一種熱壓固化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液晶顯示屏加工技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種熱壓固化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在液晶顯示屏制造領(lǐng)域，灌晶一般是灌在兩塊玻璃之間，這兩塊玻璃待灌晶范圍的邊框一般是采用粘接劑進(jìn)行密封，目前是采用熱壓固化的方式來(lái)使兩塊玻璃之間的粘接劑固化，現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行熱壓固化時(shí)一般是采用壓板將顯示屏壓合之后，放入烤箱中進(jìn)行烘烤，達(dá)到固化的時(shí)間之后，再自然冷卻，然后將固化好的玻璃板取出，再進(jìn)行后續(xù)的灌晶、裂片等工序。
[0003]采用這種方式，在烤箱中進(jìn)行加熱，達(dá)到設(shè)定的固化溫度之后，再經(jīng)過(guò)設(shè)定的固化時(shí)間之后，停止加熱，然后再冷卻，待冷卻到自然溫度時(shí)，再取出工件，上述工序所耗費(fèi)的時(shí)間太長(zhǎng)，生產(chǎn)效率太低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率大大提高的熱壓固化裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種熱壓固化裝置，它包括壓機(jī)、由上而下設(shè)置的至少三層壓板，所述壓機(jī)與每塊壓板均連接，用于控制壓板運(yùn)動(dòng)，所述每相鄰壓板之間的上、下表面上均設(shè)有液囊，它還包括冷卻液箱以及熱壓液箱，所述每個(gè)液囊均通過(guò)管道與冷卻液箱連通，每個(gè)液囊還通過(guò)管道與熱壓液箱連通;所述液囊與冷卻液箱連通是指壓板的側(cè)面設(shè)有用于和管道連通的管道接口，壓板與液囊連接的表面設(shè)有通液開(kāi)口，所述管道接口與通液開(kāi)口通過(guò)壓板內(nèi)部的通道連通。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型中在進(jìn)行熱壓固化時(shí)，將待熱壓固化的工件放兩層壓板之間，可以同時(shí)放多層待熱壓固化的工件，通過(guò)熱壓液箱中的熱油向所有液囊中充入熱油，然后通過(guò)壓機(jī)使得多層壓板進(jìn)行壓合，這樣工件就出于熱壓狀態(tài)，待熱壓固化的時(shí)間過(guò)去之后，再通過(guò)冷卻液箱向所有液囊中注入冷卻液進(jìn)行冷卻，待冷卻到合適的溫度之后，再將所有壓板進(jìn)行分離，然后取出工件，采用這種熱壓固化裝置，加熱和冷卻的時(shí)間都非常短，并且可以同時(shí)處理多層待熱壓固化的工件，生產(chǎn)效率高，占地面積小。
[0007]所述最上面的一層壓板為上壓板、它的下表面設(shè)有液囊，所述最下面的一層壓板為下壓板，它的上表面設(shè)有液囊，所述上壓板和下壓板之間的每一層壓板為中間壓板，所述中間壓板的上、下表面均設(shè)有液囊，中間壓板的上表面的液囊為第一液囊，下表面的液囊為第二液囊。
[0008]所述中間壓板的側(cè)面上設(shè)有分別用于和冷卻液箱以及熱壓液箱連通的兩組液囊管道接口，所述每組液囊管道接口包括在中間壓板的側(cè)面上水平設(shè)置的兩個(gè)管道接口:第一液囊管道接口和第二液囊管道接口，所述第一液囊管道接口與第一液囊連通，所述第二液囊管道接口與第二液囊連通。采用這種結(jié)構(gòu)，兩個(gè)液囊管道接口平行設(shè)置，這樣可以在保證壓板強(qiáng)度的前提下，盡可能地減小壓板的厚度，降低成本。
[0009]所述中間壓板的側(cè)面上設(shè)有分別用于和冷卻液箱以及熱壓液箱連通的兩組液囊管道接口，所述每組液囊管道接口包括在中間壓板的側(cè)面上豎直設(shè)置的兩個(gè)管道接口:第一液囊管道接口和第二液囊管道接口，所述第一液囊管道接口與第一液囊連通，所述第二液囊管道接口與第二液囊連通。采用這種結(jié)構(gòu)，對(duì)于一些尺寸較小的壓板比較有優(yōu)勢(shì)。
[0010]所述管道采用軟管。采用這種管道，使用起來(lái)更加方便。
[0011]所述一種熱壓固化裝置還包括控制器，所述控制器與冷卻液箱、熱壓液箱以及壓機(jī)的控制裝置連接，用來(lái)控制冷卻液、熱壓液的流動(dòng)以及壓機(jī)的動(dòng)作。采用這種方式，可以通過(guò)控制器來(lái)整體控制冷卻液箱和熱壓液箱中的液體流動(dòng)，以及控制壓機(jī)的動(dòng)作，操作更加簡(jiǎn)單方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為實(shí)施例之一的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為實(shí)施例之一的中間壓板的剖視示意圖；
[0015]圖4為實(shí)施例之一的中間壓板的另一位置的剖視示意圖；
[0016]圖5為實(shí)施例之二的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖6為實(shí)施例之二的壓板的剖視示意圖。
[0018]如圖所示:1、上壓板，2、中間壓板，3、下壓板，2.1、第一液囊，2.2、第二液囊，4、第一液囊管道接口，5、第二液囊管道接口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0020]如圖1-圖6所示，本實(shí)用新型提出一種熱壓固化裝置，它包括壓機(jī)、由上而下設(shè)置的至少三層壓板，所述壓機(jī)與每塊壓板均連接，用于控制壓板運(yùn)動(dòng)，所述每相鄰壓板之間的上、下表面上均設(shè)有液囊，它還包括冷卻液箱以及熱壓液箱，所述每個(gè)液囊均通過(guò)管道與冷卻液箱連通，每個(gè)液囊還通過(guò)管道與熱壓液箱連通;所述液囊與冷卻液箱連通是指壓板的側(cè)面設(shè)有用于和管道連通的管道接口，壓板與液囊連接的表面設(shè)有通液開(kāi)口，所述管道接口與通液開(kāi)口通過(guò)壓板內(nèi)部的通道連通。
[0021]所述最上面的一層壓板為上壓板、它的下表面設(shè)有液囊，所述最下面的一層壓板為下壓板，它的上表面設(shè)有液囊，所述上壓板和下壓板之間的每一層壓板為中間壓板，所述中間壓板的上、下表面均設(shè)有液囊，中間壓板的上表面的液囊為第一液囊，下表面的液囊為第二液囊。
[0022]實(shí)施例之一為圖2-圖4為多層壓板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中為4層壓板，上壓板1、下壓板3以及兩個(gè)中間壓板2，所述中間壓板2的側(cè)面上設(shè)有分別用于和冷卻液箱以及熱壓液箱連通的兩組液囊管道接口，所述每組液囊管道接口包括在中間壓板的側(cè)面上水平設(shè)置的兩個(gè)管道接口:第一液囊管道接口 4和第二液囊管道接口 5，所述第一液囊管道接口 4與第一液囊2.1連通，所述第二液囊管道接口 5與第二液囊連通2.2。
[0023]如圖所示，第一液囊管道接口4的側(cè)面開(kāi)口與管道連通，第一液囊管道接口 4在壓板的內(nèi)部設(shè)有通道，通道在中間壓板的上表面設(shè)有多個(gè)開(kāi)口，這樣第一液囊管道接口 4就與第一液囊2.1連通。第二液囊管道接口5所連接的通道在中間壓板的下表面設(shè)有多個(gè)開(kāi)口，第二液囊管道接口 5與第二液囊2.2連通。這樣冷卻液可以同時(shí)進(jìn)入到兩個(gè)液囊中，熱壓液也可以同時(shí)進(jìn)入到兩個(gè)液囊中。
[0024]實(shí)施例之二為圖5-圖6，4層壓板，上壓板1、下壓板3以及兩個(gè)中間壓板2，所述中間壓板2的側(cè)面上設(shè)有分別用于和冷卻液箱以及熱壓液箱連通的兩組液囊管道接口，所述每組液囊管道接口包括在中間壓板的側(cè)面上豎直設(shè)置的兩個(gè)管道接口:第一液囊管道接口4和第二液囊管道接口 5，所述第一液囊管道接口 4與第一液囊2.1連通，所述第二液囊管道接口 5與第二液囊2.2連通。采用這種結(jié)構(gòu)，對(duì)于一些尺寸較小的壓板比較有優(yōu)勢(shì)。
[0025]所述管道采用軟管。采用這種管道，使用起來(lái)更加方便。
[0026]所述一種熱壓固化裝置還包括控制器，所述控制器與冷卻液箱、熱壓液箱以及壓機(jī)的控制裝置連接，用來(lái)控制冷卻液、熱壓液的流動(dòng)以及壓機(jī)的動(dòng)作。采用這種方式，可以通過(guò)控制器來(lái)整體控制冷卻液箱和熱壓液箱中的液體流動(dòng)，以及控制壓機(jī)的動(dòng)作，操作更加簡(jiǎn)單方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱壓固化裝置，其特征在于:它包括壓機(jī)、由上而下設(shè)置的至少三層壓板，所述壓機(jī)與每塊壓板均連接，用于控制壓板運(yùn)動(dòng)，所述每相鄰壓板之間的上、下表面上均設(shè)有液囊，它還包括冷卻液箱以及熱壓液箱，所述每個(gè)液囊均通過(guò)管道與冷卻液箱連通，每個(gè)液囊還通過(guò)管道與熱壓液箱連通;所述液囊與冷卻液箱連通是指壓板的側(cè)面設(shè)有用于和管道連通的管道接口，壓板與液囊連接的表面設(shè)有通液開(kāi)口，所述管道接口與通液開(kāi)口通過(guò)壓板內(nèi)部的通道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓固化裝置，其特征在于:所述最上面的一層壓板為上壓板、它的下表面設(shè)有液囊，所述最下面的一層壓板為下壓板，它的上表面設(shè)有液囊，所述上壓板和下壓板之間的每一層壓板為中間壓板，所述中間壓板的上、下表面均設(shè)有液囊，中間壓板的上表面的液囊為第一液囊，下表面的液囊為第二液囊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱壓固化裝置，其特征在于:所述中間壓板的側(cè)面上設(shè)有分別用于和冷卻液箱以及熱壓液箱連通的兩組液囊管道接口，所述每組液囊管道接口包括在中間壓板的側(cè)面上水平設(shè)置的兩個(gè)管道接口:第一液囊管道接口和第二液囊管道接口，所述第一液囊管道接口與第一液囊連通，所述第二液囊管道接口與第二液囊連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱壓固化裝置，其特征在于:所述中間壓板的側(cè)面上設(shè)有分別用于和冷卻液箱以及熱壓液箱連通的兩組液囊管道接口，所述每組液囊管道接口包括在中間壓板的側(cè)面上豎直設(shè)置的兩個(gè)管道接口:第一液囊管道接口和第二液囊管道接口，所述第一液囊管道接口與第一液囊連通，所述第二液囊管道接口與第二液囊連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓固化裝置，其特征在于:所述管道采用軟管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱壓固化裝置，其特征在于:它還包括控制器，所述控制器與冷卻液箱、熱壓液箱以及壓機(jī)的控制裝置連接，用來(lái)控制冷卻液、熱壓液的流動(dòng)以及壓機(jī)的動(dòng)作。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出一種熱壓固化裝置，它包括壓機(jī)、由上而下設(shè)置的至少三層壓板，所述壓機(jī)與每塊壓板均連接，用于控制壓板運(yùn)動(dòng)，所述每相鄰壓板之間的上、下表面上均設(shè)有液囊，它還包括冷卻液箱以及熱壓液箱，所述每個(gè)液囊均通過(guò)管道與冷卻液箱連通，每個(gè)液囊還通過(guò)管道與熱壓液箱連通；所述液囊與冷卻液箱連通是指壓板的側(cè)面設(shè)有用于和管道連通的管道接口，壓板與液囊連接的表面設(shè)有通液開(kāi)口，所述管道接口與通液開(kāi)口通過(guò)壓板內(nèi)部的通道連通。采用這種熱壓固化裝置，加熱和冷卻的時(shí)間都非常短，并且可以同時(shí)處理多層待熱壓固化的工件，生產(chǎn)效率高，占地面積小。
【IPC分類(lèi)】G02F1/13
【公開(kāi)號(hào)】CN205210458
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521068670
【發(fā)明人】王雷
【申請(qǐng)人】江西富益特顯示技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日