硅襯底懸空led光波導(dǎo)集成光子器件及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于信息材料與器件領(lǐng)域,涉及一種硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件及其制備技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]從材料角度來看,氮化物材料特別是GaN材料,具有較高的折射率(?2.5),在可見光、近紅外波段透明,是一種優(yōu)異的光學(xué)材料。然而,由于SiC和藍(lán)寶石襯底不易加工,而氮化物特別是GaN的加工技術(shù)也不成熟,限制了氮化物光子及光學(xué)微機(jī)電器件的發(fā)展。近年來,通過引入AlN/AlGaN或其它獨有的緩沖層來彌補(bǔ)晶格失配以及熱膨脹不一致引起的殘余應(yīng)力,基于娃襯底的高質(zhì)量氮化物材料日益成熟,已經(jīng)逐步走向市場。美國的Ni tronex、日本的Sanken等公司已經(jīng)推出了商用的基于硅襯底氮化物材料。許多學(xué)術(shù)研究機(jī)構(gòu)孵化出的高科技材料企業(yè)也將其特有的材料生長技術(shù)向企業(yè)界轉(zhuǎn)化,可以根據(jù)用戶的需求提供4-1nch甚至更大尺寸的基于娃襯底的氮化物材料。同時,氮化物材料加工技術(shù)的不斷突破,這一材料體系可以和目前成熟的硅加工技術(shù)結(jié)合起來,大規(guī)模、低成本制備新穎的氮化物光電器件?;诠枰r底的氮化物材料,利用成熟的硅刻蝕加工技術(shù),可以進(jìn)行硅襯底剝離,從而可以制備出懸空的氮化物薄膜器件,為發(fā)展面向光通信、光傳感的氮化物光子及光學(xué)微機(jī)電器件奠定了基礎(chǔ)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]技術(shù)問題:本發(fā)明提供一種有超薄氮化物薄膜,實現(xiàn)了平面光子單片集成和光在平面光波導(dǎo)內(nèi)傳輸,提高了 LED內(nèi)部光源利用效率的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件,同時提供一種該器件的制備方法。
[0004]技術(shù)方案:本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件,以硅基氮化物晶片為載體,包括硅襯底層,設(shè)置在硅襯底層上的外延緩沖層,設(shè)置在外延緩沖層上的P-N結(jié),所述P-N結(jié)包括從下至上依次連接設(shè)置的η-GaN層、InGaN/GaN量子阱和p-GaN層,所述p-GaN層上設(shè)置有P-電極,在所述η-GaN層上表面有刻蝕出的階梯狀臺面,所述階梯狀臺面包括一個上臺面和位于上臺面一側(cè)的下臺面,所述上臺面與InGaN/GaN量子阱的底面連接,所述下臺面上設(shè)置有η-電極,所述η-GaN層、InGaN/GaN量子阱、p-GaN層、p-電極和η-電極構(gòu)成LED器件,所述LED器件上集成有光波導(dǎo),在所述η-GaN層下方設(shè)置有與p-電極、η-電極和光波導(dǎo)的位置正對且貫穿硅襯底層、外延緩沖層的空腔,使得LED器件和光波導(dǎo)懸空。
[0005]進(jìn)一步的,本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件中,所述p-電極由依次連接的P-電極發(fā)光區(qū)、P-電極導(dǎo)電區(qū)和P-電極引線區(qū)組成;所述η-電極由相互連接的η-電極導(dǎo)電區(qū)和η-電極引線區(qū)組成,所述空腔處于ρ-電極發(fā)光區(qū)、ρ-電極導(dǎo)電區(qū)、η-電極導(dǎo)電區(qū)和光波導(dǎo)的正下方。
[0006]進(jìn)一步的,本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件中,所述LED器件和光波導(dǎo)均在娃基氮化物晶片的氮化物層上實現(xiàn),光波導(dǎo)與η-GaN層、InGaN/GaN量子講、ρ-GaN層均連接。
[0007]進(jìn)一步的,本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件中,所述LED器件上集成多個光波導(dǎo)。
[0008]進(jìn)一步的,本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件中,所述LED器件的ρ-電極和η-電極均為Ni /Au電極,S卩沉積的金屬材料為Ni /Au。
[0009]本發(fā)明的制備上述硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件的方法,包括以下步驟:
[0010]步驟(1)在硅基氮化物晶片背后對硅襯底層進(jìn)行拋光減薄;
[0011]步驟(2)在硅基氮化物晶片上表面均勻涂上一層光刻膠,采用曝光技術(shù)在光刻膠層上定義出光波導(dǎo)區(qū)域和η-GaN臺階區(qū)域;
[0012]步驟(3)采用反應(yīng)離子束刻蝕η-GaN臺階區(qū)域和光波導(dǎo)區(qū)域;
[0013]步驟(4)去除殘余光刻膠,得到階梯狀臺面、ρ-GaN層、InGaN/GaN量子阱和光波導(dǎo);
[0014]步驟(5)在硅基氮化物晶片上表面均勻涂上一層光刻膠,光刻定義ρ-電極窗口區(qū)域與η-電極窗口區(qū)域,然后在所述ρ-電極窗口區(qū)域與η-電極窗口區(qū)域分別蒸鍍Ni/Au,形成歐姆接觸,實現(xiàn)P-電極與η-電極,去除殘余光刻膠后,即得到LED器件;
[0015]步驟(6)在硅基氮化物晶片頂層涂膠保護(hù),防止刻蝕過程中損傷表面器件,在硅基氮化物晶片的硅襯底層下表面旋涂一層光刻膠層,利用背后對準(zhǔn)技術(shù),定義出一個對準(zhǔn)并完全覆蓋P-電極區(qū)域中的導(dǎo)電區(qū)和發(fā)光區(qū)、η-電極區(qū)域中的導(dǎo)電區(qū)和光波導(dǎo)區(qū)的背后刻蝕窗口 ;
[0016]步驟(7)將外延緩沖層作為刻蝕阻擋層,利用背后深硅刻蝕技術(shù),通過背后刻蝕窗口將所述硅襯底層貫穿刻蝕至外延緩沖層的下表面,形成一個空腔;
[0017]步驟(8)采用氮化物背后減薄刻蝕技術(shù),從下往上對外延緩沖層和η-GaN層進(jìn)行氮化物減薄處理;
[0018]步驟(9)去除殘余光刻膠,即獲得硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件。
[0019]進(jìn)一步的,本發(fā)明制備方法中,所述步驟(5)中的蒸鍍Ni/Au,采用剝離工藝和溫度控制在500 土 5°C的氮氣退火技術(shù)實現(xiàn)。
[0020]進(jìn)一步的,本發(fā)明制備方法中,所述步驟(8)中,所述氮化物背后減薄刻蝕技術(shù)為離子束轟擊或反應(yīng)離子束刻蝕技術(shù)。
[0021]本發(fā)明通過曝光技術(shù)和氮化物刻蝕工藝,將LED和光波導(dǎo)器件結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移到頂層氮化物器件層。利用各向異性硅刻蝕技術(shù),剝離去除器件結(jié)構(gòu)下硅襯底層和外延緩沖層,進(jìn)一步采用氮化物背后減薄刻蝕技術(shù),獲得超薄的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件。
[0022]有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:
[0023]本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件,相較于其他不同材質(zhì)的分離的LED和波導(dǎo)器件的集成,將波導(dǎo)與LED器件均采用同一氮化物材質(zhì),使兩者可集成在同一片晶圓上,簡化了制作工藝,降低了難度,解決了平面光子單片集成的難題。
[0024]本發(fā)明的光子器件,由于將LED器件和波導(dǎo)器件集成在同一片晶圓上,使LED發(fā)出的光沿著光波導(dǎo)傳輸,提高了 LED內(nèi)部光源的利用效率,實現(xiàn)光在平面光波導(dǎo)內(nèi)傳輸?shù)墓骸?br>[0025]本發(fā)明提出的娃襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件,其制備技術(shù)可以與娃加工技術(shù)兼容,可實現(xiàn)面向可見光波段光通信、光傳感的平面光子集成器件。
[0026]本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件制備方法,通過曝光技術(shù)和氮化物刻蝕工藝,將LED器件、光波導(dǎo)器件結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)移到頂層氮化物器件層,利用各向異性硅刻蝕技術(shù),剝離去除器件結(jié)構(gòu)下硅襯底層,形成懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件,實現(xiàn)了平面光子單片集成,降低LED器件的內(nèi)部損耗,提高了出光效率。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件的正面俯視圖。
[0029]圖3是本發(fā)明硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件的制造流程圖。
[0030]圖中有:1 一硅襯底層:;2 —外延緩沖層;3 — η-GaN ; 4一 InGaN/GaN量子阱;5 — p-GaN層;6 — ρ-電極;7—η-電極;8—光波導(dǎo);9 一ρ-電極發(fā)光區(qū);10 — ρ-電極導(dǎo)電區(qū);11 一ρ-電極引線區(qū);12—η-電極導(dǎo)電區(qū);13—η-電極引線區(qū)。
【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0032]圖1、圖2給出了本發(fā)明的硅襯底懸空LED光波導(dǎo)集成光子器件的結(jié)構(gòu)示意圖,該光子器件以硅基氮化物晶片為載體,包括硅襯底層1,設(shè)置在硅襯底層上的外延緩沖層2,設(shè)置在外延緩沖層上的P-N結(jié),所述P-N結(jié)包括從下至上依次連接設(shè)置η-GaN層3、InGaN/GaN量子阱4和ρ-GaN層5,所述ρ-GaN層5上設(shè)置有ρ-電極6,在所述η-GaN層3上表面有刻蝕出的階梯狀臺面,所述階梯狀臺面包括一個上臺面和位于上臺面一側(cè)的下臺面,所述上臺面與InGaN/GaN量子阱4的底面連接,所述下臺面上設(shè)置有η-電極7,所述η-GaN層3