申請(qǐng)人:北京恒靜禾聲環(huán)保有限公司