到顯影裝置的每單位時(shí)間 的調(diào)色劑供應(yīng)量進(jìn)行測(cè)量。為了使彩色多功能一體機(jī)能夠連續(xù)打印實(shí)心圖像，調(diào)色劑供應(yīng) 量（調(diào)色劑補(bǔ)充性能）的優(yōu)選的值是30g/分鐘以上。
[0167] (實(shí)驗(yàn)評(píng)價(jià)（帶電量、圖像濃度、調(diào)色劑飛散量，補(bǔ)充灰霧））
[0168] 將如上所述那樣制備的雙組分顯影劑填充到彩色多功能一體機(jī)（京瓷辦公信息 系統(tǒng)株式會(huì)社制造的"TASKalfa5550"），并在溫度20°C、濕度60% RH的條件下，以印刷覆 蓋率5%對(duì)10萬(wàn)張普通紙連續(xù)進(jìn)行印刷。印刷后，對(duì)調(diào)色劑的帶電量、圖像濃度（ID)及印 刷中落入顯影器內(nèi)的落入調(diào)色劑量（調(diào)色劑飛散量）進(jìn)行測(cè)量。調(diào)色劑的帶電量的優(yōu)選范 圍是8 μ C/g以上且不足25 μ C/g。圖像濃度（ID)的優(yōu)選的值是1. 2以上。調(diào)色劑飛散量 (落入調(diào)色劑量）的優(yōu)選的值是200mg以下。
[0169] 這里，帶電量的測(cè)量也使用Q/m計(jì)量?jī)x（TREK公司制造的"M0DEL210HS-1")。此外， 圖像濃度（ID)的測(cè)量使用分光光度計(jì)（SAKATA INX ENG株式會(huì)社制造的"SpectroEye"）。 在調(diào)色劑飛散量（落入調(diào)色劑量）的測(cè)量中，回收落入顯影器內(nèi)部的調(diào)色劑。而后，測(cè)量回 收的調(diào)色劑的質(zhì)量。
[0170] 此外，如果由于耐印刷試驗(yàn)而使顯影劑的載體表面被二氧化硅污染，則在急劇補(bǔ) 充調(diào)色劑的情況下容易產(chǎn)生灰霧，因此在30g/分鐘的條件下，向10萬(wàn)張的耐印刷試驗(yàn)后的 顯影裝置強(qiáng)制地補(bǔ)充調(diào)色劑1分鐘，并對(duì)灰霧（補(bǔ)充灰霧）的程度進(jìn)行了評(píng)價(jià)。調(diào)色劑強(qiáng) 制補(bǔ)充試驗(yàn)時(shí)，灰霧的優(yōu)選的值是0.01以下。
[0171] (載體污染狀態(tài)）
[0172] 由于耐印刷試驗(yàn)時(shí)脫離的二氧化硅顆粒附著于載體表面而阻礙顯影劑的帶電性， 所以使用X射線(xiàn)焚光分析裝置（株式會(huì)社Rigaku制造的"ZSX"端窗式，Rh革E，4. Okw)對(duì)耐 印刷試驗(yàn)后的載體表面的二氧化硅量進(jìn)行了評(píng)價(jià)。作為評(píng)價(jià)方法，在利用多功能一體機(jī)進(jìn) 行10萬(wàn)張耐印刷試驗(yàn)后，使用635目（孔徑20 μπι)的篩網(wǎng)和吸塵器從耐印刷試驗(yàn)后的顯 影劑中去掉調(diào)色劑，從而得到耐印刷試驗(yàn)后的載體。使用粘接帶將所得載體固定于X射線(xiàn) 熒光架，在50kV、30mA，分光晶體ΡΕΤ、檢測(cè)器PC的條件下對(duì)Si-Ka的X射線(xiàn)熒光強(qiáng)度（以 下，有時(shí)記載為"X射線(xiàn)Si強(qiáng)度"或"Si的X射線(xiàn)熒光強(qiáng)度"）進(jìn)行測(cè)量。如果Si-K a X射 線(xiàn)熒光強(qiáng)度超過(guò)80kcps，則容易發(fā)生灰霧，因此將80kcps以下作為優(yōu)選的值。
[0173] [評(píng)價(jià)結(jié)果]
[0174] 為了對(duì)實(shí)施例1的調(diào)色劑的補(bǔ)充性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，使用補(bǔ)充性能夾具來(lái)對(duì)調(diào)色劑供 應(yīng)量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑供應(yīng)量的優(yōu)選的值是30g/分鐘以上，而測(cè)量結(jié)果是54g/分鐘，表 現(xiàn)出良好的調(diào)色劑流動(dòng)性。
[0175] 使實(shí)施例1的調(diào)色劑進(jìn)行顯影劑化，對(duì)初始的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。初始的帶電量 的優(yōu)選范圍是30 μ C/g以上且不足60 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是52 μ C/g。對(duì)于實(shí)施例1的調(diào)色 劑，盡管在調(diào)色劑核12中沒(méi)有添加電荷控制劑及電荷控制樹(shù)脂，但仍然表現(xiàn)出良好的帶電 量。
[0176] 之后，將含有實(shí)施例1的調(diào)色劑的顯影劑搭載于多功能一體機(jī)，并進(jìn)行10萬(wàn)張的 耐印刷試驗(yàn)評(píng)價(jià)后，對(duì)顯影劑的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。帶電量的優(yōu)選范圍是8 μ C/g以上且不 足25 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是21 μ C/g。此外，耐印刷試驗(yàn)后對(duì)圖像濃度進(jìn)行了測(cè)量。圖像濃 度的優(yōu)選的值是1. 2以上，而測(cè)量結(jié)果是1. 3。
[0177] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步對(duì)調(diào)色劑飛散量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑飛散量的優(yōu)選的值是 200mg以下，而測(cè)量結(jié)果是76mg。
[0178] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)色劑強(qiáng)制補(bǔ)充試驗(yàn)，對(duì)灰霧進(jìn)行了評(píng)價(jià)。優(yōu)選的值是 0. 01以下，而測(cè)量結(jié)果是0. 002,幾乎沒(méi)有發(fā)生灰霧。
[0179] 此外，對(duì)耐印刷試驗(yàn)后的載體的Si的X射線(xiàn)熒光強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)量。Si的X射線(xiàn)熒 光強(qiáng)度是顯影劑劣化的指標(biāo)。優(yōu)選的值是SOkcps以下，而測(cè)量結(jié)果是62kcps，是良好的。 如上所述，實(shí)施例1的調(diào)色劑在所有項(xiàng)目中都示出優(yōu)選的結(jié)果。
[0180] (實(shí)施例2)
[0181] [實(shí)施例2的調(diào)色劑的制備方法]
[0182] 除將水溶性羥甲基三聚氰胺（Nikaresin(日本注冊(cè)商標(biāo)）S-260)的添加量改變?yōu)?1. 5g而使殼層14的厚度（膜厚）為5nm以外，與實(shí)施例1的調(diào)色劑的制備方法同樣地制備 實(shí)施例2的調(diào)色劑。
[0183] 在對(duì)實(shí)施例2的調(diào)色劑進(jìn)行EELS分析時(shí)，如下的調(diào)色劑顆粒（適合條件的顆粒） 的個(gè)數(shù)是82個(gè)（適合條件的顆粒的比例為82個(gè)數(shù)％ )(優(yōu)選的值為80個(gè)以上（適合條件 的顆粒的比例為80個(gè)數(shù)％以上）），其中，該調(diào)色劑顆粒中，平均INc/INs為0. 0以上且0. 2 以下、厚度為5nm以上的殼層在表面方向連續(xù)IOOnm以上。此外，在使用SEM對(duì)實(shí)施例2的 調(diào)色劑進(jìn)行觀(guān)察時(shí)，在調(diào)色劑核的表面均勻存在二氧化硅顆粒。
[0184] [評(píng)價(jià)結(jié)果]
[0185] 為了對(duì)實(shí)施例2的調(diào)色劑的補(bǔ)充性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，使用補(bǔ)充性能夾具來(lái)對(duì)調(diào)色劑供 應(yīng)量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑供應(yīng)量的優(yōu)選的值是30g/分鐘以上，而測(cè)量結(jié)果是48g/分鐘。此 外，使實(shí)施例2的調(diào)色劑進(jìn)行顯影劑化，對(duì)初始的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。初始的帶電量的優(yōu)選 范圍是30 μ C/g以上且不足60 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是34 μ C/g。
[0186] 之后，將含有實(shí)施例2的調(diào)色劑的顯影劑搭載于多功能一體機(jī)，并進(jìn)行10萬(wàn)張的 耐印刷試驗(yàn)評(píng)價(jià)后，對(duì)顯影劑的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。帶電量的優(yōu)選范圍是8 μ C/g以上且不 足25 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是10 μ C/g。此外，耐印刷試驗(yàn)后對(duì)圖像濃度進(jìn)行了測(cè)量。圖像濃 度的優(yōu)選的值是1. 2以上，而測(cè)量結(jié)果是1. 4。
[0187] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步對(duì)調(diào)色劑飛散量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑飛散量的優(yōu)選的值是 200mg以下，而測(cè)量結(jié)果是180mg。
[0188] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)色劑強(qiáng)制補(bǔ)充試驗(yàn)，對(duì)灰霧進(jìn)行了評(píng)價(jià)。優(yōu)選的值是 0. 01以下，而測(cè)量結(jié)果是0. 005。
[0189] 此外，對(duì)耐印刷試驗(yàn)后的載體的Si的X射線(xiàn)熒光強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)量。優(yōu)選的值是 80kcps以下，而測(cè)量結(jié)果是77kcps，是良好的。如上所述，實(shí)施例2的調(diào)色劑在所有項(xiàng)目中 都示出優(yōu)選的結(jié)果。
[0190] (實(shí)施例3)
[0191] [實(shí)施例3的調(diào)色劑的制備方法]
[0192] 除將親水性二氧化硅顆粒SPl (AEROSIL(日本注冊(cè)商標(biāo)）130)改變?yōu)槎趸桀w 粒SP2("AEROSIL(日本注冊(cè)商標(biāo)）300"日本Aerosil株式會(huì)社制造、比表面積300m 2/g)以 外，與實(shí)施例1的調(diào)色劑的制備方法同樣地制備實(shí)施例3的調(diào)色劑。
[0193] 在對(duì)實(shí)施例3的調(diào)色劑進(jìn)行EELS分析時(shí)，如下的調(diào)色劑顆粒（適合條件的顆粒） 的個(gè)數(shù)是92個(gè)（適合條件的顆粒的比例為92個(gè)數(shù)％ )(優(yōu)選的值為80個(gè)以上（適合條件 的顆粒的比例為80個(gè)數(shù)％以上）），其中，該調(diào)色劑顆粒中，平均INc/INs為0. 0以上且0. 2 以下、厚度為5nm以上的殼層在表面方向連續(xù)IOOnm以上。此外，在使用SEM對(duì)實(shí)施例3的 調(diào)色劑進(jìn)行觀(guān)察時(shí)，在調(diào)色劑核的表面均勻存在二氧化硅顆粒。
[0194] [評(píng)價(jià)結(jié)果]
[0195] 為了對(duì)實(shí)施例3的調(diào)色劑的補(bǔ)充性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，使用補(bǔ)充性能夾具來(lái)對(duì)調(diào)色劑供 應(yīng)量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑供應(yīng)量的優(yōu)選的值是30g/分鐘以上，而測(cè)量結(jié)果是32g/分鐘。此 外，使實(shí)施例3的調(diào)色劑進(jìn)行顯影劑化，對(duì)初始的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。初始的帶電量的優(yōu)選 范圍是30 μ C/g以上且不足60 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是45 μ C/g。
[0196] 之后，將含有實(shí)施例3的調(diào)色劑的顯影劑搭載于多功能一體機(jī)，并進(jìn)行10萬(wàn)張的 耐印刷試驗(yàn)評(píng)價(jià)后，對(duì)顯影劑的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。帶電量的優(yōu)選范圍是8 μ C/g以上且不 足25 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是9 μ C/g。此外，耐印刷試驗(yàn)后對(duì)圖像濃度進(jìn)行了測(cè)量。圖像濃度 的優(yōu)選的值是1. 2以上，而測(cè)量結(jié)果是1. 4。
[0197] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步對(duì)調(diào)色劑飛散量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑飛散量的優(yōu)選的值是 200mg以下，而測(cè)量結(jié)果是132mg。
[0198] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)色劑強(qiáng)制補(bǔ)充試驗(yàn)，對(duì)灰霧進(jìn)行了評(píng)價(jià)。優(yōu)選的值是 0. 01以下，而測(cè)量結(jié)果是0. 004。
[0199] 此外，對(duì)耐印刷試驗(yàn)后的載體的Si的X射線(xiàn)熒光強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)量。優(yōu)選的值是 80kcps以下，而測(cè)量結(jié)果是72kcps，是良好的。如上所述，實(shí)施例3的調(diào)色劑在所有項(xiàng)目中 都示出優(yōu)選的結(jié)果。
[0200] (實(shí)施例4)
[0201] [實(shí)施例4的調(diào)色劑的制備方法]
[0202] 除將親水性二氧化硅顆粒SPl (AEROSIL (日本注冊(cè)商標(biāo)）130)改變?yōu)槎趸桀w 粒SP3 ("NIPSIL (日本注冊(cè)商標(biāo)）E-75"東曹硅化工株式會(huì)社制造、比表面積45m2/g)以外， 與實(shí)施例1的調(diào)色劑的制備方法同樣地制備實(shí)施例4的調(diào)色劑。
[0203] 在對(duì)實(shí)施例4的調(diào)色劑進(jìn)行EELS分析時(shí)，如下的調(diào)色劑顆粒（適合條件的顆粒） 的個(gè)數(shù)是90個(gè)（適合條件的顆粒的比例為90個(gè)數(shù)％ )(優(yōu)選的值為80個(gè)以上（適合條件 的顆粒的比例為80個(gè)數(shù)％以上）），其中，該調(diào)色劑顆粒中，平均INc/INs為0. 0以上且0. 2 以下、厚度為5nm以上的殼層在表面方向連續(xù)IOOnm以上。此外，在使用SEM對(duì)實(shí)施例4的 調(diào)色劑進(jìn)行觀(guān)察時(shí)，在調(diào)色劑核的表面均勻存在二氧化硅顆粒。
[0204] [評(píng)價(jià)結(jié)果]
[0205] 為了對(duì)實(shí)施例4的調(diào)色劑的補(bǔ)充性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，使用補(bǔ)充性能夾具來(lái)對(duì)調(diào)色劑供 應(yīng)量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑供應(yīng)量的優(yōu)選的值是30g/分鐘以上，而測(cè)量結(jié)果是36g/分鐘。此 外，使實(shí)施例4的調(diào)色劑進(jìn)行顯影劑化，對(duì)初始的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。初始的帶電量的優(yōu)選 范圍是30 μ C/g以上且不足60 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是50 μ C/g。
[0206] 之后，將含有實(shí)施例4的調(diào)色劑的顯影劑搭載于多功能一體機(jī)，并進(jìn)行10萬(wàn)張的 耐印刷試驗(yàn)評(píng)價(jià)后，對(duì)顯影劑的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。帶電量的優(yōu)選范圍是8 μ C/g以上且不 足25 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是24 μ C/g。此外，耐印刷試驗(yàn)后對(duì)圖像濃度進(jìn)行了測(cè)量。圖像濃 度的優(yōu)選的值是1. 2以上，而測(cè)量結(jié)果是1. 2。
[0207] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步對(duì)調(diào)色劑飛散量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑飛散量的優(yōu)選的值是 200mg以下，而測(cè)量結(jié)果是190mg。
[0208] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)色劑強(qiáng)制補(bǔ)充試驗(yàn)，對(duì)灰霧進(jìn)行了評(píng)價(jià)。優(yōu)選的值是 0. 01以下，而測(cè)量結(jié)果是0. 005。
[0209] 此外，對(duì)耐印刷試驗(yàn)后的載體的Si的X射線(xiàn)熒光強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)量。優(yōu)選的值是 80kcps以下，而測(cè)量結(jié)果是75kcps。如上所述，實(shí)施例4的調(diào)色劑在所有項(xiàng)目中都示出優(yōu) 選的結(jié)果。
[0210] (實(shí)施例5)
[0211] [實(shí)施例5的調(diào)色劑的制備方法]
[0212] 除將親水性二氧化硅顆粒SPl的添加量從IOg改變?yōu)?g (相對(duì)于調(diào)色劑核A的質(zhì) 量為〇. 5質(zhì)量％ )以外，與實(shí)施例1的調(diào)色劑的制備方法同樣地制備實(shí)施例5的調(diào)色劑。
[0213] 在對(duì)實(shí)施例5的調(diào)色劑進(jìn)行EELS分析時(shí)，如下的調(diào)色劑顆粒（適合條件的顆粒） 的個(gè)數(shù)是98個(gè)（適合條件的顆粒的比例為98個(gè)數(shù)％ )(優(yōu)選的值為80個(gè)以上（適合條件 的顆粒的比例為80個(gè)數(shù)％以上）），其中，該調(diào)色劑顆粒中，平均INc/INs為0. 0以上且0. 2 以下、厚度為5nm以上的的殼層在表面方向連續(xù)IOOnm以上。此外，在使用SEM對(duì)實(shí)施例5 的調(diào)色劑進(jìn)行觀(guān)察時(shí)，在調(diào)色劑核的表面均勻存在二氧化硅顆粒。
[0214] [評(píng)價(jià)結(jié)果]
[0215] 為了對(duì)實(shí)施例5的調(diào)色劑的補(bǔ)充性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，使用補(bǔ)充性能夾具來(lái)對(duì)調(diào)色劑供 應(yīng)量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑供應(yīng)量的優(yōu)選的值是30g/分鐘以上，而測(cè)量結(jié)果是35g/分鐘。此 外，使實(shí)施例5的調(diào)色劑進(jìn)行顯影劑化，對(duì)初始的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。初始的帶電量的優(yōu)選 范圍是30 μ C/g以上且不足60 μ C/g，而測(cè)量結(jié)果是58 μ C/g。
[0216] 之后，將含有實(shí)施例5的調(diào)色劑的顯影劑搭載于多功能一體機(jī)，并進(jìn)行10萬(wàn)張的 耐印刷試驗(yàn)評(píng)價(jià)后，對(duì)顯影劑的帶電量進(jìn)行了測(cè)量。帶電量的優(yōu)選范圍是8 μ C/g以上且不 足25 μ C/g，測(cè)量結(jié)果是24 μ C/g。此外，耐印刷試驗(yàn)后對(duì)圖像濃度進(jìn)行了測(cè)量。圖像濃度 的優(yōu)選的值是1. 2以上，而測(cè)量結(jié)果是1. 2。
[0217] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步對(duì)調(diào)色劑飛散量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑飛散量的優(yōu)選的值是 200mg以下，而測(cè)量結(jié)果是66mg。
[0218] 耐印刷試驗(yàn)后進(jìn)一步進(jìn)行調(diào)色劑強(qiáng)制補(bǔ)充試驗(yàn)，對(duì)灰霧進(jìn)行了評(píng)價(jià)。優(yōu)選的值是 0. 01以下，而測(cè)量結(jié)果是0. 002。
[0219] 此外，對(duì)耐印刷試驗(yàn)后的載體的Si的X射線(xiàn)熒光強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)量。優(yōu)選的值是 80kcps以下，而測(cè)量結(jié)果是37kcps。如上所述，實(shí)施例5的調(diào)色劑在所有項(xiàng)目中都示出優(yōu) 選的結(jié)果。
[0220] (實(shí)施例6)
[0221] [實(shí)施例6的調(diào)色劑的制備方法]
[0222] 除將親水性二氧化硅顆粒SPl的添加量從IOg改變?yōu)?0g (相對(duì)于調(diào)色劑核A的 質(zhì)量為5. 0質(zhì)量％ )以外，與實(shí)施例1的調(diào)色劑的制備方法同樣地制備實(shí)施例6的調(diào)色劑。
[0223] 在對(duì)實(shí)施例6的調(diào)色劑進(jìn)行EELS分析時(shí)，如下的調(diào)色劑顆粒（適合條件的顆粒） 的個(gè)數(shù)是82個(gè)（適合條件的顆粒的比例為82個(gè)數(shù)％ )(優(yōu)選的值為80個(gè)以上（適合條件 的顆粒的比例為80個(gè)數(shù)％以上）），其中，該調(diào)色劑顆粒中，平均INc/INs為0. 0以上且0. 2 以下、厚度為5nm以上的殼層在表面方向連續(xù)IOOnm以上。此外，在使用SEM對(duì)實(shí)施例6的 調(diào)色劑進(jìn)行觀(guān)察時(shí)，在調(diào)色劑核的表面均勻存在二氧化硅顆粒。
[0224] [評(píng)價(jià)結(jié)果]
[0225] 為了對(duì)實(shí)施例6的調(diào)色劑的補(bǔ)充性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，使用補(bǔ)充性能夾具來(lái)對(duì)調(diào)色劑供 應(yīng)量進(jìn)行了測(cè)量。調(diào)色劑供應(yīng)量的優(yōu)選的值是30g/分鐘以上，而測(cè)量結(jié)果是60g/分鐘。此 外，