液晶屏cog綁定過(guò)程中防止污染的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶制作技術(shù)，特別涉及液晶屏COG綁定中防止電極污染的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中液晶屏從灌晶到COG綁定的過(guò)程如下:玻璃切割、打粒一一灌注液晶一一清洗一一液晶屏(單粒)檢測(cè)一一清洗一一貼偏光片一一外觀檢驗(yàn)一一(包裝)一一運(yùn)輸邦定前清洗 COG邦定，在灌晶前，玻璃打成單粒或者單列的形式，此時(shí)電極完全暴露在外，容易造成污染，并且在后續(xù)的檢測(cè)、清洗和運(yùn)輸過(guò)程中，也容易造成二次污染，影響到液晶屏的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種液晶屏COG綁定防止污染的方法，采用打成兩列產(chǎn)品的方法，避免電極過(guò)早暴露，解決現(xiàn)有技術(shù)中COG綁定容易污染的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供的這種防污染方法包括以下步驟:A.將包括有若干列單粒玻璃盒的整片玻璃在切割機(jī)上進(jìn)行切割，并由打粒工序?qū)⒄ＡТ虺梢詢闪袉瘟Ｒ壕Ш袨閱挝坏娜舾蓷l的液晶盒集成，每列中的單粒液晶盒與另一列對(duì)應(yīng)的單粒液晶盒的電極重合；B.往各單粒液晶盒內(nèi)灌注液晶并封口 ；C.對(duì)液晶盒集成表面進(jìn)行清洗、檢測(cè)，清洗前電極做保護(hù)處理，避免清洗液體浸入電極表面；D.在液晶盒集成的表面貼偏光片；E.將液晶盒集成運(yùn)輸?shù)紺OG工位，將步驟A中所述的液晶盒集成打成單粒的液晶盒，在各單粒液晶盒的電極上進(jìn)行COG綁定。
[0005]本發(fā)明采用對(duì)電極進(jìn)行充分保護(hù)的方法，避免電極過(guò)早暴露在外，防止后續(xù)工序中對(duì)電極的污染，對(duì)比已有技術(shù)，本發(fā)明取消了 COG邦定前清洗作業(yè)流程，節(jié)省了材料和人工成本，降低能源消耗，而且保證了液晶屏的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明單粒液晶屏的示意圖。圖2是本發(fā)明雙列液晶屏的斷面示意圖。圖3是本發(fā)明COG綁定前兩液晶屏分離的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]結(jié)合上述【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0008]由圖1至圖3的結(jié)構(gòu)及分離過(guò)程中可以看出，本發(fā)明液晶屏COG綁定過(guò)程中防止污染的方法包括以下步驟:A.將包括有若干列單粒玻璃盒I的整片玻璃在切割機(jī)上進(jìn)行切害J，并由打粒工序?qū)⒄ＡТ虺梢詢闪袉瘟Ｒ壕Ш袨閱挝坏娜舾蓷l的液晶盒集成，每列中的單粒液晶盒與另一列對(duì)應(yīng)的單粒液晶盒的電極2重合；B.往各單粒液晶盒內(nèi)灌注液晶并封口 ；C.對(duì)液晶盒集成表面進(jìn)行清洗、檢測(cè)，清洗前電極做保護(hù)處理，避免清洗液體浸入電極表面；D.在液晶盒集成的表面貼偏光片；E.將步驟A中所述的液晶盒集成打成單粒的液晶盒，在各單粒液晶盒的電極上進(jìn)行COG綁定。
[0009]本發(fā)明是在液晶屏工藝設(shè)計(jì)上做改進(jìn)，使液晶屏的ITO電極在COG邦定之前一直是被保護(hù)的，避免ITO電極被污染。即，在切割時(shí)，產(chǎn)品切成整條，每條有兩列產(chǎn)品，而且兩列產(chǎn)品ITO電極相對(duì)重合(示意圖2)，電極不曝露在外。后續(xù)的灌注液晶至COG邦定前的所有工序都保持這兩列產(chǎn)品的電極重合狀態(tài)，直到COG邦定前才將產(chǎn)品的ITO電極打開(示意圖3)，然后立即做產(chǎn)品的COG邦定作業(yè)。因此液晶屏ITO電極不會(huì)受到后工序加工的污染。
[0010]本發(fā)明中所述步驟D中，在貼偏光片之前對(duì)液晶盒集成的表面進(jìn)行再次清洗，去除表面的污物，保證貼片質(zhì)量，在完成貼偏光片之后，進(jìn)行表面外觀檢查。
[0011]本發(fā)明強(qiáng)調(diào)在在打成單粒液晶盒之前，就將液晶盒集成運(yùn)輸?shù)紺OG工位，在綁定前才進(jìn)行打成單粒的工作。
[0012]本發(fā)明的主要工藝流程如下:
玻璃切割一一灌注液晶一一清洗一一液晶屏(整條)檢測(cè)一一清洗一一貼偏光片一一外觀檢驗(yàn)運(yùn)輸 COG邦定。
[0013]工藝說(shuō)明:
玻璃切割:整張玻璃空盒切割成單條。每條有兩列產(chǎn)品，液晶屏的ITO電極相互重合保護(hù)。
[0014]灌注液晶:兩列產(chǎn)品分別將液晶盒注滿液晶并將注入口封住。ITO電極受到保護(hù)，電極部分無(wú)液晶殘留。
[0015]清洗:清洗玻璃表面殘留液晶。
[0016]液晶屏(整條)檢測(cè):在光臺(tái)上檢查液晶屏外觀不良；圖形質(zhì)量由前制成控制，不用加電檢測(cè)圖形不良。
[0017]清洗:清洗工序目的是將液晶屏表面污物去除，方便貼偏光片工序作業(yè)。
[0018]貼偏光片:整條液晶屏的上、下玻璃面分別貼偏光片。
[0019]運(yùn)輸:整條液晶屏獨(dú)立放置在工裝盤內(nèi)，并運(yùn)送到COG邦定車間。
[0020]COG邦定:整條產(chǎn)品在邦定工位前斷成單粒液晶屏，做COG邦定作業(yè)。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液晶屏COG綁定過(guò)程中防止污染的方法，其特征在于:該方法包括以下步驟:A.將包括有若干列單粒玻璃盒的整片玻璃在切割機(jī)上進(jìn)行切割，并由打粒工序?qū)⒄ＡТ虺梢詢闪袉瘟Ｒ壕Ш袨閱挝坏娜舾蓷l的液晶盒集成，每列中的單粒液晶盒與另一列對(duì)應(yīng)的單粒液晶盒的電極重合；B.往各單粒液晶盒內(nèi)灌注液晶并封口 ；C.對(duì)液晶盒集成表面進(jìn)行清洗、檢測(cè)；D.在液晶盒集成的表面貼偏光片；E.將步驟A中所述的液晶盒集成打成單粒的液晶盒，在各單粒液晶盒的電極上進(jìn)行COG綁定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液晶屏COG綁定過(guò)程中防止污染的方法，其特征在于:所述步驟C中，在對(duì)液晶盒集成表面進(jìn)行清洗前，先對(duì)電極表面做防護(hù)處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述液晶屏COG綁定過(guò)程中防止污染的方法，其特征在于:所述步驟D中，在貼偏光片之前對(duì)液晶盒集成的表面進(jìn)行再次清洗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述液晶屏COG綁定過(guò)程中防止污染的方法，其特征在于:所述步驟D中，在完成貼偏光片之后，進(jìn)行表面外觀檢查。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述液晶屏COG綁定過(guò)程中防止污染的方法，其特征在于:所述步驟E中，在打成單粒液晶盒之前，將液晶盒集成運(yùn)輸?shù)紺OG工位。
【專利摘要】一種液晶屏COG綁定過(guò)程中防止污染的方法將包括有若干列單粒玻璃盒的整片玻璃在切割機(jī)上進(jìn)行切割，并由打粒工序?qū)⒄ＡТ虺梢詢闪袉瘟Ｒ壕Ш袨閱挝坏娜舾蓷l的液晶盒集成，每列中的單粒液晶盒與另一列對(duì)應(yīng)的單粒液晶盒的電極重合；灌注液晶、封口、貼偏光片，將所述的液晶盒集成打成單粒的液晶盒，在各單粒液晶盒的電極上進(jìn)行COG綁定。本發(fā)明采用對(duì)電極進(jìn)行充分保護(hù)的方法，避免電極過(guò)早暴露在外，防止后續(xù)工序中對(duì)電極的污染，對(duì)比已有技術(shù)，本發(fā)明取消了COG邦定前清洗作業(yè)流程，節(jié)省了材料和人工成本，降低能源消耗，而且保證了液晶屏的質(zhì)量。
【IPC分類】G02F1-13
【公開號(hào)】CN104730742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510074394
【發(fā)明人】林云中
【申請(qǐng)人】深圳市瑞福達(dá)液晶顯示技術(shù)股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日