一種裸眼3d膜片及包含該膜片的3d立體畫(huà)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于3D立體畫(huà)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種裸眼3D膜片及包含該膜片的3D立體畫(huà)。
【背景技術(shù)】
[0002]裸眼3D顯示的基本原理是利用遮擋、折射等引導(dǎo)部分光線的方法，使雙眼看到兩幅具有視差信息的畫(huà)面，從而產(chǎn)生立體視覺(jué)的效果。一般裸眼3D膜選用柱狀透鏡光柵達(dá)到立體顯示，利用柱狀透鏡的分光作用將以特定方式處理的具有視差信息的兩幅圖案對(duì)分別投射到左右眼，分別在左右眼視網(wǎng)膜上形成圖像，再經(jīng)大腦系統(tǒng)處理獲取視差信息而形成立體視覺(jué)。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有的技術(shù)中，常用兩幅或多幅具有連續(xù)視差的圖像處理成交織圖，而后使用柱狀透鏡光柵將構(gòu)成交織圖的多幅圖像分別投射向不同觀看空間，使人的左右眼分別看到兩幅具有視差的圖像，從而形成立體視覺(jué)，這就是我們所常見(jiàn)的3D畫(huà)。由于單純使用柱狀透鏡光柵，對(duì)光線有強(qiáng)力會(huì)聚效果，對(duì)于3D畫(huà)而言中間會(huì)形成白色間隔，普通柱狀透鏡除了將有效的像素信息投射到指定空間外，也會(huì)把無(wú)效的間隔區(qū)域清晰的投射出去，從而視覺(jué)上容易產(chǎn)生白紋，即造成亮度不均勻。專利CN200980124252.2提出了一種自動(dòng)立體顯示設(shè)備，該專利提出了一種使用具有多邊形截面的棱鏡的方法有效地改善亮度的不均勻性。然而該技術(shù)所公開(kāi)多邊形棱鏡采用多個(gè)平面相交方案，相交位置所形成的尖角不利于多面型柱透鏡的使用和維護(hù)，尖銳角容易在使用和維護(hù)過(guò)程中被刮破損壞，影響成像效果，難以保證制程的質(zhì)量。
[0004]鑒于以上問(wèn)題，有必要提出一種新型的用于3D畫(huà)的裸眼3D膜，不僅能夠有效地改善亮度的不均勻性，且有利于后期裝配和維護(hù)3D膜時(shí)減少對(duì)膜片的劃傷，可以同時(shí)保證光學(xué)性能和工藝性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種裸眼3D膜片及包含該膜片的3D立體畫(huà)，該膜片為具有曲面過(guò)渡的多面型棱鏡3D膜，不僅能夠有效地改善亮度的不均勻性，且有利于后期裝配和維護(hù)3D膜時(shí)減少對(duì)膜片的劃傷，可以同時(shí)保證膜片的光學(xué)性能和工藝性能。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的目的提出的一種裸眼3D膜片，所述3D膜片包括透明基材層以及設(shè)置于所述透明基材層表面的棱鏡結(jié)構(gòu)層，所述棱鏡結(jié)構(gòu)層具有若干個(gè)棱鏡結(jié)構(gòu)單元依次排列構(gòu)成的微結(jié)構(gòu)表面；
[0007]每個(gè)棱鏡結(jié)構(gòu)單元為具有若干個(gè)平面，且相鄰平面間通過(guò)光滑曲面過(guò)渡的多面棱鏡結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述棱鏡結(jié)構(gòu)單元線性排列，所述棱鏡結(jié)構(gòu)單元表面由N個(gè)平面及N-1個(gè)位于相鄰兩個(gè)平面間的光滑曲面組成，其中N多2。
[0009]優(yōu)選的，所述光滑曲面兩端分別與相鄰兩平面相切。
[0010]優(yōu)選的，在棱鏡結(jié)構(gòu)單元的橫截面內(nèi)，光滑曲面的邊線為圓弧、正弦余弦線、波浪線或自由曲線。
[0011]優(yōu)選的，在棱鏡結(jié)構(gòu)單元的橫截面內(nèi)，每一平面兩端點(diǎn)的間隔a大于或等于lum。
[0012]優(yōu)選的，在棱鏡結(jié)構(gòu)單元的橫截面內(nèi)，每一光滑曲面兩端點(diǎn)連線的長(zhǎng)度b大于或等于0.1um0
[0013]優(yōu)選的，所述3D膜片為雙層結(jié)構(gòu)，由棱鏡結(jié)構(gòu)層附著于透明基材層上形成，或所述3D膜片為單層結(jié)構(gòu)，所述棱鏡結(jié)構(gòu)層與所述透明基材層為一體式結(jié)構(gòu)。
[0014]一種3D立體畫(huà)，包括由下至上依次設(shè)置的圖案層與所述的裸眼3D膜片，所述圖案層為由至少2幅具有連續(xù)視差或含任意不同信息的圖案處理組成的交織圖。
[0015]優(yōu)選的，所述圖案層與所述3D膜片間還設(shè)置有透明材料層。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型公開(kāi)的裸眼3D膜片及包含該膜片的3D立體畫(huà)的優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]該膜片為具有曲面過(guò)渡的多面型棱鏡3D膜，能夠有效地改善成像亮度的不均勻性，可以同時(shí)保證光學(xué)性能和工藝性能。
[0018]通過(guò)在原具有多邊形截面的棱鏡3D膜上引入光滑曲面，不但有利于提高在生產(chǎn)此類膜片時(shí)所加工相應(yīng)結(jié)構(gòu)模具的可靠性，使車削模具的刀具不會(huì)因多面結(jié)構(gòu)尖銳的夾角而造成快速磨損，導(dǎo)致表面粗糙等不良，影響光學(xué)品質(zhì)和外觀，也有利于在后期膜片裝配和維護(hù)擦拭3D膜時(shí)減少對(duì)膜片的劃傷，可以有效提高膜片生產(chǎn)品質(zhì)和使用可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中3D立體畫(huà)的成像效果圖。
[0021]圖2為本申請(qǐng)公開(kāi)的3D立體畫(huà)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為a處放大圖。
[0023]圖4為實(shí)施例1中3D立體畫(huà)的立體圖。
[0024]圖5為實(shí)施例1中3D立體畫(huà)的剖視圖。
[0025]圖6為實(shí)施例1中棱鏡結(jié)構(gòu)單元的剖視圖。
[0026]圖7為b處放大圖。
[0027]圖8為實(shí)施例2中3D立體畫(huà)的立體圖。
[0028]圖9為實(shí)施例2中3D立體畫(huà)的剖視圖。
[0029]圖10為實(shí)施例3中棱鏡結(jié)構(gòu)單元的剖視圖。
[0030]圖11為c處放大圖。
[0031]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0032]1、圖案層2、3D膜片21、透明基材層22、棱鏡結(jié)構(gòu)層23、平面24、光滑曲面3、玻璃墊層
【具體實(shí)施方式】
[0033]現(xiàn)有的技術(shù)中由于單純使用柱狀透鏡光柵，對(duì)光線有強(qiáng)力會(huì)聚效果，對(duì)于3D畫(huà)而言中間會(huì)形成白色間隔，普通柱狀透鏡除了將有效的像素信息投射到指定空間外，也會(huì)把無(wú)效的間隔區(qū)域清晰的投射出去，從而視覺(jué)上容易產(chǎn)生白紋，即造成亮度不均勻，目前采用具有多邊形截面的棱鏡的方法可以有效地改善亮度的不均勻性。然而該技術(shù)所公開(kāi)多邊形棱鏡采用多個(gè)平面相交方案，相交位置所形成的尖角不利于多面型柱透鏡的使用和維護(hù)，尖銳角容易在使用和維護(hù)過(guò)程中被刮破損壞，影響成像效果，難以保證制程的質(zhì)量。
[0034]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種裸眼3D膜片及包含該膜片的3D立體畫(huà)，該膜片為具有曲面過(guò)渡的多面型棱鏡3D膜，不僅能夠有效地改善亮度的不均勻性，且有利于后期裝配和維護(hù)3D膜時(shí)減少對(duì)膜片的劃傷，可以同時(shí)保證光學(xué)性能和工藝性會(huì)K。
[0035]下面將通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]請(qǐng)一并參見(jiàn)圖2與圖3，如圖所示，一種裸眼3D膜片，可用于實(shí)現(xiàn)靜態(tài)圖畫(huà)立體顯示，3D膜片為用于3D立體畫(huà)的具有曲面過(guò)渡的多面型棱鏡膜，3D膜片包括透明基材層21以及設(shè)置于透明基材層21表面的棱鏡結(jié)構(gòu)層22，棱鏡結(jié)構(gòu)層22具有若干個(gè)棱鏡結(jié)構(gòu)單元依次排列構(gòu)成的微結(jié)構(gòu)表面。
[0037]其中，每個(gè)棱鏡結(jié)構(gòu)單元為具有若干個(gè)平面，且相鄰平面間通過(guò)光滑曲面過(guò)渡的多面棱鏡結(jié)構(gòu)，光滑曲面24位于棱鏡結(jié)構(gòu)單元兩相鄰平面23的交界處，平面與光滑曲面依次相間設(shè)置。該膜片為具有曲面過(guò)渡的多面型棱鏡3D膜，能夠有效地改善成像亮度的不均勻性，可以同時(shí)保證膜片光學(xué)性能和工藝性能。
[0038]通過(guò)在原有多邊形截面的棱鏡3D膜上引入光滑曲面過(guò)渡，不但有利于提高在生產(chǎn)此類膜片時(shí)所加工相應(yīng)結(jié)構(gòu)模具的可靠性，使車削模具的刀具不會(huì)因多面結(jié)構(gòu)尖銳的夾角而造成快速磨損，導(dǎo)致表面粗糙等不良，影響光學(xué)品質(zhì)和外觀，也有利于在后期膜片裝配和維護(hù)擦拭3D膜時(shí)減少對(duì)膜片的劃傷，可以有效提高膜片生產(chǎn)品質(zhì)和使用可靠性。
[0039]棱鏡結(jié)構(gòu)層由多個(gè)按同一方向排列的棱鏡結(jié)構(gòu)單元組成，棱鏡結(jié)構(gòu)單元呈線性排列；通常情況下，棱鏡結(jié)構(gòu)單元表面由N(N ^ 2)個(gè)平面及N-1個(gè)位于相鄰兩個(gè)平面間的光滑曲面組成。而且，光滑曲面兩端分別與相鄰兩平面相切，實(shí)現(xiàn)平滑過(guò)渡。棱鏡結(jié)構(gòu)單元的數(shù)量及排列方式可根據(jù)具體需要而定，在此不做限制。
[0040]在棱鏡結(jié)構(gòu)單元的橫截面內(nèi)，光滑曲面的邊線為圓弧、正弦余弦線、波浪線或自由曲線。具體形狀不做限制。
[0041]在棱鏡結(jié)構(gòu)單元的橫截面內(nèi)，每一平面兩端點(diǎn)的間隔a大于或等于lum。每一